防污性纤维布帛和其制造方法技术

本发明专利技术提供一种具有优异的防水·防油性和防泥垢性的纤维布帛。其特征在于：将胶体二氧化硅固定于纤维布帛后，用防水·防油性氟化合物进行处理而使其附着于纤维布帛的表面。

Antifouling fiber cloth and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】防污性纤维布帛和其制造方法
本专利技术涉及防污性纤维布帛和用于制造该布帛的方法。
技术介绍
以往，公开了一些纤维制品的防止污垢附着的方法、用以容易除去附着的污垢的加工方法。例如，下述的专利文献1中例示了能够通过对进入到纤维内部的泥垢进行洗涤而简单地去掉污垢且再污染性少的纤维布帛及其制造方法。然而，在该专利文献1中关于防水·防油性能没有记载，不适合于水性污垢、油垢。另外，下述的专利文献2中例示了通过同时处理包含亲水性氟系化合物、防水性氟系化合物和二氧化硅微粒的组合物使其附着于纤维布帛的表面而能够使泥垢简单地脱落、皮脂污垢等仅用含有水的布帛进行擦拭就能够简单地脱落的表皮材料的制造方法。然而，该专利文献2中记载的制造方法的情况下，由于表面固定有二氧化硅微粒而在防油性上具有缺点，不适合表面张力低的油。如上所述，以往，并不知道赋予对各种污垢有效的防污性能的方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011－168905号公报专利文献2：日本特开2013－053378号公报
技术实现思路
因此，本专利技术的课题在于解决上述的以往技术中的问题，提供具有优异的防水·防油性和防泥垢性的防污性纤维布帛。本专利技术人等发现通过使规定量的胶体二氧化硅固定于纤维布帛后，用防水·防油性氟化合物进行处理而使其附着于纤维布帛的表面，从而能够制造赋予了优异的防水·防油性和防泥垢性的防污性纤维布帛，完成了本专利技术。即，本专利技术的防污性纤维布帛的制造方法的特征在于，介由粘结剂树脂使胶体二氧化硅以1～6g/m2的固定量固定于纤维布帛后，用防水·防油性氟化合物进行处理而使该防水·防油性氟化合物以0.1～3g/m2的附着量附着于上述纤维布帛的表面。另外，本专利技术的特征在于，在具有上述特征的制造方法中，上述胶体二氧化硅的平均粒径为0.01～1μm。应予说明，上述的平均粒径是通过利用激光衍射/散射式粒度分布测定装置测定的粒度分布而算出的平均值。另外，本专利技术的特征在于，在具有上述特征的制造方法中，上述防水·防油性氟化合物为氟碳树脂组合物。另外，本专利技术的特征在于，在具有上述特征的制造方法中，上述粘结剂树脂为选自丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂中的1种以上。此外，本专利技术的防污性纤维布帛的特征在于，介由粘结剂树脂将胶体二氧化硅以1～6g/m2的固定量固定于构成纤维布帛的纤维的表面，在上述胶体二氧化硅上进一步附着防水·防油性氟化合物，该防水·防油性氟化合物的氟系防水防油基团位于上述纤维布帛的最表侧。根据本专利技术，能够提供一种赋予了优异的防水·防油性和防泥垢性的防污性纤维布帛。附图说明图1是表示使用本专利技术的制造方法而得到的防污性纤维布帛的表面状态的示意图。图2中的(a)是在1次加工中涂布二氧化硅系防泥垢剂和氟系防水防油剂时的纤维布帛(比较例2)的表面的扫描式电子显微镜图像(SEM图像)，从左向右依次为重叠映射图(硅+氟)、基于能量色散型X射线分析(EDS)的硅单独映射图像、氟单独映射图像。另一方面，(b)为第一次涂布二氧化硅系防泥垢剂+粘结剂、第二次涂布氟系防水防油剂时的纤维布帛(实施例1)的表面的SEM图像，从左向右依次为重叠映射图(硅+氟)、基于EDS的硅单独映射图像、氟单独映射图像。具体实施方式本专利技术的防污性纤维布帛的制造方法中，在最初的工序中，介由粘结剂树脂使胶体二氧化硅以1～6g/m2、优选1.5～5.0g/m2的固定量固定于纤维布帛，此时，胶体二氧化硅的固定量小于1g/m2时，纤维布帛的防污性不充分，相反，如果超过6g/m2，则纤维布帛的手感变硬，因而不优选。本专利技术中的胶体二氧化硅具有在固定于构成纤维布帛的纤维表面时使砂、泥等粉体污垢简单脱落的作用(防泥垢功能)，这样的胶体二氧化硅的平均粒径优选为0.01～1μm。