生物有机肥生产用低温干燥机制造技术

本申请公开了一种生物有机肥生产用低温干燥机，属于肥料生产装置领域，用于生物有机肥干燥，其机架上放置有外筒体，外筒体的内部设置有与之同轴的内筒体，外筒体的内表面与内筒体的外表面之间分布有电加热管，电加热管与内筒体的外表面之间设置有加热套，电加热管与外筒体之间设置有隔热套，所述电加热管的一端固定在电加热座上，电加热座通过固定座安装于外筒体的一端；所述内筒体在进料方向与送料管连接，送料管与进料管连接，在送料管、内筒体的中心轴线处设置有螺旋送料器，螺旋送料器与减速机连接，减速机与驱动电机连接。在上述技术方案的基础上，本申请能够提高低温干燥的效率，且对有机肥的干燥更为均匀。

Low temperature dryer for bio organic fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
生物有机肥生产用低温干燥机
本申请属于肥料生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种生物有机肥生产用低温干燥机。
技术介绍
生物有机肥与传统的化肥相比，其营养元素更为齐全，且能够改善土壤，防止土壤板结，改善农作物根际的微生物群落，提高农作物的抗病虫能力，促进农作物对肥料的吸收与利用，施用后能够改善产品的品质。正是因为生物有机肥具有如此多的的优点，其在市场中的份额不断增加，而生物有机肥在生产过程中采用特定功能的微生物与动植物残体为来源，为了保证微生物群落的活性，一般采用低温进行干燥。而如何提高低温干燥过程的效率，成为众多肥料生产企业需要解决的技术问题之一。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种生物有机肥生产用低温干燥机，其能够实现提高低温干燥的效率，且对生物有机肥的干燥更为均匀。为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：本申请中所述的生物有机肥生产用低温干燥机，包括机架，所述机架上放置有外筒体，外筒体的内部设置有与之同轴的内筒体，外筒体的内表面与内筒体的外表面之间分布有电加热管，电加热管与内筒体的外表面之间设置有加热套，电加热管与外筒体之间设置有隔热套，所述电加热管的一端固定在电加热座上，电加热座通过固定座安装于外筒体的一端；所述内筒体在进料方向与送料管连接，送料管与进料管连接，在送料管、内筒体的中心轴线处设置有螺旋送料器，螺旋送料器与减速机连接，减速机与驱动电机连接。进一步地讲，本申请中所述的固定座的圆周方向上分布有固定孔，固定孔通过固定杆和紧固螺母与挂耳连接，挂耳分布并固定于外筒体的圆周方向上。进一步地讲，本申请中所述的外筒体在远离固定座的一端设置有封堵头，封堵头位于内筒体与外筒体之间。进一步地讲，本申请中所述的内筒体的长度大于外筒体的长度，且内筒体的端面与外筒体的端面在进料方向对齐。进一步地讲，本申请中所述的加热套的内部盛装有热载体油，所述隔热套为高硅氧玻璃纤维制成。进一步地讲，本申请中所述的机架上加工有与外筒体配合的弧形结构，在弧形结构与外筒体接触的位置安装有缓冲垫。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过合理的机械结构设置，能够使得螺旋送料器送入的生物有机肥料在前进的过程中得到均匀有效的低温烘干，且温度分布均匀，烘干效果好。附图说明图1是本申请的结构示意图。图2是本申请中内筒体、外筒体及加热套、隔热套的位置关系示意图。图3是本申请中电加热管及电加热座的结构示意图。图4是本申请中内筒体的结构示意图。图5是本申请中固定座的结构示意图。图中：1、驱动电机；2、减速机；3、螺旋送料器；4、进料管；5、送料管；6、紧固螺母；7、固定座；8、固定孔；9、电加热座；10、电加热管；11、加热套；12、隔热套；13、挂耳；14、外筒体；15、内筒体；16、封堵头；17、机架；18、缓冲垫；19、固定杆。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。实施例1：一种生物有机肥生产用低温干燥机，包括机架17，在机架17的顶部设置有与外筒体14外表面相适应的弧形结构，在外筒体14与机架17的接触位置处安装有橡胶材质的缓冲垫18。所述外筒体14的内部设置有与之同轴的内筒体15，内筒体15的外表面覆盖有加热套11，加热套11的外表面覆盖有隔热套12，隔热套12的内表面加工有若干个与电加热管10配合的凹槽，电加热管10的一端插入到凹槽内，电加热管10的另一端固定在电加热座9。电加热座9上绕其圆周方向分布有电加热管10，且电加热座9放置于截面为圆形的固定座7内。所述固定座7为圆筒形结构，其内部加工有阶梯孔，电加热座9放置于阶梯孔内。所述固定座7在其圆周方向上分布有固定孔8，固定孔8通过固定杆19和紧固螺母6安装于挂耳13上，挂耳13固定在外筒体14的外表面上。