一种弹簧式机械密封制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于机械密封领域的一种弹簧式机械密封，其结构包括弹簧座、弹簧、推环、动环组件和静环组件，所述推环和动环组件之间设置有密封环，所述动环组件朝向推杆设置有动环联动件，所述推环朝向动环组件设置有限位件，所述限位件朝向内部设置有动环限定位，所述动环联动件套设于动环限定位内，所述限位件与动环联动件的端面包围形成密封环放置槽。当机械密封在工作过程中，则动环组件受到朝向轴心的压力以及密封环和推环给予的水平挤压力，保证了动环组件的端部即动环联动件在高压工作环境下受力平衡，避免了连接端部形变的发生，为结构稳定性提供了保障，从而保证高压工作环境下端面良好的贴合效果，为传动质量提供了保障。

A spring type mechanical seal

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式机械密封
本技术涉及一种机械领域应用的一种弹簧式机械密封。
技术介绍
机械密封是一种旋转机械的轴封装置，其结构是由一对或数对动环和静环组成的平面摩擦构成的密封装置，它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。此时两个接触端面间维持一层极薄的液体膜，进而达到密封的目的。这层液体膜具有流体动压力和静压力，起着润滑和平衡压力的作用。在连接过程中，弹簧座通过弹簧与推环进行连接，此时推环的一端通过圆柱销与动环组件相连。为保证传动效果，通常推环的端部设置有延伸端并延伸至动环组件端部的下方。此时推环端部与动环组件之间形成密封环放置凹槽，则密封环设置于推环、动环组件以及转轴之间，从而起到密封作用。该机械密封在使用过程中，弹簧座通过紧定螺钉与转轴连接，当旋转轴旋转时，通过紧定螺钉和弹簧带动推环旋转，从而带动环旋转。防转销固定在静止的压盖上，防止静环转动。当密封端面磨损时，动环连同动环密封圈在弹簧推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力。为保证密封效果，位于动环组件下方的推环端部的上表面应与动环组件对应的下表面紧密贴合。此时该部位的动环组件的端部受到一个对应的垂直向上的力，在挤压过程中易造成端面翻转变形，不利于传动操作的有效进行，并且降低连接部位的密封效果，对器件寿命也会产生不利影响。此外，在机械密封的装配过程中，工作人员依次将弹簧座、弹簧、推环、密封圈、动环组件、静环组件和压盖进行套设。此外，弹簧座、弹簧、推环、密封圈安装于传动轴上，对应的静环组件和压盖套设于直径较小的安装轴上。此时动环组件的前端与推环密封连接于传动轴上，而后端与静环组件密封连接于安装轴上。由于弹簧为大弹簧，在安装过程中压缩的轴向位移很大，在安装过程中推环容易在大弹簧的复位作用力下移动至静环组件的安装轴轴径上。此时密封圈和动环组件的前端也会随之移动至安装轴轴径上，在后续静环组件和压盖安装过程中，由于安装轴比传动轴的直径小，则掉落至安装轴上的密封圈很难在静环组件沿轴线的安装推力下顺利上移至传动轴上，容易造成把密封圈压断，导致结构的损坏，且不利装备器件的有效密封安装。同时，当机械密封应用拨叉传动时，动环组件的前端在被弹簧作用力推出掉落至安装轴上时，容易造成拨叉与推环对应的连接缺口错位，在后续静环组件和压盖安装过程中容易造成顶死，导致不能有效安装，降低了装置连接效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种有效保证结构稳定性的一种弹簧式机械密封。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧式机械密封，包括弹簧座、弹簧、推环、动环组件和静环组件，所述推环和动环组件之间设置有密封环，所述动环组件朝向推杆设置有动环联动件，所述推环朝向动环组件设置有限位件，所述限位件朝向内部设置有动环限定位，所述动环联动件套设于动环限定位内，所述动环联动件的上端面与动环限定位的下端面相接触，所述限位件与动环联动件的端面包围形成密封环放置槽，所述密封环设置于密封环放置槽内。该机械密封结构的推环设置有动环限定位，此时动环组件端部的动环联动件套设于动环限定位内，即动环联动件位于所套设的转轴与推环的限位件之间。限位件与动环联动件形成一个环槽，即包围形成密封环放置槽，则密封环放置于密封环放置槽内。此时密封环和动环联动件都位于限位件朝向转轴的结构位置，即限位件将密封环与动环联动件的位置限制于推环与所套设的转轴之间。当机械密封在工作过程中，则动环均受到朝向转轴轴心的压力以及密封环和推环给予的水平挤压力，则动环组件的端部受力平衡，避免了端部形变状况的发生，使其在高压工作环境下能够保持端面很好的贴合，有效提高了机械密封组件的持续传动效果。进一步的是，所述密封环放置槽与动环限定位沿推环的轴线呈阶梯式分布，所述密封环放置槽的端面靠近推环的轴心。进一步的是，所述动环组件朝向推杆设置有拨叉结构，所述拨叉结构用于实现推环与动环组件的传动操作，所述推环朝向拨叉结构设置有对应的连接缺口。