一种服装加工用面料张紧辊制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机械技术领域，具体涉及一种服装加工用面料张紧辊。张紧辊包括平行设置的前辊体、后辊体和调节装置，调节装置包括固定叉和活动叉，活动叉最右侧的直杆侧面设置直齿条，直齿条与传动杆一端的直齿轮啮合连接，传动杆另一端设置第一锥齿轮，第一锥齿轮与驱动杆一端的第二锥齿轮啮合连接；驱动杆的另一端与摇动把手连接。驱动杆和摇动把手的连接端设置自动锁止装置，自动锁止装置包括棘轮、止动爪和压翘部等结构；该张紧辊非常便于调节，操作方便。

A fabric tension roller for garment processing

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用面料张紧辊
本技术涉及缝纫机械
，具体涉及一种服装加工用面料张紧辊。
技术介绍
服装加工过程中，经常需要对待缝合的面料进行张紧，从而便于缝纫机进行操作；因此大多数缝纫机机台上都设置可拆卸的张紧辊作为附件。现有技术中的张紧辊一般与底座固定连接，底座与机台通常采用螺母或其他固定件进行固定。操作人员在进行张紧辊间距调整时，需要先将底座上的螺母旋拧至松动，然后再调整底座的间距，并重新对底座和机台进行固定，过程非常麻烦。后来，又出现一些使用齿条啮合的方式对底座和机台进行紧固的张紧辊，这种张紧辊调节时只需将底座适当抬高，调整底座间距后，再重新将底座与机台上的直齿条压紧，完成底座和机台的锁定。这种结构的张紧辊与前述螺母固定式的张紧辊相比，更容易调节。但是调解过程中依然比较麻烦，操作时需要停止其他工作；先将底座与机台脱离，再进行位置调整，最后重新将底座与机台锁定，调节过程繁琐；调节幅度不够精准。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是提供一种服装加工用面料张紧辊，该张紧辊便于调节，操作方便。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：一种服装加工用面料张紧辊，包括平行设置的前辊体、后辊体和调节装置，调节装置包括固定叉和活动叉，固定叉和活动叉包括多个相互平行的直杆，固定叉和活动叉中的直杆交错插接，固定叉和活动叉的尾端分别通过竖直的支架连接前辊体和后辊体；活动叉最右侧的直杆侧面设置直齿条，直齿条与传动杆一端的直齿轮啮合连接，传动杆另一端设置第一锥齿轮，第一锥齿轮与驱动杆一端的第二锥齿轮啮合连接；驱动杆的另一端与摇动把手连接。优选地，驱动杆和摇动把手的连接端设置自动锁止装置，自动锁止装置包括与驱动杆连接的棘轮，棘轮另一侧连接摇动把手，棘轮的棘齿上方设置单向啮合的止动爪，止动爪尾端连接有压翘部，压翘部和止动爪通过中段的转轴构成杠杆结构，压翘部上方设置升降压杆。优选地，固定叉和活动叉中，直杆间的间距等于直杆宽度；活动叉的直杆侧面设置沿轴向的通槽，固定叉的直杆的前端的两侧设置向外突出的凸块，凸块与通槽相卡合。优选地，固定叉和活动叉的左侧设置沿直杆轴向伸缩的弹性件，弹性件一端与固定叉连接，另一端与活动叉连接。本技术具有如下的有益效果：本技术提供的张紧辊结构设计巧妙，使用非常方便，只需通过摇动把手的转动即可实现张紧辊的张紧度调节。张紧辊的扩张调节过程只需旋转摇动把手，摇动把手与自动锁止装置连接，因此可防止张紧辊回缩；张紧辊的收缩调节只需两步，通过升降压杆使得自动锁止装置中的止动爪与棘轮脱离，然后反向转动摇动把手即可。该张紧辊调节过程顺畅，无顿挫感，张紧辊不会发生偏移，张紧度调节更加精准。