一种液体燃料专用灶具制造技术

一种液体燃料专用灶具，包括内设燃烧室底座（１１）的燃烧室外套（１３），其特征在于燃烧室底座（１１）的下部设有带空气进风管（１２）的空气缓冲室外罩（１９），燃烧室底座（１１）上设有空气喷孔（１８）、点火器（１６）、带燃料蒸汽喷孔（９）的分火汽化器外套（２）、内设液体燃料管（５）和预热燃料管（２０）的下螺杆（２１）；分火汽化器外套（２）内设有环绕液体燃料管（５）的分火汽化器（４），分火汽化器（４）上部的液体燃料管（５）上开设有液体燃料出液孔（３），分火汽化器（４）下部的预热燃料管（２０）上开设有预热燃料出液孔（１５）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体燃料专用灶具，属炉灶的制造

技术介绍
目前各大宾馆、酒店和企事业单位食堂餐炊的烹饪灶具一般使用 的燃料有油(柴油，煤油)、气(液化石油气、煤气、天然气)。在实 际使用中前者燃烧不充分、热效率低、能耗大、点火升温慢、污染严 重。后者危险性大，价格昂贵且呈越涨越高的趋势。液体醇基燃料被 誉为二十一世纪的"绿色环保能源",其经济性、安全性、环保性、原料 来源的广泛性、价格的低廉性等均优于上述的油、气。因此在能源十 分短缺、价格不断上涨、炊事污染日趋严重的今天，液体醇基燃料必 将是今后最具推广价值的炊事替代燃料。但现有结构的灶具在使用液 体燃料时，由于实际操作时的预热、汽化、关闭、堵塞、安全、环保、 维修等等方面的因素难以正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理，能有效提高燃烧效率，减少环境污染的液体燃料专用灶具。本技术为一种液体燃料专用灶具，包括内设燃烧室底座的燃 烧室外套，其特征在于燃烧室底座的下部设有带空气进风管的空气缓冲室外罩，燃烧室底座上设有空气喷孔、点火器、带燃料蒸汽喷孔的 分火汽化器外套、内设液体燃料管和预热燃料管的下螺杆；分火汽化器外套内设有环绕液体燃料管的分火汽化器，分火汽化器上部的液体 燃料管上开设有液体燃料出液孔，分火汽化器下部的预热燃料管上开 设有预热燃料出液孔。使用时，先将由预热燃料出液孔流出的预热燃 料点燃燃烧，对分火汽化器进行预热，然后将由液体燃料出液孔流出 的液体燃料沿着分火汽化器内的螺旋形汽化腔受热汽化，通过燃料蒸 气喷孔与正在燃烧的预热火焰混合，并由空气喷孔供氧燃烧。所述分火汽化器外套的外围还可设有分火翼，以导流空气，使空 气与燃料蒸汽得到充分结合，进一步提高燃料的燃烧效率。所述燃烧室底座上的空气喷孔周围还可设有预热燃料导流槽，以 方便预热燃料的集聚。所述空气缓冲室外罩底部与下螺杆之间还可通过空气罩锁紧螺 帽联结固定。所述分火汽化器外套与液体燃料管的顶部之间还可通过分火汽 化器锁紧螺帽连接固定，以便于对分火汽化器外套内的分火汽化器进行拆卸清洗。本技术通过预热燃料的预热燃烧，对流经分火汽化器内螺旋 形汽化腔的液体燃料加热汽化，实现了汽化、雾化、风化的有机统一， 是一种燃烧充分、高效、节能、安全、环保的液体燃料专用灶具。与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果1、设计合理，结构紧凑，操作简单，拆装简便，清洗快捷； 2、 可脉冲点火，预热时间短，火力强，效率高，性能稳定，并实现了控制和受控同步，火力大小可任意调节；3、 液体燃烧通过汽化、雾化、风化同步，达到燃烧完全，无烟、 无味、无毒、废气排放远低于国家标准；4、 适用于甲醇、乙醇等醇基燃料及柴油、煤油等油基燃料，燃 烧成本低，经济效益好。附图说明附图是本技术的整体结构剖视图。图中，1为分火汽化器锁紧螺帽，2为分火汽化器外套，3为液 体燃料出液孔，4为分火汽化器，5为液体燃料管，6为分火翼，7为 上螺杆，8为螺旋形汽化腔，9为燃料蒸汽喷孔，IO为燃料蒸汽缓冲 室，ll为燃烧室底座，12为空气进风管，13为燃烧室外套，14为燃 烧室，15为预热燃料出液孔，16为点火器，17为预热燃料导流槽， 18为空气喷孔，19为空气缓冲室外罩，20为预热燃料管，21为下螺 杆，22为空气缓冲室，23为空气罩锁紧螺帽，24为预热燃料进口螺 孔，25为进液球头锁紧螺帽。