高硼硅玻璃四方条纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及高硼硅玻璃技术领域，且公开了一种高硼硅玻璃四方条纹管，包括第一管体、第二管体、安装块和两个固定块，所述第二管体的左端与第一管体的右端活动连接，所述安装块的左侧与第一管体的右端固定连接，所述第二管体的左侧与安装块右侧的内部插接。该高硼硅玻璃四方条纹管，通过设置了安装块和固定块，使得第一管体和第二管体便于拼接在一起，然后通过设置有空槽，空槽的内部设置有卡接机构，通过卡接机构的作用，当第二管体的左端拼接到第一管体的右端后便于通过卡接机构进行固定，使得第一管体和第二管体在使用时达到了便于拼接固定的效果，解决了现有的四方条纹管在使用时不方便进行拼接，在拼接之后不便于固定的问题。

High borosilicate glass square stripe tube

【技术实现步骤摘要】
高硼硅玻璃四方条纹管
本技术涉及高硼硅玻璃
，具体为一种高硼硅玻璃四方条纹管。
技术介绍
高硼硅玻璃，是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，在高硼硅玻璃的产品中有四方条纹管，四方条纹管在使用时有时候需要对管体进行拼接，而现有的一些四方条纹管在使用时不方便进行拼接，在拼接之后不便于固定，为此我们提出了一种高硼硅玻璃四方条纹管。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高硼硅玻璃四方条纹管，具备便于进行拼接的优点，解决了现有的一些四方条纹管在使用时不方便进行拼接，在拼接之后不便于固定的问题。本技术提供如下技术方案：一种高硼硅玻璃四方条纹管，包括第一管体、第二管体、安装块和两个固定块，所述第二管体的左端与第一管体的右端活动连接，所述安装块的左侧与第一管体的右端固定连接，所述第二管体的左侧与安装块右侧的内部插接，两个固定块相对的一侧分别与第二管体顶部和底部的左侧固定连接，两个固定块的左侧分别与安装块的右侧搭接，所述安装块右侧的顶部和底部均开设有空槽，两个空槽的内部均包括有卡接机构，所述安装块的顶部和底部均包括有挤压机构。优选的，所述安装块的内部包括有缓冲圈，所述缓冲圈的外表面与安装块的内壁固定连接，所述第二管体的左端与缓冲圈的右侧搭接。优选的，所述卡接机构包括有插块、转动板、限位板和伸缩弹簧，所述插块的右侧与固定块的左侧固定连接，所述插块的左侧与空槽的内部插接，所述转动板的左侧通过转动轴与插块左侧的顶部活动连接，所述限位板的左侧与转动板的右侧固定连接，所述限位板的右侧与空槽右侧内壁的顶部搭接，所述伸缩弹簧的底端与插块的顶部固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与转动板的底部固定连接。优选的，所述挤压机构包括有挤压杆、挤压块、推块和复位弹簧，所述空槽的内顶壁开设有通槽，所述挤压杆的侧表面与通槽的内部活动插接，所述挤压块的顶部与挤压杆的底端固定连接，所述挤压块的底部与转动板的顶部搭接，所述推块的底部与挤压杆的顶端固定连接，所述复位弹簧的内部与挤压杆的外表面套接。优选的，所述通槽的内部包括有两个滑槽和两个滑块，两个滑槽分别位于通槽左侧和右侧的内壁，两个滑块相对的一侧分别与挤压杆的左侧和右侧固定连接，两个滑块远离挤压杆的一侧分别与两个滑槽的内部滑动连接。优选的，所述推块的底部包括有护套，所述护套的顶部与推块的底部固定连接，所述护套的底部与安装块的顶部固定连接，所述护套位于复位弹簧的表面。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该高硼硅玻璃四方条纹管，通过设置了安装块和固定块，使得第一管体和第二管体便于拼接在一起，然后通过设置有空槽，空槽的内部设置有卡接机构，通过卡接机构的作用，当第二管体的左端拼接到第一管体的右端后便于通过卡接机构进行固定，使得第一管体和第二管体在使用时达到了便于拼接固定的效果，解决了现有的四方条纹管在使用时不方便进行拼接，在拼接之后不便于固定的问题。2、该高硼硅玻璃四方条纹管，通过设置了挤压机构，通过挤压机构的作用，可以对卡接机构进行挤压，然后便于对第一管体和第二管体进行拆卸，当管体的内部出现损坏时便于拆卸进行更换，再通过设置有缓冲圈，使得两个管体在拼接的过程中便于对第二管体的左端进行保护，防止第二管体的左端与安装块右侧的刚性结构发生碰撞而出现损坏。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术安装块结构侧视图；图3为本技术图1中A的结构放大图。