一种保温材料的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温材料的加工装置，包括基座和对称安装在基座底部的两个支腿，所述基座上安放有保温基层，所述保温基层上安放有保温覆盖层，所述基座上关于保温基层对称安装有两个定位气缸，两个所述定位气缸的输出端均固定连接有定位抵板，所述基座的左右两侧侧壁上对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有滑移机构，所述滑移机构上安装有伸缩气缸。本实用新型专利技术通过安装板底部设置的的多个压辊可以实现保温基层与多层保温覆盖层之间粘合空隙的压实并能实现保温基层与多层保温覆盖层之间的平整贴合，从而保证保温基层与多层保温覆盖层之间粘接的牢固性，并确保保温材料的保温性能。

A processing device for heat preservation materials

【技术实现步骤摘要】
一种保温材料的加工装置
本技术涉及保温材料生产加工
，尤其涉及一种保温材料的加工装置。
技术介绍
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。保温材料常常离不开多种基材之间的配合粘接，目前保温基材之间完成粘接后就基本完成了对保温材料的加工生产，往往就忽视了对保温基材之间空隙的压实平整工序，这样会使得生产出来的保温材料粘接牢固性不足，并且保温性能大大减弱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前保温基材之间完成粘接后就基本完成了对保温材料的加工生产，往往就忽视了对保温基材之间空隙的压实平整工序，这样会使得生产出来的保温材料粘接牢固性不足，并且保温性能大大减弱，进而提出的一种保温材料的加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保温材料的加工装置，包括基座和对称安装在基座底部的两个支腿，所述基座上安放有保温基层，所述保温基层上安放有保温覆盖层，所述基座上关于保温基层对称安装有两个定位气缸，两个所述定位气缸的输出端均固定连接有定位抵板，所述基座的左右两侧侧壁上对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有滑移机构，所述滑移机构上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有压平机构。优选的，所述滑移机构包括设置在两个支撑板之间的横杆，所述横杆的左右两端分别与两个支撑板相对的一侧侧壁固定连接，所述横杆上套设有滑移块，所述滑移块上开设有螺孔，所述螺孔内插设并螺纹连接有螺纹杆，位于右侧的所述支撑板上通过支座安装有伺服电机，所述螺纹杆的右端与伺服电机的输出端固定连接，所述伸缩气缸固定安装在滑移块的底部。优选的，所述滑移块上开设有供横杆穿插的圆孔，所述横杆的外侧壁与圆孔的内侧壁滑动连接。优选的，所述压平机构包括自左往右依次安装在安装板底部的多对耳板，每一对所述耳板之间均通过转轴转动连接有压辊。优选的，所述转轴、压辊均为不锈钢制品。优选的，位于左侧的所述支撑板上设置有供螺纹杆左端插设的轴承，所述螺纹杆左端的外侧壁与轴承的内圈固定连接。本技术的有益效果为：1、安装板底部设置的多个压辊可以实现保温基层与多层保温覆盖层之间粘合空隙的压实并能实现保温基层与多层保温覆盖层之间的平整贴合，从而保证保温基层与多层保温覆盖层之间粘接的牢固性，并确保保温材料的保温性能；2、通过两个定位抵板对保温基层以及多层保温覆盖层两端的贴合限位可以避免压辊在对保温覆盖层压实平整的过程中造成的保温基层与多层保温覆盖层之间相对位置的挪动，保证粘合而成的保温材料的规整度和保温性能。附图说明图1为本技术提出的一种保温材料的加工装置的主视图；图2为本技术中安装板与压辊之间连接情况的侧视图；图3为本技术中滑移块与横杆、螺纹杆之间连接情况的侧面结构示意图。图中：1支腿、2基座、3定位气缸、4定位抵板、5保温基层、6保温覆盖层、7支撑板、8横杆、9伺服电机、10螺纹杆、11滑移块、12伸缩气缸、13安装板、14耳板、15转轴、16压辊、17圆孔、18螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种保温材料的加工装置，包括基座2和对称安装在基座2底部的两个支腿1，基座2上安放有保温基层5，保温基层5上安放有保温覆盖层6，基座2上关于保温基层5对称安装有两个定位气缸3，两个定位气缸3的输出端均固定连接有定位抵板4，基座2的左右两侧侧壁上对称固定连接有两个支撑板7，两个支撑板7之间设置有滑移机构，滑移机构上安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12的输出端固定连接有安装板13，安装板13的底部设置有压平机构。