一种新型钢整体式桥架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型钢整体式桥架，包括电缆桥架和位于电缆桥架上方的天花板，所述电缆桥架的外侧固定安装有延伸至电缆桥架上方的U形托臂，U形托臂的顶部开设有数量为两个且呈对称分布的连接孔，电缆桥架的顶部转动连接有线槽盖，线槽盖的顶部固定连接有磁铁。该新型钢整体式桥架，通过设置电缆桥架，电缆完全安装完毕后，逆时针转动线槽盖，使线槽盖闭合，同时因磁铁将线槽盖磁化，导致线槽盖盖住电缆桥架时拥有一定的压力固定，以上操作异常简单，且安装无需立柱，保证了安装完毕后的美观性，且提升了安装的便捷度，达到了提升美观性和安装便捷度的目的。

A new type of steel integral bridge

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢整体式桥架
本技术涉及电缆桥架
，具体为一种新型钢整体式桥架。
技术介绍
电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架、梯级式电缆桥架和网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。市面上现有的桥架大都有结构坚固和可收纳较多电缆的优点，但是安装时不可避免的需要安装立柱导致桥架整体不够美观且安装过程复杂，且安装完毕后安装电缆时，电缆由于自身重量不便于置入桥架内，故而提出一种新型钢整体式桥架来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型钢整体式桥架，具备提升美观性和安装便捷度的优点，解决了安装时不可避免的需要安装立柱导致桥架整体不够美观且安装过程复杂，且安装完毕后安装电缆时，电缆由于自身重量不便于置入桥架内的问题。为实现上述提升美观性和安装便捷度的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢整体式桥架，包括电缆桥架和位于电缆桥架上方的天花板，所述电缆桥架的外侧固定安装有延伸至电缆桥架上方的U形托臂，U形托臂的顶部开设有数量为两个且呈对称分布的连接孔，电缆桥架的顶部转动连接有线槽盖，线槽盖的顶部固定连接有磁铁，所述天花板的底部固定连接有呈对称分布的固定块，所述固定块的顶部开设有固定槽，天花板的底部固定连接有位于固定槽内部的弹簧，弹簧的底部固定连接有贯穿固定块并延伸至连接孔内部的拉块，右侧所述固定块的左侧固定安装有定位铁，U形托臂的左右两侧均活动连接有分别依次贯穿U形托臂、连接孔和拉块并延伸至U形托臂内侧的插销。优选的，所述电缆桥架呈U型，且电缆桥架的顶部固定安装有铰链，电缆桥架的顶部通过铰链与线槽盖转动连接。优选的，所述固定块的数量若干且呈左右对称分布，左右两侧所述固定块之间的距离等于U形托臂内部左右两侧之间的距离。优选的，所述拉块呈T型，拉块的内部开设有内径大于插销的让位孔。优选的，所述磁铁与定位铁的数量均为固定块数量的一半，且磁铁至铰链的距离与定位铁至铰链的距离相等。优选的，左右两侧T型插销呈对称分布，且T型插销呈倾斜设置，倾斜角度为十五度。与现有技术相比，本技术提供了一种新型钢整体式桥架，具备以下有益效果：该新型钢整体式桥架，通过设置电缆桥架，需要安装电缆桥架时，向上移动电缆桥架，将拉块与连接孔对位，继续向上移动电缆桥架，使插销能成功安装，既而完成了电缆桥架的安装，需要安装电缆时，顺时针转动线槽盖，使磁铁与定位铁接触并吸住，拔出一个插销，弹簧带动拉块向上移动，使拉块与U形托臂之间形成可以通过电缆的间隙，将该段电缆置入电缆桥架内部同时松开拉块，向下拉动拉块使插销能重新安装完毕，且拉块在复位后锁住电缆，使该段电缆无法下落，插上插销，重复该操作，即可完成电缆的安装，电缆完全安装完毕后，逆时针转动线槽盖，使线槽盖闭合，同时因磁铁将线槽盖磁化，导致线槽盖盖住电缆桥架时拥有一定的压力固定，以上操作异常简单，且安装无需立柱，保证了安装完毕后的美观性，且提升了安装的便捷度，达到了提升美观性和安装便捷度的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术装配示意图；图中：1电缆桥架、2天花板、3U形托臂、4连接孔、5线槽盖、6磁铁、7固定块、8固定槽、9弹簧、10拉块、11定位铁、12插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型钢整体式桥架，包括电缆桥架1和位于电缆桥架1上方的天花板2，电缆桥架1呈U型，且电缆桥架1的顶部固定安装有铰链，电缆桥架1的顶部通过铰链与线槽盖5转动连接，电缆桥架1的外侧固定安装有延伸至电缆桥架1上方的U形托臂3，U形托臂3的顶部开设有数量为两个且呈对称分布的连接孔4，电缆桥架1的顶部转动连接有线槽盖5，线槽盖5的顶部固定连接有磁铁6，磁铁6与定位铁11的数量均为固定块7数量的一半，且磁铁6至铰链的距离与定位铁11至铰链的距离相等，天花板2的底部固定连接有呈对称分布的固定块7，固定块7的数量若干且呈左右对称分布，左右两侧固定块7之间的距离等于U形托臂3内部左右两侧之间的距离，固定块7的顶部开设有固定槽8。