一种两用工业离心风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种两用工业离心风机，属于流体机械技术领域。它解决了现有风机在连续输送高温气体存在安全隐患的问题。本两用工业离心风机，包括底座和安装于底座上的蜗壳、叶轮、减速器和电机，叶轮与减速器的曲轴之间以单侧扁轴的结构直联传动，叶轮通过螺母固定于曲轴的端部，曲轴的配重块上轴向偏心设置有一体式的轴颈，曲轴与减速器之间安装有轴封形成密封效果，减速器上设置有阀门，电机的侧方通过一体式的安装座固连有油罐，油罐与阀门之间通过管件相连通，曲轴的中心轴向开设有流道，流道一端的开口处位于曲轴侧方并与阀门相连通。本实用新型专利技术增加了减速器内部机油的冷却速度使其具有高温下运行更加稳定，运行时间更长的优点。

A dual-purpose industrial centrifugal fan

【技术实现步骤摘要】
一种两用工业离心风机
本技术属于流体机械
，涉及一种风机，特别涉及一种两用工业离心风机。
技术介绍
风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速并改变流向最后从出风口排出的从动流体机械，风机的主要作用为用于密封场所的通风换气，而消防风机不仅要起到通风的作用，其结构设计还必须要使风机能够在高温下连续运行，由于火灾发生时产生的浓烟及高温气流，被困人员通常是由于吸入太多的烟雾而死亡，如果通过风机及时排出，可以大大增加火灾内人员的存活率，而常规风机在消防应用中不管是直接电源还是外接电源，由于连续输送高温气体，叶轮温度大幅度升高传递给电机后极易造成电机损坏使风机停止运转，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以在一定时间内有效降低电机的温升速度达到消防要求的两用工业离心风机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种两用工业离心风机，包括底座和安装于底座上的蜗壳、叶轮、减速器和电机，其特征在于，所述的叶轮通过轴承安装于蜗壳内并与减速器的曲轴之间以单侧扁轴的结构直联传动，叶轮通过螺母固定于曲轴的端部，所述曲轴的配重块上轴向偏心设置有一体式的轴颈，通过轴颈与减速器内部相互配合连接实现传动，曲轴与减速器之间安装有轴封形成密封效果，所述的减速器上设置有阀门，电机的侧方通过一体式的安装座固连有油罐，油罐与阀门之间通过管件相连通，所述曲轴的中心轴向开设有流道，流道一端的开口处位于曲轴侧方并与阀门相连通。本两用工业离心风机的技术效果为：油罐内部储存有冷却机油，并通过阀门与减速器连接，其中曲轴内部的流道两端分别用于连通阀门处和减速器内部，因此相当于油罐和减速器之间形成直通效果，相对于传统的风机内部散热性不足在高温下容易损坏，本两用风机在火灾发生输送高温的烟雾时，叶轮和蜗壳通过曲轴传递过来的温度使减速器内部机油温度升高，由于减速器内部机油和油罐内部连通，会将热量通过机油传递给油罐，而油罐与外部空间接触面积大，相当于增加了机油的冷却速度，因此电机的温升较慢不容易损坏以达到国家规定的消防要求，并且本技术在常规的通风时，由于散热性能更加优良，机油更换频率低，在一定程度上延长了风机的使用寿命，曲轴可以通过轴颈直接与减速器内部齿轮的齿面配合实现传动，安装结构更加简单，制造成本低，适合在功率较小的风机中应用。在上述的两用工业离心风机中，所述的油罐为金属材质且油罐上焊接有若干列散热片。在上述的两用工业离心风机中，所述的阀门上设置有开关和油标。在上述的两用工业离心风机中，所述底座的两侧向上延伸形成一体式的支撑台，所述的减速器通过螺丝固连于支撑台上。在上述的两用工业离心风机中，所述电机的接线口竖直设置于电机顶部。在上述的两用工业离心风机中，所述叶轮的材质为铝合金。在上述的两用工业离心风机中，所述蜗壳的出风口为可拆卸式。与现有技术相比，本两用工业离心风机通过油罐的设计增加了减速器内部机油的冷却速度使其具有高温下运行更加稳定，运行时间更长的优点。附图说明图1是本风机的结构示意图。图2是叶轮与曲轴的结构示意图。图中，1、底座；1a、支撑台；2、蜗壳；2a、出风口；3、叶轮；4、减速器；5、电机；5a、接线口；6、曲轴；6a、流道；6b、轴颈；7、阀门；8、安装座；9、油罐；10、散热片；11、开关；12、油标。