【技术实现步骤摘要】
一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备
本技术涉及烟气处理设备
，尤其涉及一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备。
技术介绍
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。经检索，申请号为201610097471.8的专利文件公开了一种脱硫脱硝方法，该方法采用的系统包括一塔体，塔体的下部设有烟气进口，对应烟气进口的下方位置于塔体内设有氧化段，对应烟气进口的上方位置于塔体内按由下至上的顺序依次设有浓缩段、吸收段、净化水洗段和除雾段，该脱硫脱硝系统结构设计巧妙、合理，有效解决了运行成本高的问题，而且工艺稳定，吸收、浓缩结晶整体运行，无任何废液排放，限制氨逃逸排放，彻底解决氨逃逸及气溶胶问题。该脱硫脱硝方法，工艺步骤简易，不仅实现脱硫和脱硝的效果，且具有脱硫脱硝效率高，节能环保，成本低，操作安全稳定的特点，能实现变废为宝，是今后环保脱硫发展的重点方向。但是现有的氨法脱硫脱硝设备不能将硫酸铵溶液和清水等液体充分雾...
【技术保护点】
1.一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备，包括塔体(1)，所述塔体(1)内按由下至上的顺序依次设有氧化段(2)、浓缩段(3)、吸收段(4)、净化水洗段(5)和除雾段(6)，其特征在于，所述塔体(1)的内壁上焊接有三个喷雾管(7)和四个隔板(8)，且三个喷雾管(7)与四个隔板(8)交错设置，所述喷雾管(7)内滑动安装有活塞柱(12)，所述活塞柱(12)的一端焊接有动力杆(13)，所述塔体(1)的一侧焊接有三个支撑板(11)，且三个支撑板(11)中位于最下方的支撑板(11)的顶部固定安装有电机(14)，所述支撑板(11)上设有凸轮(15)，且三个凸轮(15)中位于最下方的凸轮(1...
【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备，包括塔体(1)，所述塔体(1)内按由下至上的顺序依次设有氧化段(2)、浓缩段(3)、吸收段(4)、净化水洗段(5)和除雾段(6)，其特征在于，所述塔体(1)的内壁上焊接有三个喷雾管(7)和四个隔板(8)，且三个喷雾管(7)与四个隔板(8)交错设置，所述喷雾管(7)内滑动安装有活塞柱(12)，所述活塞柱(12)的一端焊接有动力杆(13)，所述塔体(1)的一侧焊接有三个支撑板(11)，且三个支撑板(11)中位于最下方的支撑板(11)的顶部固定安装有电机(14)，所述支撑板(11)上设有凸轮(15)，且三个凸轮(15)中位于最下方的凸轮(15)固定套设在电机(14)的输出轴上，所述动力杆(13)远离活塞柱(12)的一端延伸至喷雾管(7)的外侧并与相对应的凸轮(15)的外侧滚动连接，所述凸轮(15)的一侧焊接有链轮(17)，且三个链轮(17)上传动安装有同一个链条(18)，所述动力杆(13)的外侧活动套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端焊接在相对应的活塞柱(12)上，所述弹簧(16)的另一端焊接在相对应的喷雾管(7)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备，其特征在于，所述喷雾管(7)的底部固定安装有吸液管(21)的一端，所述喷雾管(7)与相对应的吸液管(21)相连通；所述喷雾管(7)的内壁上焊接有挡板(20)，所述挡板(20)远离电机(14)的一侧开设有第一槽(22)，所述喷雾管(7)的底侧内壁上开设有第二槽(31)，所述第一槽(22)靠近电机(14)的一侧内壁上和第二槽(31)的底部内壁上均螺纹连接有螺栓(23)，所述螺栓(23)的外侧固定套设有密封垫(24)，...
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