本申请还包括驱动电机1，驱动电机1的输出轴与减速机2的输入端连接，减速机2的输出端通过联轴器固定有螺旋送料器3，螺旋送料器3依次穿过送料管5、电加热座9、内筒体15，送料管5位于内筒体15的进料方向且焊接在内筒体15上，所述送料管5与进料管4贯通。所述外筒体14在远离固定座7的一端设置有封堵头16，封堵头16位于内筒体15与外筒体14之间。在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。本申请提供了一种生物有机肥生产用低温干燥机，其能够对需要干燥的生物有机肥进行有效的干燥处理，在保证有机肥活性的同时提高干燥效率。本申请中所述的加热设备主要是电加热管10，电加热管10的结构为U型，分布于电加热座9的圆周方向上，电加热座9为圆环形结构。电加热管10为管状电热元件，由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉组成，上述结构放置于不锈钢管内，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热量通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。所述电加热管10与智能温度控制器连接，智能温度控制器可选用ZWK-11-180KW智能温度控制设备。上述温度控制设备采用三键式PXR5系列智能化微电脑操作温控仪，并且其控制精度达到±1℃，使用额定电压为380V的三相四线供电，额定功率为180KW。当然本领域的技术人员可通过其余的温度控制设备进行选配，以实现上述电加热管10的温度控制。在本申请中所述的电加热管10的热量传递至加热套11，加热套11为盛装有热载体油（又称导热油）的夹套结构，热载体油能够有效将电加热管10产生的热量传递至内筒体15中，且能够在内筒体15的外表面处形成绕其一周的均匀热辐射，提高生物质有机肥的烘干效果。在电加热管10的外部覆盖有隔热套12，隔热套12采用高硅氧玻璃纤维支撑的毛毡或者其余在工业应用中具有隔绝温度作用的材料。所述的隔热套12能够对电加热管10产生的热量进行隔绝，防止热量传递至外筒体14。在本申请中，待烘干的生物质有机肥从进料管4进入到送料管5中，在送料管5内受到驱动电机1带动的螺旋送料器3作用，沿着送料管5送入到内筒体15中。电加热管10通电后产生的热量作用于加热套11上，使得加热套11内部的热载体油吸热，并且将温度均匀的分布于内筒体15的周围。在加热套11的热量传递下，热量均匀地向内筒体15中辐射，使得内筒体15内的温度升高，从而对螺旋送料器3送入的生物质有机肥进行烘干，并且烘干的过程中受到螺旋送料器3的搅拌，使得热量能够渗入到生物质有机肥的内部。在实际生产过程中，内筒体15和外筒体14的长度较长，能够在螺旋送料器3的作用下充分干燥。干燥完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机肥生产用低温干燥机，包括机架（17），其特征在于：所述机架（17）上放置有外筒体（14），外筒体（14）的内部设置有与之同轴的内筒体（15），外筒体（14）的内表面与内筒体（15）的外表面之间分布有电加热管（10），电加热管（10）与内筒体（15）的外表面之间设置有加热套（11），电加热管（10）与外筒体（14）之间设置有隔热套（12），所述电加热管（10）的一端固定在电加热座（9）上，电加热座（9）通过固定座（7）安装于外筒体（14）的一端；所述内筒体（15）在进料方向与送料管（5）连接，送料管（5）与进料管（4）连接，在送料管（5）、内筒体（15）的中心轴线处设置有螺旋送料器（3），螺旋送料器（3）与减速机（2）连接，减速机（2）与驱动电机（1）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥生产用低温干燥机，包括机架（17），其特征在于：所述机架（17）上放置有外筒体（14），外筒体（14）的内部设置有与之同轴的内筒体（15），外筒体（14）的内表面与内筒体（15）的外表面之间分布有电加热管（10），电加热管（10）与内筒体（15）的外表面之间设置有加热套（11），电加热管（10）与外筒体（14）之间设置有隔热套（12），所述电加热管（10）的一端固定在电加热座（9）上，电加热座（9）通过固定座（7）安装于外筒体（14）的一端；所述内筒体（15）在进料方向与送料管（5）连接，送料管（5）与进料管（4）连接，在送料管（5）、内筒体（15）的中心轴线处设置有螺旋送料器（3），螺旋送料器（3）与减速机（2）连接，减速机（2）与驱动电机（1）连接。


2.根据权利要求1所述的生物有机肥生产用低温干燥机，其特征在于：所述固定座（7）的圆周方向上分布有固定孔（8），固定孔（8）通过固定杆（19）和紧固螺母（6）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金龙，靳主兵，
申请(专利权)人：河南鄂中肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41