干发器的体部及干发器制造技术

本实用新型专利技术涉及小家电技术领域，公开了一种干发器的体部及干发器。本实用新型专利技术中，干发器的体部包括：外壁；内壁，设置在外壁内，并与外壁同轴设置，内壁与外壁之间形成环形出风区，且环形出风区的末端为出风口；若干格栅，设置在出风口处，各格栅的宽度沿环形出风区的出风方向逐渐变大，且各格栅沿出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米。相对于现有技术而言，干发器在工作时，风吹过环形出风区并经出风口吹出，由于格栅的宽度大于或等于2毫米，由附壁效应流向出风口中间区域的气流被隔开，不能融合成一个稳态的环形涡流，进而消除由稳态湍流产生的噪音，进而减小干发器工作时的噪音，提升用户体验。

Body and hair dryer

【技术实现步骤摘要】
干发器的体部及干发器
本技术涉及小家电
，特别涉及一种干发器的体部及干发器。
技术介绍
在人们的日常生活中，由于头皮的新陈代谢，头部会不断产生头皮屑，洗头也成为了人们日常生活的一部分。而在洗完头发之后，当人们需要洗漱睡觉或外出时，头发的自然吹干需要花费大量的时间，干发器便利了人们的生活，缩短了人们干头发的时间，便利了人们的生活。目前，为了能够吹出不同温度的风，干发器通常是由一组电热丝和一个小风扇组合而成。如果只是小风扇转动，而电热丝不工作时，干发器只能吹出冷风，而电热丝与小风扇同时工作时，电热丝组件会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝变成热风。目前，干发器在工作时，气流从环形出风口吹出，由于附壁效应，使得气流吹出时，朝着出风口的中间区域进行流动，并随着气流流动在环形气流的中间区域产生稳态的环形湍流，进而导致干发器在使用时会产生环形湍流的噪音，用户体验较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干发器的体部及干发器，能够抑制湍流噪音的产生，进而减小干发器工作时的噪音，提升用户体验。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种干发器的体部，包括：外壁；内壁，设置在所述外壁内，并与所述外壁同轴设置，所述内壁与所述外壁之间形成环形出风区，且所述环形出风区的末端为出风口；若干格栅，设置在所述出风口处，各所述格栅的宽度沿所述环形出风区的出风方向逐渐变大，且各所述格栅沿所述出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米。另外，本技术的实施方式还提供了一种干发器，包括：手柄、设置在手柄上如上所述的体部。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于干发器的体部包括内壁、外壁及若干格栅，其中，内壁设置在外壁内，并与外壁同轴固定，且内壁与外壁之间形成环形出风区，同时，内壁与外壁在环形出风区的末端形成出风口，各格栅均设置在出风口处，且各格栅的宽度沿环形出风区的出风方向逐渐变大，并且，各格栅沿出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米。因而使得干发器在工作时，风吹过环形出风区并经出风口吹出，且由于格栅沿出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米，由附壁效应流向出风口中间区域的气流被隔开，不能融合成一个稳态的环形涡流，进而消除由稳态湍流产生的噪音，进而减小干发器工作时的噪音，提升用户体验。另外，各所述格栅沿所述出风口的轴线方向等距环设。另外，各所述格栅还用于沿所述内壁的轴线方向向所述环形出风区内延伸。另外，各所述格栅与所述内壁、所述外壁一体成型。附图说明图1是本技术第一实施方式中干发器的体部的结构示意图；图2是本技术第一实施方式中干发器的体部的正视图；图3是本技术第二实施方式中干发器的结构示意图。图中所示：1-外壁；2-内壁；3-格栅；5-出风口；6-手柄。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种干发器的体部，如图1、图2所示，包括外壁1、内壁2及设置在外壁1与内壁2之间的若干格栅3。其中，内壁2设置在外壁1内，并与外壁1同轴固定，并且，内壁2与外壁1之间相互隔开并形成一环形出风区，且该环形出风区的末端为气流的出风口5。