天花板2的底部固定连接有位于固定槽8内部的弹簧9，弹簧9的底部固定连接有贯穿固定块7并延伸至连接孔4内部的拉块10，拉块10呈T型，拉块10的内部开设有内径大于插销12的让位孔，右侧固定块7的左侧固定安装有定位铁11，U形托臂3的左右两侧均活动连接有分别依次贯穿U形托臂3、连接孔4和拉块10并延伸至U形托臂3内侧的插销12，左右两侧T型插销12呈对称分布，且T型插销12呈倾斜设置，倾斜角度为十五度，通过设置电缆桥架1，需要安装电缆桥架1时，向上移动电缆桥架1，将拉块10与连接孔4对位，继续向上移动电缆桥架1，使插销12能成功安装，既而完成了电缆桥架1的安装，需要安装电缆时，顺时针转动线槽盖5，使磁铁6与定位铁11接触并吸住，拔出一个插销12，弹簧9带动拉块10向上移动，使拉块10与U形托臂3之间形成可以通过电缆的间隙，将该段电缆置入电缆桥架1内部同时松开拉块10，向下拉动拉块10使插销12能重新安装完毕，且拉块10在复位后锁住电缆，使该段电缆无法下落，插上插销12，重复该操作，即可完成电缆的安装，电缆完全安装完毕后，逆时针转动线槽盖5，使线槽盖5闭合，同时因磁铁6将线槽盖5磁化，导致线槽盖5盖住电缆桥架1时拥有一定的压力固定，以上操作异常简单，且安装无需立柱，保证了安装完毕后的美观性，且提升了安装的便捷度，达到了提升美观性和安装便捷度的目的。综上所述，该新型钢整体式桥架，通过设置电缆桥架1，需要安装电缆桥架1时，向上移动电缆桥架1，将拉块10与连接孔4对位，继续向上移动电缆桥架1，使插销12能成功安装，既而完成了电缆桥架1的安装，需要安装电缆时，顺时针转动线槽盖5，使磁铁6与定位铁11接触并吸住，拔出一个插销12，弹簧9带动拉块10向上移动，使拉块10与U形托臂3之间形成可以通过电缆的间隙，将该段电缆置入电缆桥架1内部同时松开拉块10，向下拉动拉块10使插销12能重新安装完毕，且拉块10在复位后锁住电缆，使该段电缆无法下落，插上插销12，重复该操作，即可完成电缆的安装，电缆完全安装完毕后，逆时针转动线槽盖5，使线槽盖5闭合，同时因磁铁6将线槽盖5磁化，导致线槽盖5盖住电缆桥架1时拥有一定的压力固定，以上操作异常简单，且安装无需立柱，保证了安装完毕后的美观性，且提升了安装的便捷度，达到了提升美观性和安装便捷度的目的，解决了安装时不可避免的需要安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢整体式桥架，包括电缆桥架（1）和位于电缆桥架（1）上方的天花板（2），其特征在于：所述电缆桥架（1）的外侧固定安装有延伸至电缆桥架（1）上方的U形托臂（3），U形托臂（3）的顶部开设有数量为两个且呈对称分布的连接孔（4），电缆桥架（1）的顶部转动连接有线槽盖（5），线槽盖（5）的顶部固定连接有磁铁（6），所述天花板（2）的底部固定连接有呈对称分布的固定块（7），所述固定块（7）的顶部开设有固定槽（8），天花板（2）的底部固定连接有位于固定槽（8）内部的弹簧（9），弹簧（9）的底部固定连接有贯穿固定块（7）并延伸至连接孔（4）内部的拉块（10），右侧所述固定块（7）的左侧固定安装有定位铁（11），U形托臂（3）的左右两侧均活动连接有分别依次贯穿U形托臂（3）、连接孔（4）和拉块（10）并延伸至U形托臂（3）内侧的插销（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢整体式桥架，包括电缆桥架（1）和位于电缆桥架（1）上方的天花板（2），其特征在于：所述电缆桥架（1）的外侧固定安装有延伸至电缆桥架（1）上方的U形托臂（3），U形托臂（3）的顶部开设有数量为两个且呈对称分布的连接孔（4），电缆桥架（1）的顶部转动连接有线槽盖（5），线槽盖（5）的顶部固定连接有磁铁（6），所述天花板（2）的底部固定连接有呈对称分布的固定块（7），所述固定块（7）的顶部开设有固定槽（8），天花板（2）的底部固定连接有位于固定槽（8）内部的弹簧（9），弹簧（9）的底部固定连接有贯穿固定块（7）并延伸至连接孔（4）内部的拉块（10），右侧所述固定块（7）的左侧固定安装有定位铁（11），U形托臂（3）的左右两侧均活动连接有分别依次贯穿U形托臂（3）、连接孔（4）和拉块（10）并延伸至U形托臂（3）内侧的插销（12）。


2.根据权利要求1所述的一种新型钢整体式桥架，其特征在于：所述电缆桥...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春洋，王晓岩，
申请(专利权)人：镇江市施耐德变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32