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本实施例中张紧辊的拆解示意图；图2是本实施例中固定叉的结构示意图（包括直杆及其凸块的局部放大图）；图3是本实施例中活动叉的结构示意图（包括直杆及其通槽的局部放大图）；图4是本实施例中自动锁止装置的结构示意图；图中标记为：1、前辊体；2、后辊体；3、支架；4、调节装置；5、弹性件；41、固定叉；42、活动叉；43、传动杆；44、驱动杆；45、摇动把手；46、自动锁止装置；400、直杆；421、直齿条；431、直齿轮；432、第一锥齿轮；441、第二锥齿轮；461、棘轮；462、止动爪；463、升降压杆；4001、凸块；4002、通槽；4621、压翘部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种服装加工用面料张紧辊，包括平行设置的前辊体1、后辊体2和调节装置4，调节装置4包括固定叉41和活动叉42，固定叉41和活动叉42包括相互平行的直杆400，固定叉41和活动叉42中的直杆400交错插接，固定叉41和活动叉42的尾端分别通过竖直的支架3连接前辊体1和后辊体2；活动叉42最右侧的直杆400侧面设置直齿条421，直齿条421与传动杆43一端的直齿轮431啮合连接，传动杆43另一端设置第一锥齿轮432，第一锥齿轮432与驱动杆44一端的第二锥齿轮441啮合连接；驱动杆44的另一端与摇动把手45连接。该型张紧辊使用过程中，如果操作人员需要调节张紧辊前辊体1和后辊体2的间距，可以转动摇动把手45，摇动把手45控制驱动杆44转动，驱动杆44再带动传动杆43转动，传动杆43转动时，其端部的直齿轮431可以向活动叉42侧面的直齿条421施加向前或向后的作用力，从而将活动叉42沿直杆400的轴向方向运动，增大或缩小前辊体1和后辊体2之间的间距。如图4所示，驱动杆44和摇动把手45的连接端设置自动锁止装置46，自动锁止装置46包括与驱动杆44连接的棘轮461，棘轮461另一侧连接摇动把手45，棘轮461的棘齿上方设置单向啮合的止动爪462，止动爪462尾端连接有压翘部4621，压翘部4621和止动爪462通过中段的转轴构成杠杆结构，压翘部462上方设置升降压杆463。为了在调节前辊体1和后辊体2间距过程中，活动叉42的可以实现自动锁定的效果，防止张紧辊在受力状态下向内收缩；本实施例还在摇动把手45和驱动杆44端部设置了自动锁止装置46。自动锁止装置46中的止动爪462在自然状态下由于重力作用会向下压，从而抵紧棘轮461的上的棘齿，限制棘轮461只能向单一方向转动，从而避免张紧辊在使用过程中滑动收缩。当张紧辊需要进行回缩调节时，通过升降压杆463向下挤压，升降压杆463作用于止动爪462尾端的压翘部4621，将止动爪462翘起与棘齿脱离，然后通过摇动把手45的反向转动即可实现张紧辊的反向调节。如图2和图3所示，固定叉41和活动叉42中，直杆400间的间距等于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工用面料张紧辊，包括平行设置的前辊体、后辊体，其特征在于：还包括用于控制前辊体和后辊体间距的调节装置，所述调节装置包括固定叉和活动叉，固定叉和活动叉包括多个相互平行的直杆，固定叉和活动叉中的直杆交错插接，固定叉和活动叉的尾端分别通过竖直的支架连接前辊体和后辊体；活动叉沿轴向的直杆侧面设置直齿条，直齿条与传动杆一端的直齿轮啮合连接，传动杆的另一端设置第一锥齿轮，第一锥齿轮与驱动杆一端的第二锥齿轮啮合连接；驱动杆的另一端与摇动把手连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用面料张紧辊，包括平行设置的前辊体、后辊体，其特征在于：还包括用于控制前辊体和后辊体间距的调节装置，所述调节装置包括固定叉和活动叉，固定叉和活动叉包括多个相互平行的直杆，固定叉和活动叉中的直杆交错插接，固定叉和活动叉的尾端分别通过竖直的支架连接前辊体和后辊体；活动叉沿轴向的直杆侧面设置直齿条，直齿条与传动杆一端的直齿轮啮合连接，传动杆的另一端设置第一锥齿轮，第一锥齿轮与驱动杆一端的第二锥齿轮啮合连接；驱动杆的另一端与摇动把手连接。


2.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料张紧辊，其特征在于：所述驱动杆和摇动把手的连接端设置自动锁止装置，自动锁止装...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌春，
申请(专利权)人：安徽璞佳服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34