进一步的是，所述推环设置有卡接件，所述弹簧座设置有与卡接件相配合的卡位件，所述卡接件与卡位件卡接，所述卡接件与卡位件在卡接状态下可沿推环的轴线方向实现相对移动，所述卡接件在与卡位件的相对移动过程中不会对推环、密封环和动环组件的相对位置产生影响。进一步的是，所述卡接件为“T”型结构，所述卡接件包括朝向限位件的卡接端和与卡接端垂直的牵引臂，所述卡位件包括用于放置卡接端的矩形凹槽和两个限位板，所述限位板相对垂直设置于矩形凹槽的开口处，所述两个限位板之间形成小于卡接端宽度且大于牵引臂宽度的移动通口，所述矩形凹槽的深度与牵引臂的长度相适配。进一步的是，所述矩形凹槽的一侧设置有连接入口，所述卡接端沿连接入口进入矩形凹槽内。本技术的有益效果是：1、推环、密封圈与动环组件的连接方式，保证了动环组件的端部即动环联动件在高压工作环境下受力平衡，避免了端部形变的发生，从而实现高压工作环境下部件间端面良好的贴合效果，为传动效果提供了保障；2、密封环放置槽与动环限定位的阶梯式分布方式，保证了动环联动件的朝向推环的端面的上部分位于动环限定位内，即端面的上部分与推环相接触，此时端面的下部分与限位件相配合包围形成密封环放置槽，即端面的下部分与密封环相接触，从而保障了密封环的密封效果，并使动环组件的端面有效受力面增大，为后续的传动质量提供了保障；3、拨叉结构的设置，提高了传动操作的可靠性，同时避免了传动过程中对销孔的破坏，为传动操作的有序进行提供了保障；4、弹簧座与推环可以通过卡接件和卡位件实现卡接，保证了部件间的连接稳定性，同时在弹簧安装过程中可利用该结构实现结构定位操作，避免了密封圈和动环组件在弹簧作用力下移动至静环组件安装轴上，方便了后续的结构安装，为产品的最终安装效果提供了保障，弹簧座与推环的卡接嵌入式集成结构，也提高了拨叉结构的安装效果，为整体的传动效果提供了保障。附图说明图1为本技术的一种弹簧式机械密封的机械密封与转轴连接的整体结构剖视图；图2为图1中A区域的结构放大示意图；图3为本技术的一种弹簧式机械密封的推环的结构示意图；图4为图3沿K向的卡接件结构示意图；图5为本技术的一种弹簧式机械密封的的弹簧座的结构示意图；图中标记为：弹簧座1，卡位件11，矩形凹槽111，限位板112，移动通口113，弹簧2，推环3，限位件31，动环限定位311，卡接件32，卡接端321，牵引臂322，动环组件4，动环联动件41，静环组件5，密封环6，密封环放置槽61，拨叉结构7，紧定螺钉8，转轴9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。该弹簧式机械密封与转轴9的连接结构剖视图如图1所示，所述机械密封套设于转轴9上。该机械密封包括弹簧座1、弹簧2、推环3、动环组件4和静环组件5，弹簧座1通过紧定螺钉8与转轴9连接。当转轴9旋转工作时，该机械密封通过紧定螺钉8和弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧式机械密封，包括弹簧座(1)、弹簧(2)、推环(3)和动环组件(4)，所述推环(3)和动环组件(4)之间设置有密封环(6)，其特征在于，所述动环组件(4)朝向推杆设置有动环联动件(41)，所述推环(3)朝向动环组件(4)设置有限位件(31)，所述限位件(31)朝向内部设置有动环限定位(311)，所述动环联动件(41)套设于动环限定位(311)内，所述动环联动件(41)的上端面与动环限定位(311)的下端面相接触，所述限位件(31)与动环联动件(41)的端面包围形成密封环放置槽(61)，所述密封环(6)设置于密封环放置槽(61)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式机械密封，包括弹簧座(1)、弹簧(2)、推环(3)和动环组件(4)，所述推环(3)和动环组件(4)之间设置有密封环(6)，其特征在于，所述动环组件(4)朝向推杆设置有动环联动件(41)，所述推环(3)朝向动环组件(4)设置有限位件(31)，所述限位件(31)朝向内部设置有动环限定位(311)，所述动环联动件(41)套设于动环限定位(311)内，所述动环联动件(41)的上端面与动环限定位(311)的下端面相接触，所述限位件(31)与动环联动件(41)的端面包围形成密封环放置槽(61)，所述密封环(6)设置于密封环放置槽(61)内。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧式机械密封，其特征在于，所述密封环放置槽(61)与动环限定位(311)沿推环(3)的轴线呈阶梯式分布，所述密封环放置槽(61)的端面靠近推环(3)的轴心。


3.根据权利要求1所述的一种弹簧式机械密封，其特征在于，所述动环组件(4)朝向推环(3)设置有拨叉结构(7)，所述拨叉结构(7)用于实现推环(3)与动环组件(4)的传动操作，所述推环(3)朝向拨叉结构(7)设置有对应的连接缺口。


4.根据权利要求1或3所述的一种弹簧式机械密...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄虎，
申请(专利权)人：江苏科奥流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32