图中：1、第一管体；2、第二管体；3、安装块；4、固定块；5、缓冲圈；6、空槽；7、卡接机构；701、插块；702、转动板；703、转动轴；704、限位板；705、伸缩弹簧；8、通槽；9、挤压机构；901、挤压杆；902、挤压块；903、推块；904、复位弹簧；10、滑槽；11、滑块；12、护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高硼硅玻璃四方条纹管，包括第一管体1、第二管体2、安装块3和两个固定块4，第二管体2的左端与第一管体1的右端活动连接，安装块3的左侧与第一管体1的右端固定连接，第二管体2的左侧与安装块3右侧的内部插接，两个固定块4相对的一侧分别与第二管体2顶部和底部的左侧固定连接，两个固定块4的左侧分别与安装块3的右侧搭接，安装块3的内部包括有缓冲圈5，缓冲圈5的外表面与安装块3的内壁固定连接，通过缓冲圈5的作用，使得两个管体在拼接的过程中便于对第二管体2的左端进行保护，防止第二管体2的左端与安装块3右侧的刚性结构发生碰撞而出现损坏，第二管体2的左端与缓冲圈5的右侧搭接，安装块3右侧的顶部和底部均开设有空槽6，两个空槽6的内部均包括有卡接机构7，卡接机构7包括有插块701、转动板702、限位板704和伸缩弹簧705，插块701的右侧与固定块4的左侧固定连接，插块701的左侧与空槽6的内部插接，转动板702的左侧通过转动轴703与插块701左侧的顶部活动连接，限位板704的左侧与转动板702的右侧固定连接，限位板704的右侧与空槽6右侧内壁的顶部搭接，伸缩弹簧705的底端与插块701的顶部固定连接，伸缩弹簧705的顶端与转动板702的底部固定连接，安装块3的顶部和底部均包括有挤压机构9，挤压机构9包括有挤压杆901、挤压块902、推块903和复位弹簧904，空槽6的内顶壁开设有通槽8，挤压杆901的侧表面与通槽8的内部活动插接，挤压块902的顶部与挤压杆901的底端固定连接，挤压块902的底部与转动板702的顶部搭接，推块903的底部与挤压杆901的顶端固定连接，复位弹簧904的内部与挤压杆901的外表面套接，当需要对两个管体进行拆卸时，向下按压推块903，使得挤压杆901在通槽8的内部向下移动，推动挤压块902向下移动，挤压块902的底部推动转动板702向下移动，带动限位板704向下移动，然后向右侧拉动第二管体2，使得插块701从空槽6的内部分离，从而使得第二管体2从安装块3的右侧分离，通槽8的内部包括有两个滑槽10和两个滑块11，通过滑槽10和滑块11的作用可以辅助挤压杆901在通槽8的内部进行上下移动，两个滑槽10分别位于通槽8左侧和右侧的内壁，两个滑块11相对的一侧分别与挤压杆901的左侧和右侧固定连接，两个滑块11远离挤压杆901的一侧分别与两个滑槽10的内部滑动连接，推块903的底部包括有护套12，护套12的顶部与推块903的底部固定连接，护套12的底部与安装块3的顶部固定连接，护套12位于复位弹簧904的表面，通过护套12的作用可以对复位弹簧904和挤压杆901的外表面进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硼硅玻璃四方条纹管，包括第一管体(1)、第二管体(2)、安装块(3)和两个固定块(4)，其特征在于：所述第二管体(2)的左端与第一管体(1)的右端活动连接，所述安装块(3)的左侧与第一管体(1)的右端固定连接，所述第二管体(2)的左侧与安装块(3)右侧的内部插接，两个固定块(4)相对的一侧分别与第二管体(2)顶部和底部的左侧固定连接，两个固定块(4)的左侧分别与安装块(3)的右侧搭接，所述安装块(3)右侧的顶部和底部均开设有空槽(6)，两个空槽(6)的内部均包括有卡接机构(7)，所述安装块(3)的顶部和底部均包括有挤压机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高硼硅玻璃四方条纹管，包括第一管体(1)、第二管体(2)、安装块(3)和两个固定块(4)，其特征在于：所述第二管体(2)的左端与第一管体(1)的右端活动连接，所述安装块(3)的左侧与第一管体(1)的右端固定连接，所述第二管体(2)的左侧与安装块(3)右侧的内部插接，两个固定块(4)相对的一侧分别与第二管体(2)顶部和底部的左侧固定连接，两个固定块(4)的左侧分别与安装块(3)的右侧搭接，所述安装块(3)右侧的顶部和底部均开设有空槽(6)，两个空槽(6)的内部均包括有卡接机构(7)，所述安装块(3)的顶部和底部均包括有挤压机构(9)。


2.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃四方条纹管，其特征在于：所述安装块(3)的内部包括有缓冲圈(5)，所述缓冲圈(5)的外表面与安装块(3)的内壁固定连接，所述第二管体(2)的左端与缓冲圈(5)的右侧搭接。


3.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃四方条纹管，其特征在于：所述卡接机构(7)包括有插块(701)、转动板(702)、限位板(704)和伸缩弹簧(705)，所述插块(701)的右侧与固定块(4)的左侧固定连接，所述插块(701)的左侧与空槽(6)的内部插接，所述转动板(702)的左侧通过转动轴(703)与插块(701)左侧的顶部活动连接，所述限位板(704)的左侧与转动板(702)的右侧固定连接，所述限位板(704)的右侧与空槽(6)右侧内壁的顶部搭接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文生，
申请(专利权)人：河源市源日通能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44