一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括固定构件，所述固定构件的顶部与底部均设置有外接结构，所述固定构件内侧的上方与下方均设置有可更换管，所述可更换管的顶端设置有连接结构，所述可更换管的侧面设置有排放结构，所述可更换管远离连接结构的一端连通有过渡管。本实用新型专利技术通过固定构件、外接结构、可更换管、连接结构、排放结构、过渡管、承接结构和备选结构的设置，解决了目前调试装置都是在系统设计完成后再进行多次检测试验，反复操作容易造成整个管路系统脏堵，同时会使测试结果不够准确的问题，该空气能热泵热水机节流装置的调试装置，具备可以方便排放冷媒且匹配毛细管效率高的优点。

A debugging device for throttling device of air energy heat pump water heater

【技术实现步骤摘要】
一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置
本技术涉及空气能热泵热水机
，具体为一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置。
技术介绍
空气能热水器，也称“空气源热泵热水器”，“空气能热水器”把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温，空气能热水器具有高效节能的特点，制造相同的热水量，是一般电热水器的4-6倍，其年平均热效比是电加热的4倍，利用能效高，节流装置是热泵系统不可缺少的四大部件之一，起调节制冷剂流量，建立系统高低压力差的重要作用。目前空气能热泵热水机的节流装置是在系统设计完成后，对节流毛细管进行初步选型，再制作样机通过实验数据来确定毛细管的长度和管径是否合适，当毛细管的长度和管径不匹配时，需要放掉系统的冷媒，重新焊接毛细管，再抽真空加冷媒测试，容易造成整个管路系统脏堵，同时会使测试结果不够准确，为此提出一种可以方便排放冷媒且匹配毛细管效率高的调试装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，具备可以方便排放冷媒且匹配毛细管效率高的优点，解决了目前调试装置都是在系统设计完成后再进行多次检测试验，反复操作容易造成整个管路系统脏堵，同时会使测试结果不够准确的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括固定构件，所述固定构件的顶部与底部均设置有外接结构，所述固定构件内侧的上方与下方均设置有可更换管，所述可更换管的顶端设置有连接结构，所述可更换管的侧面设置有排放结构，所述可更换管远离连接结构的一端连通有过渡管，所述过渡管的背面设置有承接结构，所述固定构件的背面设置有备选结构。优选的，所述外接结构包括外接管路，所述外接管路贯穿固定构件并延伸至固定构件的外部固定连接有铜锁母，所述外接管路的表面设置有截止阀。优选的，所述连接结构包括连接件，所述连接件与可更换管的末端固定连接，所述连接件的内侧设置有密封圈，所述连接件和密封圈均设置于外接管路的末端。优选的，所述排放结构包括排放管，所述排放管与可更换管连通，所述排放管远离可更换管的一端设置有管帽，所述管帽与排放管螺纹连接。优选的，所述承接结构包括预留孔，所述预留孔开设在固定构件的表面，所述预留孔的数量为四个，所述过渡管的背面连通有承接管，所述承接管贯穿预留孔并延伸至预留孔的外部。优选的，所述备选结构包括电子膨胀阀，所述电子膨胀阀位于固定构件的背面并与承接管连通，所述电子膨胀阀的数量为八个，且八个电子膨胀阀形成四对，每对电子膨胀阀之间连通有待选毛细管，且四根待选毛细管的管径不同。优选的，所述电子膨胀阀中至少有一个带用于给调试装置抽真空的歧管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过固定构件、外接结构、可更换管、连接结构、排放结构、过渡管、承接结构和备选结构的设置，解决了目前调试装置都是在系统设计完成后再进行多次检测试验，反复操作容易造成整个管路系统脏堵，同时会使测试结果不够准确的问题，该空气能热泵热水机节流装置的调试装置，具备可以方便排放冷媒且匹配毛细管效率高的优点，值得推广。2、本技术通过外接管路、铜锁母和截止阀的设置，用于与实验主机连通，通过连接件和密封圈的设置，对管路之间的连接进行密封，通过排放管和管帽的设置，用于排放冷媒，通过预留孔和承接管的设置，用于连通过渡管和电子膨胀阀，通过电子膨胀阀和待选毛细管的设置，用于进行调试，以判断出最合适的毛细管。