具体实施方式本技术主要由内设燃烧室底座11的燃烧室外套B，置于燃 烧室底座11下部带空气进风管12的空气缓冲室外罩19，置于燃烧 室底座11上带预热燃料导流槽17的空气喷孔18、点火器16、带燃 料蒸汽喷孔9的分火汽化器外套2、内设液体燃料管5和预热燃料管 20的下螺杆21，置于分火汽化器外套2内环绕液体燃料管5的分火汽化器4，开设于分火汽化器4上部的液体燃料管5上的液体燃料出 液孔3，开设于分火汽化器4下部的预热燃料管20上的预热燃料出 液孔15，置于分火汽化器外套2外围的分火翼6，置于空气缓冲室外 罩19底部与下螺杆21之间的空气罩锁紧螺帽23，置于分火汽化器 外套2与液体燃料管5的顶部之间的分火汽化器锁紧螺帽1，置于分 火汽化器4与液体燃料管5之间的上螺杆7，固定液体燃料管5、预 热燃料管20、下螺杆21底部的进液球头锁紧螺帽25等构成。 以下结合实施例对本技术的工作过程描述如下；1、 打开预热液体燃料阀，预热液体燃料从预热燃料进口螺孔24 进入预热燃料管20，由预热燃料出液孔15流出，沿着分火汽化器外 套2底部流至预热燃料导流槽17，当导流槽17内的预热燃料至一定 数量，按住点火开关，脉冲点火器16点火开始燃烧。2、 开启鼓风机并调至微风，空气经空气进风管12，进入空气缓 冲室22，通过空气喷孔18进入燃烧室14内，借助预热燃料的燃烧 对分火汽化器4进行预热。3、 加热至一定的温度后打开进料阀，液体燃料经液体燃料管5 由上部的液体燃料出液孔3流出，沿着分火汽化器4流至加热了的螺 旋形汽化腔8汽化，进入分火汽化器4下部的燃料蒸汽缓冲室10， 并通过燃料蒸气喷孔9与正在燃烧的预热火焰混合，并由空气喷孔 18供氧燃烧；此时可逐渐调大鼓风机转速加大空气进风管12的风量， 调整好火焰并通过分火翼6使空气与燃料蒸汽得到充分结合，在燃烧 室14内达到完全燃烧。权利要求1.一种液体燃料专用灶具，包括内设燃烧室底座(11)的燃烧室外套(13)，其特征在于燃烧室底座(11)的下部设有带空气进风管(12)的空气缓冲室外罩(19)，燃烧室底座(11)上设有空气喷孔(18)、点火器(16)、带燃料蒸汽喷孔(9)的分火汽化器外套(2)、内设液体燃料管(5)和预热燃料管(20)的下螺杆(21)；分火汽化器外套(2)内设有环绕液体燃料管(5)的分火汽化器(4)，分火汽化器(4)上部的液体燃料管(5)上开设有液体燃料出液孔(3)，分火汽化器(4)下部的预热燃料管(20)上开设有预热燃料出液孔(15)。2、 按权利要求1所述的一种液体燃料专用灶具，其特征在于所 述分火汽化器外套(2)的外围还设有分火翼(6)。3、 按权利要求1所述的一种液体燃料专用灶具，其特征在于所 述燃烧室底座(11)上的空气喷孔(18)周围还设有预热燃料导流槽(17)。4、 按权利要求1所述的一种液体燃料专用灶具，其特征在于所 述空气缓冲室外罩(19)底部与下螺杆(21)之间还通过空气罩锁紧 螺帽(23)联结固定。5、 按权利要求1所述的一种液体燃料专用灶具，其特征在于所 述分火汽化器外套(2)与液体燃料管(5)的顶部之间还通过分火汽 化器锁紧螺帽(1)连接固定。专利摘要一种液体燃料专用灶具，属炉灶的制造
，主要由内设燃烧室底座(11)的燃烧室外套(13)，带空气进风管(12)的空气缓冲室外罩(19)，置于燃烧室底座(11)上的空气喷孔(18)、点火器(16)、带燃料蒸汽喷孔(9)的分火汽化器外套(2)、内设液体燃料管(5)和预热燃料管(20)的下螺杆(21)，置于分火汽化器外套(2)内的分火汽化器(4)，开设于液体燃料管(5)上上部的液体燃料出液孔(3)，开设于预热燃料管(20)上的预热燃料出液孔(15)，置于分火汽化器外套(2)与液体燃料管(5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体燃料专用灶具，包括内设燃烧室底座（１１）的燃烧室外套（１３），其特征在于燃烧室底座（１１）的下部设有带空气进风管（１２）的空气缓冲室外罩（１９），燃烧室底座（１１）上设有空气喷孔（１８）、点火器（１６）、带燃料蒸汽喷孔（９）的分火汽化器外套（２）、内设液体燃料管（５）和预热燃料管（２０）的下螺杆（２１）；分火汽化器外套（２）内设有环绕液体燃料管（５）的分火汽化器（４），分火汽化器（４）上部的液体燃料管（５）上开设有液体燃料出液孔（３），分火汽化器（４）下部的预热燃料管（２０）上开设有预热燃料出液孔（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华良，
申请(专利权)人：李华良，
类型：实用新型
国别省市：33