一种电主轴定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电主轴定位机构，包括主轴，铁芯，第一锥面，外螺纹，可调节限位架结构，固定管，定位插槽和辅助定位架结构，所述的铁芯套接在主轴的外侧中间位置；所述的第一锥面开设在主轴的外侧中间位置；所述的外螺纹开设在主轴的外部左侧；所述的可调节限位架结构安装在主轴的外部左侧；所述的固定管焊接在铁芯的右侧。本实用新型专利技术内螺纹外六角限位环螺纹连接在外螺纹的外侧，有利于在使用时方便对铁芯的左侧起到限位作用，配合锥形插销能够提高对铁芯的固定效果；锥形插销下侧插接在矩形滑槽的内侧，所述的矩形定位块插接在定位插槽的内侧，有利于在使用时能够避免铁芯在主轴上发生轴转。

A kind of electric spindle positioning mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种电主轴定位机构
本技术属于电主轴
，尤其涉及一种电主轴定位机构。
技术介绍
传统的转子组合是由铁芯与主轴过盈配合成一体，由于电主轴结构紧凑，受相关零件尺寸相互制约的影响，在结构设计中常需要主轴与铁芯的结合可分离形式结构。但是现有的电主轴定位机构还存在着对铁芯的固定效果差，在长时间工作时容易发生轴转和定位槽容易进入杂物的问题。因此，专利技术一种电主轴定位机构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种电主轴定位机构，以解决现有的电主轴定位机构存在着对铁芯的固定效果差，在长时间工作时容易发生轴转和定位槽容易进入杂物的问题。一种电主轴定位机构，包括主轴，铁芯，第一锥面，外螺纹，可调节限位架结构，固定管，定位插槽和辅助定位架结构，所述的铁芯套接在主轴的外侧中间位置；所述的第一锥面开设在主轴的外侧中间位置；所述的外螺纹开设在主轴的外部左侧；所述的可调节限位架结构安装在主轴的外部左侧；所述的固定管焊接在铁芯的右侧；所述的定位插槽开设在固定管的内壁上下两侧；所述的辅助定位架结构安装在主轴的右侧；所述的可调节限位架结构包括内螺纹外六角限位环，梯形防护环，盲孔和内六角顶紧螺栓，所述的梯形防护环焊接在内螺纹外六角限位环的左侧；所述的盲孔开设在内螺纹外六角限位环和梯形防护环的前侧中间位置。优选的，所述的辅助定位架结构包括矩形滑槽，锥形插销，第二锥面，矩形定位块和防护条，所述的矩形滑槽开设在主轴右侧的上下两部；所述的锥形插销插接在矩形滑槽的内侧；所述的第二锥面开设在锥形插销的上侧；所述的矩形定位块一体焊接在锥形插销的上部右侧。优选的，所述的内螺纹外六角限位环螺纹连接在外螺纹的外侧。优选的，所述的锥形插销下侧插接在矩形滑槽的内侧，所述的矩形定位块插接在定位插槽的内侧。优选的，所述的防护条嵌入在矩形滑槽的内侧。优选的，所述的内六角顶紧螺栓设置在盲孔的内侧，所述的内六角顶紧螺栓贯穿内螺纹外六角限位环与外螺纹接触。优选的，所述的锥形插销在铁芯与主轴的右侧连接处间过盈配合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的内螺纹外六角限位环螺纹连接在外螺纹的外侧，有利于在使用时方便对铁芯的左侧起到限位作用，配合锥形插销能够提高对铁芯的固定效果。2.本技术中，所述的锥形插销下侧插接在矩形滑槽的内侧，所述的矩形定位块插接在定位插槽的内侧，有利于在使用时能够避免铁芯在主轴上发生轴转。3.本技术中，所述的防护条嵌入在矩形滑槽的内侧，有利于在使用时能够避免杂物进入到矩形滑槽内影响使用。4.本技术中，所述的内六角顶紧螺栓设置在盲孔的内侧，所述的内六角顶紧螺栓贯穿内螺纹外六角限位环与外螺纹接触，有利于在使用时能够增加对内螺纹外六角限位环起到良好的固定作用。5.本技术中，所述的锥形插销在铁芯与主轴的右侧连接处间过盈配合，有利于在使用时能够进一步增加对铁芯的固定效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节限位架结构的结构示意图。图3是本技术的辅助定位架结构的结构示意图。图中：1、主轴；2、铁芯；3、第一锥面；4、外螺纹；5、可调节限位架结构；51、内螺纹外六角限位环；52、梯形防护环；53、盲孔；54、内六角顶紧螺栓；6、固定管；7、定位插槽；8、辅助定位架结构；81、矩形滑槽；82、锥形插销；83、第二锥面；84、矩形定位块；85、防护条。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示。