应予说明，本专利技术中，作为这样的胶体二氧化硅，可以使用将水作为分散介质并使SiO2或其水合物的微粒分散于水中而成的胶体溶液。作为用于使胶体二氧化硅固定于上述的纤维布帛的粘结剂树脂，优选为选自丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂中的1种以上，该粘结剂树脂对纤维布帛的涂布量优选在0.1～3g/m2、更优选在0.5～2g/m2(干燥重量)的范围内。作为本专利技术中的上述混合溶液中的粘结剂树脂浓度，优选为1～5.5重量％。本专利技术中，将包含上述胶体二氧化硅和上述粘结剂树脂的混合溶液涂布于纤维布帛时的方法没有限定，一般为浸渍法，在进行浸渍后进行加热干燥。应予说明，在本专利技术的制造方法中使用的纤维布帛的材料没有特别限定，例如可以使用由聚酯纤维、尼龙纤维、丙烯酸纤维、聚氨酯纤维等构成的材料。而且，本专利技术中，在以下工序中，使防水·防油性氟化合物以0.1～3g/m2、更优选0.2～2.5g/m2的附着量附着于固定有上述胶体二氧化硅的纤维布帛的表面。此时，作为防水·防油性氟化合物，可以使用至少1种公知的氟系防水防油剂，优选包含2种以上的氟碳树脂组合物，从防水性能和对环境、人体的安全性的方面考虑，特别优选侧链具有碳原子数为6以下的全氟烷基的树脂。使作为防水·防油性氟化合物的结构单元的单体所具有的全氟烷基的碳原子数为6以下是为了防止全氟辛酸、全氟辛烷磺酸的生成。本专利技术中，涂布上述防水·防油性氟化合物时的涂布方法也没有限定，一般为浸渍法，进行浸渍后进行加热干燥。对于由上述工序制造的本专利技术的防污性纤维布帛具有如下构成：胶体二氧化硅介由粘结剂树脂固定于构成该布帛的纤维的表面，进而在其外侧附着有氟系防水防油剂，该氟系防水防油剂的氟系防水防油基团位于纤维布帛的最表侧。图1中用示意图示出使用本专利技术的制造方法得到的防污性纤维布帛的表面状态。本专利技术的防污性纤维布帛中，为了发挥充分的防污功能(防泥垢性能)，需要在纤维的每1m2表面固定1～6g的胶体二氧化硅，由粘结剂树脂来防止胶体二氧化硅的脱落。而且，本专利技术中，在固定于纤维表面的胶体二氧化硅上进一步附着防水·防油性氟化合物，此时，防水·防油性氟化合物的氟系防水防油基团位于朝向布帛的最表侧的位置，由此赋予防水·防油性。具有如图1所示的表面状态的本专利技术的防污性纤维布帛的防污性(对泥垢的防污性)在依据JISL1919“纤维制品的防污性试验方法”的A－1法的判定中为3.5级以上，关于防油性，在依据AATCCTestMethod－118的判定中为6级以上，关于防水性，在使用乙醇水溶液的防水试验中为10级。以下，示出本专利技术的实施例和比较例，对本专利技术进行具体说明，本专利技术不限于下述的实施例。实施例[实施例1]使明度(L值：70)、单位面积重量210g/m2的聚酯织物浸渍于胶体二氧化硅(AdeliteAT－30A：不挥发成分30％，平均粒径0.0125μm)7.0％和聚酯粘结剂(PlascoatZ880：不挥发成分25％)3.0％的混合溶液后，以150℃干燥2分30秒。使得到的加工布浸渍于氟系防水防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污性纤维布帛的制造方法，其特征在于，介由粘结剂树脂使胶体二氧化硅以1～6g/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171017 JP 2017-2007701.一种防污性纤维布帛的制造方法，其特征在于，介由粘结剂树脂使胶体二氧化硅以1～6g/m2的固定量固定于纤维布帛后，用防水·防油性氟化合物进行处理而使该防水·防油性氟化合物以0.1～3g/m2的附着量附着于所述纤维布帛的表面。


2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述胶体二氧化硅的平均粒径为0.01～1μm。


3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：大原弘平，大石贵之，福井龙也，八田恭子，村田美子，堤德惠，三宅裕一，
申请(专利权)人：TB川岛株式会社，丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP