一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板，包括板体，所述板体的四角处开设有螺孔，其中两个组成对角线处的所述螺孔内部开设有内孔，所述内孔的内壁对称开设有调节槽，所述内孔的内侧放置有限位套管，所述限位套管的顶端两侧对称固定有滑动凸起，所述滑动凸起卡入调节槽内与内孔卡合连接；通过设计的限位套管，可以在通过螺栓连接前，将螺孔的位置进行限位，大大的降低了使用中对齐螺孔所耗费的时间，提高了工作效率，同时配合设计的调节槽，可以将限位套管的位置进行限位固定，通过设计的加强筋，极大的提高了地板承载能力，且加强了地板的整体性。

An all steel raised floor with a back structure and a cross structure

【技术实现步骤摘要】
一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板
本技术属于架空地板
，具体涉及一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板。
技术介绍
架空地板是一种模块化的活动地板，在金属的基础支座上安装，支座之间有横向的支撑。现有的架空地板在使用时仍然存在一些不足之处：现有的架空地板在使用中，均通过螺栓进行固定，但在固定中，需要对齐螺孔才能进行连接，操作起来较为繁琐，极大的影响工作效率，而现有的架空地板以及安装架，均没有任何可以进行辅助限位的机构，因此使用起来存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的架空地板在使用中，均通过螺栓进行固定，但在固定中，需要对齐螺孔才能进行连接，操作起来较为繁琐，极大的影响工作效率，而现有的架空地板以及安装架，均没有任何可以进行辅助限位的机构，因此使用起来存在一定的局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板，包括板体，所述板体的四角处开设有螺孔，其中两个组成对角线处的所述螺孔内部开设有内孔，所述内孔的内壁对称开设有调节槽，所述内孔的内侧放置有限位套管，所述限位套管的顶端两侧对称固定有滑动凸起，所述滑动凸起卡入调节槽内与内孔卡合连接。优选的，所述板体的底端固定有内置钢板，所述内置钢板的内侧均匀开设有多个通孔，所述内置钢板的表面相对于多组通孔内侧处设置有一体式的加强筋。优选的，所述加强筋的横截面呈“井”字结构，所述加强筋为金属材质构件。优选的，所述内置钢板的四角处开设有与螺孔处于同一竖直线的贯穿孔，且贯穿孔的孔径与螺孔的孔径相等。优选的，所述加强筋呈凸起状，且所述加强筋由多根呈圆柱体横纵交错组成。优选的，所述内孔的内径与限位套管的外径相等，所述限位套管的内径与螺孔的内径相等。优选的，所述板体的横截面为长方体结构，所述板体的厚度为三厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位套管，可以在通过螺栓连接前，将螺孔的位置进行限位，大大的降低了使用中对齐螺孔所耗费的时间，提高了工作效率，同时配合设计的调节槽，可以将限位套管的位置进行限位固定。2.通过设计的加强筋，极大的提高了地板承载能力，且加强了地板的整体性，在受到垂直方向向下的作用力时，由加强筋和内置钢板共同来分担荷载，使得内置钢板变形程度较小，提高了地板抗变形能力，同时延长了地板的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术板体与限位套管的连接示意图；图3为本技术内孔的结构示意图；图4为本技术的仰视图；图5为本技术加强筋的结构示意图。图中：1、板体；2、螺孔；3、调节槽；4、滑动凸起；5、限位套管；6、内孔；7、内置钢板；8、通孔；9、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板，包括板体1，板体1的四角处开设有螺孔2，其中两个组成对角线处的螺孔2内部开设有内孔6，内孔6的内壁对称开设有调节槽3，内孔6的内侧放置有限位套管5，限位套管5的顶端两侧对称固定有滑动凸起4，滑动凸起4卡入调节槽3内与内孔6卡合连接，通过设计的限位套管5，可以在通过螺栓连接前，将螺孔2的位置进行限位，大大的降低了使用中对齐螺孔2所耗费的时间，提高了工作效率，同时配合设计的调节槽3，可以将限位套管5的位置进行限位固定。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板，包括板体1，板体1的四角处开设有螺孔2，其中两个组成对角线处的螺孔2内部开设有内孔6，内孔6的内壁对称开设有调节槽3，内孔6的内侧放置有限位套管5，限位套管5的顶端两侧对称固定有滑动凸起4，滑动凸起4卡入调节槽3内与内孔6卡合连接，通过设计的限位套管5，可以在通过螺栓连接前，将螺孔2的位置进行限位，大大的降低了使用中对齐螺孔2所耗费的时间，提高了工作效率，同时配合设计的调节槽3，可以将限位套管5的位置进行限位固定。本实施例中，优选的，板体1的底端固定有内置钢板7，内置钢板7的内侧均匀开设有多个通孔8，内置钢板7的表面相对于多组通孔8内侧处设置有一体式的加强筋9，加强筋9的横截面呈“井”字结构，加强筋9为金属材质构件，通过设计的加强筋9，极大的提高了地板承载能力，且加强了地板的整体性，在受到垂直方向向下的作用力时，由加强筋9和内置钢板7共同来分担荷载，使得内置钢板7变形程度较小，提高了地板抗变形能力，同时延长了地板的使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将限位套管5向下拉动，使得限位套管5两侧的滑动凸起4滑动至调节槽3的内侧底端，随后将限位套管5进行旋转，使得限位套管5通过滑动凸起4转动至调节槽3的底端处，此时限位套管5的位置固定，接着将凸出板体1底端面的限位套管5插入外部支架上的孔洞内，接着通过螺栓贯穿螺孔2、限位套管5与外部支架上的孔洞进行连接，在不需要使用时，也可以将限位套管5向上推动，使得限位套管5移动至内孔6的内侧进行放置，在使用中，通过加强筋9将内置钢板7的底部分隔呈多块区域，并在受到垂直方向向下的作用力时，由加强筋9和内置钢板7共同来分担荷载，使得内置钢板7变形程度较小，提高了板体1抗变形能力，同时延长了板体1的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板，包括板体(1)，所述板体(1)的四角处开设有螺孔(2)，其特征在于：其中两个组成对角线处的所述螺孔(2)内部开设有内孔(6)，所述内孔(6)的内壁对称开设有调节槽(3)，所述内孔(6)的内侧放置有限位套管(5)，所述限位套管(5)的顶端两侧对称固定有滑动凸起(4)，所述滑动凸起(4)卡入调节槽(3)内与内孔(6)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板，包括板体(1)，所述板体(1)的四角处开设有螺孔(2)，其特征在于：其中两个组成对角线处的所述螺孔(2)内部开设有内孔(6)，所述内孔(6)的内壁对称开设有调节槽(3)，所述内孔(6)的内侧放置有限位套管(5)，所述限位套管(5)的顶端两侧对称固定有滑动凸起(4)，所述滑动凸起(4)卡入调节槽(3)内与内孔(6)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板，其特征在于：所述板体(1)的底端固定有内置钢板(7)，所述内置钢板(7)的内侧均匀开设有多个通孔(8)，所述内置钢板(7)的表面相对于多组通孔(8)内侧处设置有一体式的加强筋(9)。


3.根据权利要求2所述的一种背部构造带有十字结构的全钢架空地板，其特征在于：所述加强筋(9)的横截面呈“井”字结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜铎，李博，李海浪，
申请(专利权)人：深圳市凌鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44