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本两用工业离心风机，包括底座1和安装于底座1上的蜗壳2、叶轮3、减速器4和电机5，叶轮3通过轴承安装于蜗壳2内并与减速器4的曲轴6之间以单侧扁轴的结构直联传动，叶轮3通过螺母固定于曲轴6的端部，曲轴6的配重块上轴向偏心设置有一体式的轴颈6b，通过轴颈6b与减速器4内部相互配合连接实现传动，曲轴6与减速器4之间安装有轴封形成密封效果，减速器4上设置有阀门7，电机5的侧方通过一体式的安装座8固连有油罐9，油罐9与阀门7之间通过管件相连通，曲轴6的中心轴向开设有流道6a，流道6a一端的开口处位于曲轴6侧方并与阀门7相连通。进一步细说，为了增加油罐9的散热性，油罐9为金属材质且油罐9上焊接有若干列散热片10。阀门7上设置有开关11和油标12，开关11用于控制阀门7的开合，防止在添加或更换冷却机油时内部油液溢出，并且在平时使用时可以将开关11闭合阻止与油罐9内机油混合，其中油标12的设计便于观测内部的机油量。底座1的两侧向上延伸形成一体式的支撑台1a，减速器4通过螺丝固连于支撑台1a上，支撑台1a用于增加减速器4的安装高度，使曲轴6与叶轮3之间的同轴度更高，并且在安装时便于调节。为了便于电机5的设计和接线，电机5的控制器位于电机5上方，电机5的接线口5a竖直设置于电机5顶部。叶轮3的材质为铝合金，具有重量轻热传递性能好的优点，便于叶轮3热量的传递，防止叶轮3在高温下变形。蜗壳2的出风口2a为可拆卸式，可以根据通风管道的形状和尺寸更换蜗壳2的出风口2a，便于风机的安装增加其实用性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底座1、支撑台1a、蜗壳2、出风口2a、叶轮3、减速器4、电机5、接线口5a、曲轴6、流道6a、轴颈6b、阀门7、安装座8、油罐9、散热片10、开关11、油标12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两用工业离心风机，包括底座（1）和安装于底座（1）上的蜗壳（2）、叶轮（3）、减速器（4）和电机（5），其特征在于，所述的叶轮（3）通过轴承安装于蜗壳（2）内并与减速器（4）的曲轴（6）之间以单侧扁轴的结构直联传动，叶轮（3）通过螺母固定于曲轴（6）的端部，所述曲轴（6）的配重块上轴向偏心设置有一体式的轴颈（6b），通过轴颈（6b）与减速器（4）内部相互配合连接实现传动，曲轴（6）与减速器（4）之间安装有轴封形成密封效果，所述的减速器（4）上设置有阀门（7），电机（5）的侧方通过一体式的安装座（8）固连有油罐（9），油罐（9）与阀门（7）之间通过管件相连通，所述曲轴（6）的中心轴向开设有流道（6a），流道（6a）一端的开口处位于曲轴（6）侧方并与阀门（7）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种两用工业离心风机，包括底座（1）和安装于底座（1）上的蜗壳（2）、叶轮（3）、减速器（4）和电机（5），其特征在于，所述的叶轮（3）通过轴承安装于蜗壳（2）内并与减速器（4）的曲轴（6）之间以单侧扁轴的结构直联传动，叶轮（3）通过螺母固定于曲轴（6）的端部，所述曲轴（6）的配重块上轴向偏心设置有一体式的轴颈（6b），通过轴颈（6b）与减速器（4）内部相互配合连接实现传动，曲轴（6）与减速器（4）之间安装有轴封形成密封效果，所述的减速器（4）上设置有阀门（7），电机（5）的侧方通过一体式的安装座（8）固连有油罐（9），油罐（9）与阀门（7）之间通过管件相连通，所述曲轴（6）的中心轴向开设有流道（6a），流道（6a）一端的开口处位于曲轴（6）侧方并与阀门（7）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种两用工业离心风机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仙友，
申请(专利权)人：仨亿电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33