海水制冰机制造技术

一种用于制冷技术领域的海水制冰机，制冰桶内桶体和套在其外的制冰桶外桶体组成制冰桶，内桶体和外桶体之间是隔热层，内桶体内表面是冷却面，内桶体下部是角度为３０度的冰水分离部，外桶体开有制冷剂进口和出口，外桶体上端与减速器、快换接头相连，快换接头连接主轴，进一步与洒水管相通，主轴上设有单片冰刀；压缩机的一端和制冷剂出口相连，另一端连接冷凝器，冷凝器连接第一过滤器，第一过滤器连接液面计，液面计分别通过冷却剂阀、制冷剂电磁阀、膨胀阀、减速器进一步和制冰桶连接，制冰桶连接原水槽，原水槽连接循环泵，循环泵另外一端连接送水管，然后通过水量调节阀与快换接头相通，浮球阀与给水阀相连，进一步和第二过滤器相通。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种海水制冰机，尤其是一种制造不规则片状冰的海水制冰机。用于制冷

技术介绍
一般的制冰机，因为安装固定在蓄水箱后面，当水被引流到机器内部的水箱及接受器时，由于水自身的重力，所以能够保持安定的状态、维持系统水平循环运行。可是，如果就这样把它安装到船上，难免会因为船的摇晃，使水箱、接受器中的水溢出，无法确保机器的正常运行。制冰机在进行冰水分离时，冷却面下部的角度通常会设为90度。这种情况下，为了让水能够流向接水器，只能安装挡水板。经文献检索发现，中国专利申请号为00217614.9，专利技术名称为海水颗粒制冰机，该专利的特征在于螺杆式制冰桶的螺杆齿形为矩形齿。但是采用螺杆挤出法，也即海水冰生成后，依靠螺杆挤出力硬将冰挤出，即耗能，效率又低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效、耐用，故障发生率较低的海水制冰机。本技术是通过以下技术方案实现的，包括减速器、送水管、水量调节阀、洒水管、冰刀、制冰桶内桶体、隔热层、主轴、循环泵、浮球阀、原水槽、快换接头、冷却面、冰水分离部、制冰桶外桶体、给水阀、第二过滤器、冷凝器，其连接关系为制冰桶内桶体和套在其外的制冰桶外桶体组成制冰桶，内桶体和外桶体之间是隔热层，内桶体内表面是冷却面，内桶体下部是角度为30度的冰水分离部，外桶体上端与减速器、快换接头相连，快换接头连接主轴，进一步与洒水管相通，主轴上设有单片冰刀，压缩机与冷凝器连接，减速器船体自带的电动机连接，制冰桶连接原水槽，原水槽连接循环泵，循环泵另外一端连接送水管，然后通过水量调节阀与快换接头相通，浮球阀与给水阀相连，进一步和第二过滤器相通。外桶体开有制冷剂进口和制冷剂出口，制冷剂出口连接压缩机。冷凝器连接有第一过滤器，第一过滤器连接有液面计，液面计分别通过冷却剂阀、制冷剂电磁阀、膨胀阀、减速器进一步和制冰桶连接。单片冰刀的刀形为螺纹不等边梯形，快换接头为圆柱形。洒水管、主轴都在制冰桶内部，浮球阀在原水槽内部。隔热层材料是PU发泡材料。为了解决如何保持平稳性，使水不会外溢的问题，本技术在制冰桶的内桶体和外桶体之间附加了一层隔热层，这样可以让蒸发器中垂直落下的水滴沿着隔热层流淌，有效阻止了可能发生的外溢现象。一般的制冰机因为在此进行水和冰的分离，通常会有水珠粘连现象发生。而本技术因为增加了隔热层，则不会出现这种情况。此外，采用了快换接头，可以更好的控制水压，使水可以通过主轴内部直接导向冷却面。即采用了水在从循环泵流到向冷却面之前不接触空气的构造。因此，设备在船上安装时，其运转可以做到不被船的摇晃所影响。地面制冰机采取的办法是在机体上部安装接水器，在这种情况下，由于船的摇晃，水会溅出，制冰机将无法进行运转。另一个优点是，由于制冰过程中水会被冷却，在循环过程中水流过主轴时，能够冷却主轴驱动减速器，同时可使润滑油得到冷却。由此可以延长减速器的寿命。为了解决冰水分离的问题，通过采用不将冷却面的下部作成直角，而是制成30度以上的角度，及将冰水分离部设置成弧状部构造的方法，使冰由于重力的作用垂直落下，而水则沿着弧状部回到原水槽。就算在船摇晃的情况下，也能充分做到水与冰的分离。这也使得制冰机不用再加装挡水板。制冰桶内部主轴上的单片冰刀的刀形为不等边梯形，这样可以减少对桶体内壁的损坏，增加刀具的使用寿命，并且增加刀具的承受力，另外刀具的转速和洒水管水的流速成正比，当海水形成的冰在冷却面上积到一定厚度时，冰刀正好可以刮下来，降低了能源的消耗。由第二过滤器、给水阀、浮球阀、水量调节阀组成的在线反馈系统能够及时准确地供给制冰所需的水，增加整个系统的稳定性，保证制冰连续可靠的运行，自动化程度较高。由于采用了循环制冷的方法，可以使制冰过程加快，充分利用制冷剂，制冷效率高，极大提高了过滤后的海水，提高了其使用率。本技术结构新颖、紧凑，所形成的冰的形状为不规则片状薄冰，可迅速达到冷藏效果。对鱼类表面鳞片不会造成损伤，可长时间保持冷藏物的新鲜度。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式如图1所示，本技术包括减速器1、送水管2、水量调节阀3、洒水管4、冰刀5、制冰桶内桶体6、隔热层7、主轴8、循环泵9、浮球阀10、原水槽11、快换接头12、冷却面15、冰水分离部16、制冰桶外桶体17、给水阀19、第二过滤器24、冷凝器27，其连接关系为制冰桶内桶体6和套在其外的制冰桶外桶体17组成制冰桶，内桶体6和外桶体17之间是隔热层7，内桶体6内表面是冷却面15，内桶体6下部是角度为30度的冰水分离部16，外桶体17上端与减速器1、快换接头12相连，快换接头12连接主轴8，进一步与洒水管4相通，主轴8上设有单片冰刀5，压缩机22与冷凝器27连接，减速器1船体自带的电动机18连接，制冰桶连接原水槽11，原水槽11连接循环泵9，循环泵9另外一端连接送水管2，然后通过水量调节阀3与快换接头12相通，浮球阀10与给水阀19相连，进一步和第二过滤器24相通。外桶体17开有制冷剂进口14和制冷剂出口13，制冷剂出口14连接压缩机22。冷凝器27连接有第一过滤器23，第一过滤器23连接有液面计25，液面计25分别通过冷却剂阀26、制冷剂电磁阀21、膨胀阀20、减速器1进一步和制冰桶连接。单片冰刀5的刀形为螺纹不等边梯形，快换接头12为圆柱形。洒水管4、主轴8都在制冰桶内部，浮球阀10在原水槽11内部。隔热层7材料是PU发泡材料。使用时，将制冰原料水接入原水槽11，水将会通过浮球阀10进行供给。由于浮球阀10的作用，用于制冰所消耗的水将自动补给，由于只有被消耗的水量会得到补给，所以水位将始终保持在一定位置。制冰运转开始后，循环泵9会启动，水通过送水管2、水量调节阀3、快换接头12，从洒水管4洒向制冰桶内壁的冷却面15。此时，在减速器1的作用下主轴8转动，从洒水管4洒下的水会回转着流在冷却面15上。在制冷机没有运转时，流在冷却面15上的水会在冰水分离部16进行分离，只有水会流回原水槽11。水量调节阀3为调整水量用的零件。其作用为调整水量，使水在流到冷却面15上时不会飞溅。在进行冷却时，流到冷却面15上的水约有一半会成为冰，由附在主轴8上的冰刀5，将冷却面15上的冰削落。此时没有成冰的水会在经冷却面15充分冷却后，经由冰水分离部16，流回原水槽11。在制冰运转中，由于水经过冷却面15的冷却，原水槽11中的水温会始终保持在0℃左右。权利要求1.一种海水制冰机，包括减速器(1)、送水管(2)、水量调节阀(3)、洒水管(4)、冰刀(5)、制冰桶内桶体(6)、主轴(8)、循环泵(9)、浮球阀(10)、原水槽(11)、冷却面(15)、冰水分离部(16)、制冰桶外桶体(17)、给水阀(19)、第二过滤器(24)、冷凝器(27)，其特征在于，还包括隔热层(7)、快换接头(12)，其连接关系为制冰桶内桶体(6)和套在其外的制冰桶外桶体(17)组成制冰桶，内桶体(6)和外桶体(17)之间是隔热层(7)，内桶体(6)内表面是冷却面(15)，内桶体(6)下部是角度为30度的冰水分离部(16)，外桶体(17)上端与减速器(1)、快换接头(12)相连，快换接头(12)连接主轴(8)，进一步与洒水管(4)相通，主轴(8)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海水制冰机，包括：减速器（１）、送水管（２）、水量调节阀（３）、洒水管（４）、冰刀（５）、制冰桶内桶体（６）、主轴（８）、循环泵（９）、浮球阀（１０）、原水槽（１１）、冷却面（１５）、冰水分离部（１６）、制冰桶外桶体（１７）、给水阀（１９）、第二过滤器（２４）、冷凝器（２７），其特征在于，还包括：隔热层（７）、快换接头（１２），其连接关系为：制冰桶内桶体（６）和套在其外的制冰桶外桶体（１７）组成制冰桶，内桶体（６）和外桶体（１７）之间是隔热层（７），内桶体（６）内表面是冷却面（１５），内桶体（６）下部是角度为３０度的冰水分离部（１６），外桶体（１７）上端与减速器（１）、快换接头（１２）相连，快换接头（１２）连接主轴（８），进一步与洒水管（４）相通，主轴（８）上设有单片冰刀（５），压缩机（２２）与冷凝器（２７）连接，减速器（１）船体自带的电动机（１８）连接，制冰桶连接原水槽（１１），原水槽（１１）连接循环泵（９），循环泵（９）另外一端连接送水管（２），然后通过水量调节阀（３）与快换接头（１２）相通，浮球阀（１０）与给水阀（１９）相连，进一步和第二过滤器（２４）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兆敏，夏平，张世平，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]