一种自含式龙头制造技术

本实用新型专利技术涉及流体开关技术领域，具体涉及一种自含式龙头，包括：基座；壳体，所述壳体适配于所述基座并与所述基座共同限定出容纳导流管和阀芯的内腔；第一紧固工具，所述第一紧固工具被构造用于紧固或松开将所述基座固定在台面上的螺母，所述第一紧固工具接合至所述自含式龙头的柱状件上。

A self contained faucet

【技术实现步骤摘要】
一种自含式龙头
本技术涉及流体开关
，尤其涉及一种自含式龙头。
技术介绍
现有的龙头通常具有较为复杂的装配过程，而用于装配龙头的工具数量种类较为多样。在装配现场，这些工具可能由于规格较小而不利于在存在二次使用需求时及时找到，或者可能因为规格偏大而不利于在使用之后进行收纳。甚至，许多用户没有适当的工具来进行维修或更换，常常需要等待专业人员上门服务，使得用户不得不花费很多时间成本来处理这些问题，这尤其降低了用户使用的便捷性。因此，为了在装配或维修过程中能够更为便利地获取和使用(比如，随手取用)这些工具，亟需设计开发一种新型的具备这些工具且能够良好收纳它们的功能的自含式龙头以克服上述问题。
技术实现思路
因此，本技术的任务是提供一种自含式龙头，借此克服上述现有技术的缺点。为了完成上述任务，提供一种自含式龙头，其包括：基座；壳体，所述壳体适配于所述基座并与所述基座共同限定出容纳导流管和阀芯的内腔；第一紧固工具，所述第一紧固工具被构造用于紧固或松开将所述基座固定在台面上的螺母，所述第一紧固工具接合至所述自含式龙头的柱状件上。优选地，所述自含式龙头还包括：把手，所述把手被构造成控制所述阀芯的启闭；第二紧固工具，所述第二紧固工具被构造用于紧固或松开将所述把手连接至所述阀芯的螺钉，所述第二紧固工具固定至所述第一紧固工具上。优选地，所述第一紧固工具包括呈杆状的主体，所述主体的一端设有套筒部，所述主体的另一端设有连杆，所述套筒部被构造用于接合所述螺母，所述主体能够相对于所述连杆枢转并且所述连杆可拆卸地固定至所述柱状件。优选地，所述自含式龙头还包括管脚，所述基座包括座体，所述管脚穿过所述座体并与所述内腔中的阀芯相连通，所述连杆可拆卸地固定至所述管脚。优选地，所述连杆远离所述主体的一端设有接合部，所述接合部被构造成至少部分围住所述管脚的管体并相对于所述管体在轴向上被限制移动。优选地，所述管脚的管体上设有径向布置的凸缘，所述连杆远离所述主体的一端设有接合部，所述接合部被构造成能够通过与所述凸缘插接而相对于所述管脚定位。优选地，所述连杆上设置有至少一个插孔，所述插孔被构造用于容纳插接在其中的所述第二紧固工具。优选地，两个以上的所述插孔被构造成沿着所述连杆的长度方向等距分布。优选地，所述自含式龙头还包括定位件，所述定位件与所述第二紧固工具相配合并将所述第二紧固工具固定在所述插孔中。优选地，所述自含式龙头还包括辅助固定件，所述辅助固定件被构造成固定抵接在台面下方以增强所述自含式龙头与所述台面的安装稳定性。本技术的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本技术后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。附图说明以下，结合附图来详细说明本技术的实施例，其中：图1为本技术自含式龙头的立体图；图2为本技术自含式龙头的又一立体图；图3为本技术自含式龙头的剖视图；图4为本技术自含式龙头的第一紧固工具的立体图；图5为本技术自含式龙头的再一立体图；图6为本技术自含式龙头的另一立体图。具体实施方式现参考附图来详细说明根据本技术的自含式龙头的示例性方案。提供附图是为了呈现本技术的多个实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本技术的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有的附图或示例。在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上”、“下”和其它方向性术语将被理解为具有其正常含义且指正常观看附图时所涉及的那些方向。除非另有指明，否则本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个零部件与其它零部件区分开。如图1-6所示，本技术提供一种自含式龙头1，该自含式龙头1包括基座10、壳体11、管脚15、把手13、第一紧固工具12以及第二紧固工具14。其中基座10包括座体100和从座体100呈角度延伸出的挡板，通常座体100与挡板呈钝角布置，当然本领域技术人员可根据实际需求进行适当调整，比如可能呈直角布置。壳体11配合基座10并与基座10共同限定出内腔110，其中，控制流体流量和温度的阀芯112和用于导入或导出流体的导流管114容纳在内腔110中。