滑移机构包括设置在两个支撑板7之间的横杆8，横杆8的左右两端分别与两个支撑板7相对的一侧侧壁固定连接，横杆8上套设有滑移块11，滑移块11上开设有螺孔18，螺孔18内插设并螺纹连接有螺纹杆10，位于右侧的支撑板7上通过支座安装有伺服电机9，螺纹杆10的右端与伺服电机9的输出端固定连接，伸缩气缸12固定安装在滑移块11的底部。滑移块11上开设有供横杆8穿插的圆孔17，横杆8的外侧壁与圆孔17的内侧壁滑动连接。压平机构包括自左往右依次安装在安装板13底部的多对耳板14，每一对耳板14之间均通过转轴15转动连接有压辊16。转轴15、压辊16均为不锈钢制品，不锈钢制品不易锈蚀且强度足够高，使得压平机构的使用寿命大大延长。位于左侧的支撑板7上设置有供螺纹杆10左端插设的轴承，螺纹杆10左端的外侧壁与轴承的内圈固定连接，轴承可以承担螺纹杆10转动时产生的径向载荷。本技术提出的一种保温材料的加工装置中，将保温基层5平放在基座2上，控制两个定位气缸3促使两个定位抵板4移动到与保温基层5两端正贴合的位置，之后再往保温基层5上喷洒胶水后在保温基层5上覆盖上一层保温覆盖层6，这之后可以用胶水在保温覆盖层6上覆盖上更多层的保温覆盖层6，具体的覆盖层数依设计标准进行施工，在完成对保温基层5上多层的保温覆盖层6的覆盖施工后控制伸缩气缸12输出端伸出使得多个压辊16与位于最上层的保温覆盖层6相抵设置，再之后启动伺服电机9带动螺纹杆10转动，实现滑移块11在横杆8上有规律地往复滑移，这样安装板13底部的多个压辊16可以实现保温基层5与多层保温覆盖层6之间粘合空隙的压实并能实现保温基层5与多层保温覆盖层6之间的平整贴合，从而保证保温基层5与多层保温覆盖层6之间粘接的牢固性，并确保保温材料的保温性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温材料的加工装置，包括基座(2)和对称安装在基座(2)底部的两个支腿(1)，其特征在于，所述基座(2)上安放有保温基层(5)，所述保温基层(5)上安放有保温覆盖层(6)，所述基座(2)上关于保温基层(5)对称安装有两个定位气缸(3)，两个所述定位气缸(3)的输出端均固定连接有定位抵板(4)，所述基座(2)的左右两侧侧壁上对称固定连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间设置有滑移机构，所述滑移机构上安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的输出端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的底部设置有压平机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温材料的加工装置，包括基座(2)和对称安装在基座(2)底部的两个支腿(1)，其特征在于，所述基座(2)上安放有保温基层(5)，所述保温基层(5)上安放有保温覆盖层(6)，所述基座(2)上关于保温基层(5)对称安装有两个定位气缸(3)，两个所述定位气缸(3)的输出端均固定连接有定位抵板(4)，所述基座(2)的左右两侧侧壁上对称固定连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间设置有滑移机构，所述滑移机构上安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的输出端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的底部设置有压平机构。


2.根据权利要求1所述的一种保温材料的加工装置，其特征在于，所述滑移机构包括设置在两个支撑板(7)之间的横杆(8)，所述横杆(8)的左右两端分别与两个支撑板(7)相对的一侧侧壁固定连接，所述横杆(8)上套设有滑移块(11)，所述滑移块(11)上开设有螺孔(18)，所述螺孔(18)内插设并螺纹连接有螺纹杆(10)，位于右侧的所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锐，
申请(专利权)人：江西中誉建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36