各格栅3均设置在出风口5处，且各格栅3与外壁1及内壁2连接处的宽度沿着环形出风区内的出风方向逐渐增大，进一步的，各格栅3沿出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米。而当各格栅3沿出风方向的末端的宽度小于2毫米时，由于格栅3的尺寸过小，由附壁效应流向出风口中间区域的气流在出风口外融合为一个稳态的环形涡流，进而产生噪音，使得干发器在工作时噪音较大。通过上述内容不难发现，由于干发器的体部包括内壁2、外壁1及若干格栅3，其中，内壁2设置在外壁1内，并与外壁1同轴固定，且内壁2与外壁1之间形成环形出风区，同时，内壁2与外壁1在环形出风区的末端形成出风口5，各格栅3均设置在出风口5处，同时，各格栅3与外壁1及内壁2连接处的宽度沿着环形出风区内的出风方向逐渐增大，且各格栅3沿出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米。具体的说，由于各格栅3的宽度沿环形出风区的出风方向逐渐变大，因而可对干发器气流进行导流，且各格栅3沿出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米，由附壁效应流向出风口中间区域的气流被隔开，不能融合成一个稳态的环形涡流，进而消除由稳态湍流产生的噪音，进而减小干发器工作时的噪音，提升用户体验。其中，附壁效应即康达效应，具体为，流体有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面进行流动的倾向，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，流体会顺着物体表面进行流动。具体的说，在本实施方式中，如图1、图2所示，格栅3设置有六个，且各格栅3分别沿着内壁2及外壁1的轴线方向等距环设，且各格栅3沿内壁2的轴线方向朝着环形出风区的一侧延伸，并分别与外壁1、内壁2相连。此外，在本实施方式中，各格栅3与内壁2、外壁1一体成型。当然，在实际使用过程中，也可分别在内壁2、外壁1上开设用于放置格栅3的凹槽，格栅3在插入至凹槽内后，还可另外设置有密封圈，使得格栅3分别与内壁2、外壁1形成密封。本技术第二实施方式涉及一种干发器，如图3所示，包括：手柄6、设置在手柄6上如第一实施方式所述的体部。通过上述内容不难发现，由于干发器的体部包括内壁2、外壁1及若干格栅3，其中，内壁2设置在外壁1内，并与外壁1同轴固定，且内壁2与外壁之间形成环形出风区，同时，内壁2与外壁1在环形出风区的末端形成出风口，各格栅3均设置在出风口处，同时，各格栅3与外壁1及内壁2连接处的宽度沿着环形出风区内的出风方向逐渐增大，且各格栅3沿出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米。具体的说，由于各格栅3沿出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米，由附壁效应流向出风口中间区域的气流被隔开，不能融合成一个稳态的环形涡流，进而消除由稳态湍流产生的噪音，从而能够减小干发器工作时的噪音，提升用户体验。不难发现，本实施方式为与第一实施方式相对应的系统实施方式，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干发器的体部，其特征在于，包括：/n外壁；/n内壁，设置在所述外壁内，并与所述外壁同轴设置，所述内壁与所述外壁之间形成环形出风区，且所述环形出风区的末端为出风口；/n若干格栅，设置在所述出风口处，各所述格栅的宽度沿所述环形出风区的出风方向逐渐变大，且各所述格栅沿所述出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米。/n

【技术特征摘要】
1.一种干发器的体部，其特征在于，包括：
外壁；
内壁，设置在所述外壁内，并与所述外壁同轴设置，所述内壁与所述外壁之间形成环形出风区，且所述环形出风区的末端为出风口；
若干格栅，设置在所述出风口处，各所述格栅的宽度沿所述环形出风区的出风方向逐渐变大，且各所述格栅沿所述出风方向的末端的宽度均大于或等于2毫米。


2.根据权利要求1所述的干发器的体部，其特征在于，各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞浩，
申请(专利权)人：追觅科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12