一种炉式熏灸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉式熏灸器，包括炉体、隔板和炉盖，所述炉体为顶部开口的圆柱型筒体，所述炉盖可拆卸的安装在所述炉体的顶部开口处，所述炉盖呈锥形，顶部设置有出烟管；位于所述炉体的内壁同一水平面上均布有若干个限位凸片，所述隔板底部放置在所述限位凸片上，所述炉体的侧壁上安装有两个可拆卸的挡销，且两个所述挡销呈180°分布在所述炉体上，所述挡销的头部伸向所述隔板的上方，用于对所述隔板进行顶压限位。有益效果在于：隔板能够从炉体上拆卸下来，因此使炉体和隔板的清洗更加方便，同时还可提高清洗效果；通过旋转调节环，实现炉体进风量的调节，操作简单，使用方便。

A furnace type moxibustion apparatus

【技术实现步骤摘要】
一种炉式熏灸器
本技术涉及艾灸理疗领域，具体涉及一种炉式熏灸器。
技术介绍
炉式熏灸器的外形酷似煤炉，将艾条置于炉体内，使艾条燃烧产生的烟经顶部的管道排出，利用所产生的烟对换出进行熏灸，从而达到治疗的目的。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的炉式熏灸器在熏灸过程中，炉体内会聚集较多的烟，而烟油则会附着在炉体内壁以及隔板上，从而导致隔板上的通气孔孔径变小，为保证隔板上下两侧的空气流通，需要经常对炉体和隔板进行清洗，而为了保证隔板与炉体连接的稳定性，熏灸器内部的隔板与炉体采用焊接方式固定连接，这使得对炉体和隔板的清洗非常困难。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炉式熏灸器，以解决现有技术中炉体和隔板清洗困难等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：隔板可拆卸的安装在炉体内，从而在清洗时，可将隔板从炉体内取出，既方便炉体清洗，同时又方便对隔板进行清洗等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种炉式熏灸器，包括炉体、隔板和炉盖，所述炉体为顶部开口的圆柱型筒体，所述炉盖可拆卸的安装在所述炉体的顶部开口处，所述炉盖呈锥形，顶部设置有出烟管；位于所述炉体的内壁同一水平面上均布有若干个限位凸片，所述隔板底部放置在所述限位凸片上，所述炉体的侧壁上安装有两个可拆卸的挡销，且两个所述挡销呈180°分布在所述炉体上，所述挡销的头部伸向所述隔板的上方，用于对所述隔板进行顶压限位；所述炉体的内壁上设置有若干个第一进风孔，且若干所述第一进风孔均位于所述隔板的下方，且呈圆周分布在所述炉体侧壁的同一水平面上，所述炉体的外侧转动安装有调节环，且所述调节环位于所述第一进风孔的外侧，所述调节环上设置有若干个第二进风孔，且若干所述第二进风孔能够与所述第一进风孔一一对应，从而能够通过转动调节环实现所述第一进风孔的进风量调节。采用上述一种炉式熏灸器，熏灸时，将点燃后的艾条固定在所述隔板上，然后将所述炉盖盖在所述炉体上，通过旋转所述调节环，调节所述第二进风孔与所述第一进风孔的重合度，从而调节所述炉体内的进风量大小，艾条燃烧后的烟向上进入所述出烟管，并经所述出烟管排出，对穴位进行熏灸，需要清洗炉体时，先将所述挡销从所述炉体上拆除，然后将所述隔板从炉体内取出，即可对炉体和隔板分别进行清洗，由于炉体内没有隔板阻挡，因此清洗非常方便，而隔板由于从炉体内取出，因此清洗也更加干净和方便。作为优选，所述炉盖通过螺纹安装在所述炉体上，所述出烟管通过螺纹安装在所述炉盖上。作为优选，所述限位凸片为焊接在所述炉体内壁的半球形凸起，且所述限位凸片至少设置三个。作为优选，所述隔板为不锈钢网板，该不锈钢网板的上表面焊接有若干竖直向上的插针。作为优选，所述挡销为六角螺栓，通过螺纹安装在所述炉体上。作为优选，所述炉体的外侧壁上设置有环形的轨道，所述调节环通过该轨道转动安装在所述炉体上。有益效果在于：1、本技术内的隔板能够从炉体上拆卸下来，因此使炉体和隔板的清洗更加方便，同时还可提高清洗效果；2、通过旋转调节环，实现炉体进风量的调节，操作简单，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的内部结构图；图2是本技术的左视图。附图标记说明如下：1、炉体；101、限位凸片；102、第一进风孔；103、轨道；2、炉盖；3、出烟管；4、隔板；401、插针；5、挡销；6、调节环；601、第二进风孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种炉式熏灸器，包括炉体1、隔板4和炉盖2，所述炉体1为顶部开口的圆柱型筒体，所述炉盖2可拆卸的安装在所述炉体1的顶部开口处，所述炉盖2呈锥形，顶部设置有出烟管3；位于所述炉体1的内壁同一水平面上均布有若干个限位凸片101，所述隔板4底部放置在所述限位凸片101上，所述炉体1的侧壁上安装有两个可拆卸的挡销5，且两个所述挡销5呈180°分布在所述炉体1上，所述挡销5的头部伸向所述隔板4的上方，用于对所述隔板4进行顶压限位；所述炉体1的内壁上设置有若干个第一进风孔102，且若干所述第一进风孔102均位于所述隔板4的下方，且呈圆周分布在所述炉体1侧壁的同一水平面上，所述炉体1的外侧转动安装有调节环6，且所述调节环6位于所述第一进风孔102的外侧，所述调节环6上设置有若干个第二进风孔601，且若干所述第二进风孔601能够与所述第一进风孔102一一对应，从而能够通过转动调节环6实现所述第一进风孔102的进风量调节。作为优选，所述炉盖2通过螺纹安装在所述炉体1上，便于使炉盖2能够从炉体1上拆卸下来，所述出烟管3通过螺纹安装在所述炉盖2上，如此设置，便于携带时，对出烟管3进行拆卸，从而减小熏灸器的占用空间。所述限位凸片101为焊接在所述炉体1内壁的半球形凸起，如此设置，便于对限位凸片101以及限位凸片101与炉体1侧壁的连接处进行清洗，且所述限位凸片101至少设置三个，便于使放置在限位凸片101上的隔板4保持水平。所述隔板4为不锈钢网板，该不锈钢网板的上表面焊接有若干竖直向上的插针401，如此设置，便于使隔板4底部的空气能够向上流通，插针401用于使艾条插接在其上方，从而对艾条进行固定。所述挡销5为六角螺栓，通过螺纹安装在所述炉体1上，如此设置，便于挡销5的安装和拆卸。所述炉体1的外侧壁上设置有环形的轨道103，所述调节环6通过该轨道103转动安装在所述炉体1上，如此设置，便于对调节环6进行位置限定，同时使调节环6能够绕炉体1外壁自由旋转。采用上述结构，熏灸时，将点燃后的艾条固定在所述隔板4上，然后将所述炉盖2盖在所述炉体1上，通过旋转所述调节环6，调节所述第二进风孔601与所述第一进风孔102的重合度，从而调节所述炉体1内的进风量大小，艾条燃烧后的烟向上进入所述出烟管3，并经所述出烟管3排出，对穴位进行熏灸，需要清洗炉体1时，先将所述挡销5从所述炉体1上拆除，然后将所述隔板4从炉体1内取出，即可对炉体1和隔板4分别进行清洗，由于炉体1内没有隔板4阻挡，因此清洗非常方便，而隔板4由于从炉体1内取出，因此清洗也更加干净和方便。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉式熏灸器，其特征在于：包括炉体（1）、隔板（4）和炉盖（2），所述炉体（1）为顶部开口的圆柱型筒体，所述炉盖（2）可拆卸的安装在所述炉体（1）的顶部开口处，所述炉盖（2）呈锥形，顶部设置有出烟管（3）；/n位于所述炉体（1）的内壁同一水平面上均布有若干个限位凸片（101），所述隔板（4）底部放置在所述限位凸片（101）上，所述炉体（1）的侧壁上安装有两个可拆卸的挡销（5），且两个所述挡销（5）呈180°分布在所述炉体（1）上，所述挡销（5）的头部伸向所述隔板（4）的上方，用于对所述隔板（4）进行顶压限位；/n所述炉体（1）的内壁上设置有若干个第一进风孔（102），且若干所述第一进风孔（102）均位于所述隔板（4）的下方，且呈圆周分布在所述炉体（1）侧壁的同一水平面上，所述炉体（1）的外侧转动安装有调节环（6），且所述调节环（6）位于所述第一进风孔（102）的外侧，所述调节环（6）上设置有若干个第二进风孔（601），且若干所述第二进风孔（601）能够与所述第一进风孔（102）一一对应，从而能够通过转动调节环（6）实现所述第一进风孔（102）的进风量调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉式熏灸器，其特征在于：包括炉体（1）、隔板（4）和炉盖（2），所述炉体（1）为顶部开口的圆柱型筒体，所述炉盖（2）可拆卸的安装在所述炉体（1）的顶部开口处，所述炉盖（2）呈锥形，顶部设置有出烟管（3）；
位于所述炉体（1）的内壁同一水平面上均布有若干个限位凸片（101），所述隔板（4）底部放置在所述限位凸片（101）上，所述炉体（1）的侧壁上安装有两个可拆卸的挡销（5），且两个所述挡销（5）呈180°分布在所述炉体（1）上，所述挡销（5）的头部伸向所述隔板（4）的上方，用于对所述隔板（4）进行顶压限位；
所述炉体（1）的内壁上设置有若干个第一进风孔（102），且若干所述第一进风孔（102）均位于所述隔板（4）的下方，且呈圆周分布在所述炉体（1）侧壁的同一水平面上，所述炉体（1）的外侧转动安装有调节环（6），且所述调节环（6）位于所述第一进风孔（102）的外侧，所述调节环（6）上设置有若干个第二进风孔（601），且若干所述第二进风孔（601）能够与所述第一进风孔（102...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，张晓，
申请(专利权)人：南召县岭南艾叶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41