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术固定构件的结构后视图；图4为本技术固定构件的结构俯视剖面图。图中：1固定构件、2外接结构、21外接管路、22铜锁母、23截止阀、3可更换管、4连接结构、41连接件、42密封圈、5排放结构、51排放管、52管帽、6过渡管、7承接结构、71预留孔、72承接管、8备选结构、81电子膨胀阀、82待选毛细管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括固定构件1，固定构件1的顶部与底部均设置有外接结构2，固定构件1内侧的上方与下方均设置有可更换管3，可更换管3的顶端设置有连接结构4，可更换管3的侧面设置有排放结构5，可更换管3远离连接结构4的一端连通有过渡管6，过渡管6的背面设置有承接结构7，固定构件1的背面设置有备选结构8，外接结构2包括外接管路21，外接管路21贯穿固定构件1并延伸至固定构件1的外部固定连接有铜锁母22，外接管路21的表面设置有截止阀23，连接结构4包括连接件41，连接件41与可更换管3的末端固定连接，连接件41的内侧设置有密封圈42，连接件41和密封圈42均设置于外接管路21的末端，排放结构5包括排放管51，排放管51与可更换管3连通，排放管51远离可更换管3的一端设置有管帽52，管帽52与排放管51螺纹连接，承接结构7包括预留孔71，预留孔71开设在固定构件1的表面，预留孔71的数量为四个，过渡管6的背面连通有承接管72，承接管72贯穿预留孔71并延伸至预留孔71的外部，备选结构8包括电子膨胀阀81，电子膨胀阀81位于固定构件1的背面并与承接管72连通，电子膨胀阀81的数量为八个，且八个电子膨胀阀81形成四对，每对电子膨胀阀81之间连通有待选毛细管82，且四根待选毛细管82的管径不同，电子膨胀阀81中至少有一个带用于给调试装置抽真空的歧管，通过外接管路21、铜锁母22和截止阀23的设置，用于与实验主机连通，通过连接件41和密封圈42的设置，对管路之间的连接进行密封，通过排放管51和管帽52的设置，用于排放冷媒，通过预留孔71和承接管72的设置，用于连通过渡管6和电子膨胀阀81，通过电子膨胀阀81和待选毛细管82的设置，用于进行调试，以判断出最合适的毛细管，通过固定构件1、外接结构2、可更换管3、连接结构4、排放结构5、过渡管6、承接结构7和备选结构8的设置，解决了目前调试装置都是在系统设计完成后再进行多次检测试验，反复操作容易造成整个管路系统脏堵，同时会使测试结果不够准确的问题，该空气能热泵热水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括固定构件，其特征在于：所述固定构件的顶部与底部均设置有外接结构，所述固定构件内侧的上方与下方均设置有可更换管，所述可更换管的顶端设置有连接结构，所述可更换管的侧面设置有排放结构，所述可更换管远离连接结构的一端连通有过渡管，所述过渡管的背面设置有承接结构，所述固定构件的背面设置有备选结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括固定构件，其特征在于：所述固定构件的顶部与底部均设置有外接结构，所述固定构件内侧的上方与下方均设置有可更换管，所述可更换管的顶端设置有连接结构，所述可更换管的侧面设置有排放结构，所述可更换管远离连接结构的一端连通有过渡管，所述过渡管的背面设置有承接结构，所述固定构件的背面设置有备选结构。


2.根据权利要求1所述的一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，其特征在于：所述外接结构包括外接管路，所述外接管路贯穿固定构件并延伸至固定构件的外部固定连接有铜锁母，所述外接管路的表面设置有截止阀。


3.根据权利要求2所述的一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，其特征在于：所述连接结构包括连接件，所述连接件与可更换管的末端固定连接，所述连接件的内侧设置有密封圈，所述连接件和密封圈均设置于外接管路的末端。


4.根据权利要求1所述的一种空气能热泵热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成龙，
申请(专利权)人：云南曲靖长天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53