本技术提供一种电主轴定位机构，包括主轴1，铁芯2，第一锥面3，外螺纹4，可调节限位架结构5，固定管6，定位插槽7和辅助定位架结构8，所述的铁芯2套接在主轴1的外侧中间位置；所述的第一锥面3开设在主轴1的外侧中间位置；所述的外螺纹4开设在主轴1的外部左侧；所述的可调节限位架结构5安装在主轴1的外部左侧；所述的固定管6焊接在铁芯2的右侧；所述的定位插槽7开设在固定管6的内壁上下两侧；所述的辅助定位架结构8安装在主轴1的右侧；所述的可调节限位架结构5包括内螺纹外六角限位环51，梯形防护环52，盲孔53和内六角顶紧螺栓54，所述的梯形防护环52焊接在内螺纹外六角限位环51的左侧；所述的盲孔53开设在内螺纹外六角限位环51和梯形防护环52的前侧中间位置；所述的内螺纹外六角限位环51螺纹连接在外螺纹4的外侧，在使用时方便对铁芯2的左侧起到限位作用，配合锥形插销82能够提高对铁芯2的固定效果，所述的内六角顶紧螺栓54设置在盲孔53的内侧，所述的内六角顶紧螺栓54贯穿内螺纹外六角限位环51与外螺纹4接触，在使用时能够增加对内螺纹外六角限位环51起到良好的固定作用。如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助定位架结构8包括矩形滑槽81，锥形插销82，第二锥面83，矩形定位块84和防护条85，所述的矩形滑槽81开设在主轴1右侧的上下两部；所述的锥形插销82插接在矩形滑槽81的内侧；所述的第二锥面83开设在锥形插销82的上侧；所述的矩形定位块84一体焊接在锥形插销82的上部右侧；所述的锥形插销82下侧插接在矩形滑槽81的内侧，所述的矩形定位块84插接在定位插槽7的内侧，在使用时能够避免铁芯2在主轴1上发生轴转，所述的防护条85嵌入在矩形滑槽81的内侧，在使用时能够避免杂物进入到矩形滑槽81内影响使用，所述的锥形插销82在铁芯2与主轴1的右侧连接处间过盈配合，在使用时能够进一步增加对铁芯2的固定效果。工作原理本技术在工作过程中，使用时将内螺纹外六角限位环51螺纹连接在外螺纹4的外侧，然后将内六角顶紧螺栓54在盲孔53内拧紧，以便对外螺纹4起到顶紧作用，以便对内螺纹外六角限位环51起到良好的固定效果，然后将铁芯2套接在主轴1的外侧中间位置，然后将锥形插销82从矩形滑槽81内插入到定位插槽7内，并与铁芯2过盈配合，同时将矩形定位块84插入到定位插槽7内，最后将防护条85嵌入在外露的矩形滑槽81内即可。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电主轴定位机构，其特征在于，该电主轴定位机构，包括主轴(1)，铁芯(2)，第一锥面(3)，外螺纹(4)，可调节限位架结构(5)，固定管(6)，定位插槽(7)和辅助定位架结构(8)，所述的铁芯(2)套接在主轴(1)的外侧中间位置；所述的第一锥面(3)开设在主轴(1)的外侧中间位置；所述的外螺纹(4)开设在主轴(1)的外部左侧；所述的可调节限位架结构(5)安装在主轴(1)的外部左侧；所述的固定管(6)焊接在铁芯(2)的右侧；所述的定位插槽(7)开设在固定管(6)的内壁上下两侧；所述的辅助定位架结构(8)安装在主轴(1)的右侧；所述的可调节限位架结构(5)包括内螺纹外六角限位环(51)，梯形防护环(52)，盲孔(53)和内六角顶紧螺栓(54)，所述的梯形防护环(52)焊接在内螺纹外六角限位环(51)的左侧；所述的盲孔(53)开设在内螺纹外六角限位环(51)和梯形防护环(52)的前侧中间位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电主轴定位机构，其特征在于，该电主轴定位机构，包括主轴(1)，铁芯(2)，第一锥面(3)，外螺纹(4)，可调节限位架结构(5)，固定管(6)，定位插槽(7)和辅助定位架结构(8)，所述的铁芯(2)套接在主轴(1)的外侧中间位置；所述的第一锥面(3)开设在主轴(1)的外侧中间位置；所述的外螺纹(4)开设在主轴(1)的外部左侧；所述的可调节限位架结构(5)安装在主轴(1)的外部左侧；所述的固定管(6)焊接在铁芯(2)的右侧；所述的定位插槽(7)开设在固定管(6)的内壁上下两侧；所述的辅助定位架结构(8)安装在主轴(1)的右侧；所述的可调节限位架结构(5)包括内螺纹外六角限位环(51)，梯形防护环(52)，盲孔(53)和内六角顶紧螺栓(54)，所述的梯形防护环(52)焊接在内螺纹外六角限位环(51)的左侧；所述的盲孔(53)开设在内螺纹外六角限位环(51)和梯形防护环(52)的前侧中间位置。


2.如权利要求1所述的电主轴定位机构，其特征在于，所述的辅助定位架结构(8)包括矩形滑槽(81)，锥形插销(82)，第二锥面(83)，矩形定位块(84)和防护条(85)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文博，
申请(专利权)人：无锡博华机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32