壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架,包括壳体、侧板、壳体主散热板和底板，侧板、壳体主散热板和底板构成一个壳体，底板的一侧一体设置有侧板，底板远离侧板的一侧一体设置有壳体主散热板，壳体主散热板上开设有安装槽，安装槽内开设有出风口，且安装槽的四角均开设有风扇固定孔，本实用新型专利技术具备散热效率高的效果，具备生产成本低、适用性高的优势，特别是随着发生器电源及各类电子仪器功能逐渐丰富，内部元器件增加使整机功率增加，达到同样的散热效果时的成本优势与适用性愈加明显。

Shell radiation type ultrasonic generator and shell framework of electronic instrument

【技术实现步骤摘要】
壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架
本技术涉及一种超声波装置，特别涉及壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架，属于散热设备设计

技术介绍
现有超声波发生器外壳普遍存在以下弊端：1、散热效果不佳，现有工艺多采用发热元器件粘贴散热片散热或散热片辅助风冷散热，其直接导热面积有限，导致发生器内部温度过高，从而影响内部元器件寿命。2、生产加工成本较高，现有超声波发生器电源箱为保证散热面积，体积大，重量重，散热片多且安装工位多。3、适用性差，现有超声波发生器散热设计对不同功率适用性差，为保证不同功率散热效果需增加体积或散热片等。
技术实现思路
本技术提供壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架，本技术具备散热效率高的效果，具备生产成本低、适用性高的优势，特别是随着发生器电源及各类电子仪器功能逐渐丰富，内部元器件增加使整机功率增加，达到同样的散热效果时的成本优势与适用性愈加明显。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架,包括壳体、侧板、壳体主散热板和底板，所述侧板、壳体主散热板和底板构成一个壳体，所述底板的一侧一体设置有侧板，所述底板远离侧板的一侧一体设置有壳体主散热板，所述壳体主散热板上开设有安装槽，所述安装槽内开设有出风口，且所述安装槽的四角均开设有风扇固定孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体主散热板和侧板的顶端均开设有若干个上盖固定孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体主散热板远离安装槽的一侧上开设有多个发热元器件固定孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板的横截面上端和下端均开设有操作面板固定孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体主散热板的横截面上端和下端均开设有外部端口面板固定孔。本技术所达到的有益效果是：本技术采用独特的壳体辅助风扇主动散热设计，相对于现有超声波发生器散热设计，具有以下几方面的优点：1、通过采用壳体辅助风扇一体化主动散热设计，散热效果比现有超声波发生器的散热面积大，散热速度快，散热效果显著；2、通过采用一体化散热设计，结构简单，体积小，生产加工成本优势明显，生产成本较低，同时通过在壳体主散热板的一侧安装了风扇，将风扇安装在散热片内，多台并排、层叠组合使用时不影响冷、热气流流动；3、通过保留有足够的散热元器件接触面积，可根据不同功率发生器增加或减少风扇孔，还可用于其他电子仪器散热，适用性高，有效的解决了上述超声波发生器散热效果差、生产加工成本高、适用性差等弊端；4、本技术具备散热效率高的效果，具备生产成本低、适用性高的优势，特别是随着发生器电源及各类电子仪器功能逐渐丰富，内部元器件增加使整机功率增加，达到同样的散热效果时的成本优势与适用性愈加明显。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的壳体主散热板结构示意图；图3是本技术的壳体横截面结构示意图。图中：1、壳体；2、侧板；3、壳体主散热板；4、风扇；5、底板；6、上盖固定孔；7、出风口；8、风扇固定孔；9、发热元器件固定孔；10、操作面板固定孔；11、外部端口面板固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架,包括壳体1、侧板2、壳体主散热板3和底板5，侧板2、壳体主散热板3和底板5构成一个壳体1，底板5的一侧一体设置有侧板2，底板5远离侧板2的一侧一体设置有壳体主散热板3，本技术通过采用壳体辅助风扇一体化主动散热设计，散热效果比现有超声波发生器的散热面积大，散热速度快，散热效果显著，壳体主散热板3上开设有安装槽4，安装槽4内开设有出风口7，且安装槽4的四角均开设有风扇固定孔8。壳体主散热板3和侧板2的顶端均开设有若干个上盖固定孔6，壳体主散热板3远离安装槽4的一侧上开设有多个发热元器件固定孔9，侧板2的横截面上端和下端均开设有操作面板固定孔10，壳体主散热板3的横截面上端和下端均开设有外部端口面板固定孔11，通过采用一体化散热设计，结构简单，体积小，生产加工成本优势明显，生产成本较低。具体的，将风扇固定安装在安装槽4内，通过风扇固定孔8固定安装，然后通过出风口7将壳体1内的热量散出，将电子仪器固定安装在底板5上，通过上盖固定孔6固定，实现仪器的固定，从而方便散热，本技术通过采用壳体辅助风扇一体化主动散热设计，散热效果比现有超声波发生器的散热面积大，散热速度快，散热效果显著，通过采用一体化散热设计，结构简单，体积小，生产加工成本优势明显，生产成本较低，同时通过在壳体主散热板的一侧安装了风扇，将风扇安装在散热片内，多台并排、层叠组合使用时不影响冷、热气流流动，通过保留有足够的散热元器件接触面积，可根据不同功率发生器增加或减少风扇孔，还可用于其他电子仪器散热，适用性高，有效的解决了上述超声波发生器散热效果差、生产加工成本高、适用性差等弊端，本技术具备散热效率高的效果，具备生产成本低、适用性高的优势，特别是随着发生器电源及各类电子仪器功能逐渐丰富，内部元器件增加使整机功率增加，达到同样的散热效果时的成本优势与适用性愈加明显。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架,其特征在于，包括壳体(1)、侧板(2)、壳体主散热板(3)和底板(5)，所述侧板(2)、壳体主散热板(3)和底板(5)构成一个壳体(1)，所述底板(5)的一侧一体设置有侧板(2)，所述底板(5)远离侧板(2)的一侧一体设置有壳体主散热板(3)，所述壳体主散热板(3)上开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内开设有出风口(7)，且所述安装槽(4)的四角均开设有风扇固定孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架,其特征在于，包括壳体(1)、侧板(2)、壳体主散热板(3)和底板(5)，所述侧板(2)、壳体主散热板(3)和底板(5)构成一个壳体(1)，所述底板(5)的一侧一体设置有侧板(2)，所述底板(5)远离侧板(2)的一侧一体设置有壳体主散热板(3)，所述壳体主散热板(3)上开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内开设有出风口(7)，且所述安装槽(4)的四角均开设有风扇固定孔(8)。


2.根据权利要求1所述的壳体散热式超声波发生器及电子仪器外壳骨架，其特征在于，所述壳体主散热板(3)和侧板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凯，
申请(专利权)人：宁波清大超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33