壳体11的形状与基座10的形状相适形。管脚15穿过座体100与阀芯112相连通，从而通过阀芯112控制由管脚15经导流管114导向出水嘴的流体的通断。把手13用于启闭阀芯112，把手13通常枢转连接至阀芯112的阀杆，从而使用户能够通过抬起或压下把手13来控制阀芯112的启闭，进而控制流路的通断。在本申请中，座体100与壳体11通过采用分体式结构组装在一起，当然，本领域技术人员可以理解，座体100与壳体11也可以构造成一体式结构，并且本申请中座体100与壳体11的构造并不限于所描述的实施例的情形。在自含式龙头1所包括的各个部件的安装过程中，通常需要紧固工具，其中涉及的紧固工具类别及大小不一，在装配或维修时可能存在因为随意放置而在使用时找不到，或者在使用完成后不便存放等问题。本技术中的第一紧固工具12即属于这种情况，其中，第一紧固工具12被构造用于紧固或松开将基座10固定在台面上的螺母。在本实施例中，第一紧固工具12包括呈杆状的主体，该主体的一端可以设有套筒部122(通常也称为套筒头，例如常规凹六角形的套筒头)，套筒部122主要用于接合螺母以使其旋紧或松脱。当然为了适应不同螺母型号的需求，其它规格的套筒头也包括在本技术的范围中。在该实施例中，套筒头还可以构造成与第一紧固工具12的主体可拆卸地连接，即不同规格的套筒头可根据需要进行适当更换。其中，可拆卸地连接例如为螺纹连接、插接、套接等。该第一紧固工具12通常由碳素结构钢或合金结构钢制成。另外，该第一紧固工具12在非使用状态下可以通过可拆卸地方式固定在管脚15上。此外，第一紧固工具12不仅限于固定在管脚15上，其也可以固定至自含式龙头1的其它位置，比如其它呈管状的结构件上。或者，本领域技术人员可以根据技术常识为第一紧固工具12提供适配不同形状管件的连接件以为该第一紧固工具提供多个适用的固定位置。通常，在基座10固定至台面上时，为了确保使用龙头时，基座10能够保持稳定，不发生晃动，还可以为龙头提供辅助固定件16，该辅助固定件16可布置并抵接在台面下方，比如可在台面下方布置金属垫片，金属垫片可构造成U形槽状，金属垫片由于其与台面的较大接触面积能够使基座10更稳固的相对于台面固定。在一个实施例中，第一紧固工具12(可选地为套筒扳手)除了在其一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自含式龙头(1)，其特征在于，包括：/n基座(10)；/n壳体(11)，所述壳体(11)适配于所述基座(10)并与所述基座(10)共同限定出容纳导流管(114)和阀芯(112)的内腔(110)；/n第一紧固工具(12)，所述第一紧固工具(12)被构造用于紧固或松开将所述基座(10)固定在台面上的螺母，所述第一紧固工具(12)接合至所述自含式龙头(1)的柱状件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自含式龙头(1)，其特征在于，包括：
基座(10)；
壳体(11)，所述壳体(11)适配于所述基座(10)并与所述基座(10)共同限定出容纳导流管(114)和阀芯(112)的内腔(110)；
第一紧固工具(12)，所述第一紧固工具(12)被构造用于紧固或松开将所述基座(10)固定在台面上的螺母，所述第一紧固工具(12)接合至所述自含式龙头(1)的柱状件上。


2.根据权利要求1所述的自含式龙头(1)，其特征在于，所述自含式龙头(1)还包括：
把手(13)，所述把手(13)被构造成控制所述阀芯(112)的启闭；
第二紧固工具(14)，所述第二紧固工具(14)被构造用于紧固或松开将所述把手(13)连接至所述阀芯(112)的螺钉，所述第二紧固工具(14)固定至所述第一紧固工具(12)上。


3.根据权利要求2所述的自含式龙头(1)，其特征在于，所述第一紧固工具(12)包括呈杆状的主体(120)，所述主体(120)的一端设有套筒部(122)，所述主体(120)的另一端设有连杆(124)，所述套筒部(122)被构造用于接合所述螺母，所述主体(120)能够相对于所述连杆(124)枢转并且所述连杆(124)可拆卸地固定至所述柱状件。


4.根据权利要求3所述的自含式龙头(1)，其特征在于，所述自含式龙头(1)还包括管脚(15)，所述基座(10)包括座体(100)，所述管脚(15)穿过所述座体(100)并与所述内腔(110)中的阀芯(112)相连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶立明，陈本泰，周建平，林诗斌，祝传宝，
申请(专利权)人：路达厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35