【技术实现步骤摘要】
一种胀管与管口成型装置及其加工工艺
本专利技术涉及一种胀管与管口成型装置及其加工工艺。
技术介绍
强制式胀管机用于将置于散热片内的众多换热器管件两端固定，然后将其直径胀大，使之与散热片紧密结合，避免产生松动，增大热交换器的导热性能。现有的强制式胀管机在同一工位上只能对管件进行胀管加工，当管件胀管完成后，还需要进行扩口和翻边，此时，需要将管件转移至另外的扩口翻边工位进行扩口翻边，增加了人力和物力，降低了工作效率。本专利技术就是基于以上问题产生的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种胀管翻边一体装置及其加工工艺，该装置在同一工位可以实现胀管和翻边，提高了管件成型的工作效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种胀管与管口成型装置，其特征在于，包括有能夹紧或松开管件的夹爪，所述的夹爪内滑动设置有能对管件进行胀管的胀杆，所述胀杆与夹爪之间滑动设置有在胀杆对管件胀管完成后用于对管件的管口进行加工的成型组件。如上所述的一种胀管与管口成...
【技术保护点】
1.一种胀管与管口成型装置，其特征在于，包括有能夹紧或松开管件的夹爪(1)，所述的夹爪(1)内滑动设置有能对管件进行胀管的胀杆(2)，所述胀杆(2)与夹爪(1)之间滑动设置有在胀杆(2)对管件胀管完成后用于对管件的管口进行加工的成型组件(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种胀管与管口成型装置，其特征在于，包括有能夹紧或松开管件的夹爪(1)，所述的夹爪(1)内滑动设置有能对管件进行胀管的胀杆(2)，所述胀杆(2)与夹爪(1)之间滑动设置有在胀杆(2)对管件胀管完成后用于对管件的管口进行加工的成型组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种胀管与管口成型装置，其特征在于，所述的成型组件(3)包括有推杆(31)和与推杆(31)连接的管口成型杯(32)，所述的管口成型杯(32)上设置有成型面(321)。
3.根据权利要求2所述的一种胀管与管口成型装置，其特征在于，所述的夹爪(1)包括有夹持部(11)和滑动设置在夹持部(11)外侧的夹爪套(12)。
4.根据权利要求3所述的一种胀管与管口成型装置，其特征在于，还包括有能驱动夹爪套(12)相对夹持部(11)上下移动进而松开或夹紧管件的第一驱动装置、用于驱动胀杆(2)上下移动的第二驱动装置以及驱动成型组件(3)上下移动的第三驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种胀管与管口成型装置的加工工艺，其特征在于，包括：
步骤一、固定管件(10)，并将管件(10)的管口放入处于松开状态的夹爪(1)内；
步骤二、第一驱动装置驱动夹爪(1)夹紧管件；
步骤三、第二驱动装置驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，吴吉标，龙晓明，丘冠军，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。