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燃气灶制造技术

技术编号:2389698 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种燃气灶,灶体1是用陶瓷材料制成,灶体1的灶口11直径为150mm;灶头2是用耐火材料制成,并将大小分火器盖与灶头2的分火器部分制成一体,安装在灶体1的灶口11中心,灶头2的分火器部分伸出灶面以上;点火总成5的火花针3和点火喷嘴4延长导线和气管,安装在灶头2的分火器部分的前下方,点火喷嘴4向上对准灶头2分火器部分的边缘;锅架9也是用耐火材料制成,圆筒形的锅架9套住灶头2伸出灶面的分火器部分,直接放置在灶体1的灶面上,省略水盘。采取对燃气灶技术、结构、材料的综合改进,使燃气灶不氧化、不生锈、不变形、特别是容易清洗,提高了燃气灶的整体使用性能延长了燃气灶的使用寿命。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶
技术介绍
市场上出售的燃气灶,主要用金属材料制造,它包括灶体、灶头、大、小分火器盖,灶头支架、点火总成、点火旋钮、燃气导管、水盘、锅架组成。所述的燃气灶,有单灶、双灶也有一体多灶,各种燃气灶的基本结构一样,这里以单灶为例。所述燃气灶灶体一般为长方体,灶体规格长350mm、宽300mm高120mm,一般是用1mm至2mm厚的钢板或不锈钢板制造。所述燃气灶的结构是灶体的两端侧板上设制有固定灶头支架的螺孔,用于将灶体和用U形钢板制造的灶头支架连接;铸铁制造的灶头的分火器底部设制一个柱形凸出部、柱形凸出部下方设制一个销孔。所述灶头支架上有一个圆孔,灶头的分火器部分底部柱形凸出部插入灶头支架上的圆孔内锁上柱销,将灶头固定在支架上,所述灶头的两个进气口一端与点火总成的两个燃气出口连接,点火总成的燃气进口与从灶体的后底部穿进来的燃气导管连接,点火总成固定在灶体前侧板的内壁上,点火总成的点火旋把穿过灶壁伸出灶体外,用于安装点火旋钮。所述灶体的面板上开设有直径为230mm的圆形灶口,所述灶头的分火器部分,置于灶体内灶口的正中间,所述灶头的大小分火器距所述灶体面板以下20mm,所述灶头的分火器口上按放金属材料制造的大、小分火器盖,灶口上按放钢板或不锈钢板制造的水盘,钢制锅架放置在水盘上。使用时,打开气源,按住点火旋钮转动之点火位置,此时燃气通过灶头的两个进气口进入灶头的分火器,同时点火总成的另一个喷气嘴喷出的燃气,被安装在一起的电子火花针产生的电火花点燃,火焰喷射向灶头的分火器口上点燃分火器,此时松开点火旋钮,点火总成的点火燃气喷嘴在回位弹簧的作用下关闭,燃气灶开始工作。目前市场出售的多是这种燃气灶。这种灶头安装在灶体面板以下的燃气灶的缺陷是使用时因燃烧器的火焰可以直接烧烤水盘、灶体、灶架,长期火焰烧烤,很容易使这部分构件烧损、氧化、变形。目前市场上出售一种直面不锈钢板和玻璃钢板的燃气灶,它的灶头分火器部分是安装在灶体面板平面以上20mm,它的底部和侧板也是金属材料制造,这种燃气灶克服了上述燃气灶的部分缺陷,但这种燃气灶的内部同样存在金属材料制品的诸多缺陷,而且在使用过程中玻璃钢制成的灶体面板经常出现因灶面受热而碎裂的问题。况且因这种燃气灶选材昂贵,造价高。市场上还有一种在金属板灶体表面涂一层搪瓷的燃气灶,这种燃气灶虽然使用初期克服了清洗难的问题,但使用一段时间后,由于受热金属和搪瓷膨胀系数不同,加上厨房的污染空气,腐蚀、氧化、生锈、搪瓷会从金属板灶体上一块块剥落,更难以清洗和使用。厨房是一个高温、高湿、高酸碱和油污的污染环境,目前市场上出售的,适合于大众化使用的中低档次的各种燃气灶的缺陷是灶体所粘油污清洗困难,特别是普通钢板和不锈钢板更是如此,而且普通钢板制成的灶体还容易因长期使用而氧化破损;玻璃钢制成灶面的灶体,遇到急冷急热容易碎裂,而且造价高,不适合大众化使用;又其是铸铁铸造的灶头,因长期的火焰烧烤,分火器的边缘与分火器盖结合部分容易因高温氧化而一层层剥落,造成与分火器盖结合不严,特别是金属材料制成的分火器盖,更容易因长期火焰烧烤而氧化、变形、破损,与灶头分火器部分结合不严面造成燃气燃烧不充分、冒红火、冒黑烟、熏黑锅具,有的甚至因分火器盖变形而造成回火发生火灾。公知燃气灶的水盘、锅架也是火焰直接烧烤的构件,因火焰的长期烧烤而氧化,破损,需要经常更换,这是公知燃气灶所存在的技术、结构、材料的综合性缺陷,它影响了燃气灶的整体使用性能和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灶体耐酸碱、氧化、不生锈、特别是容易请洗;灶头和锅架耐高温、抗氧化、不变形,燃气灶整体使用性能好、使用寿命长、故障少,而又造价低廉外形美观的适合于大众使用的中低档燃气灶。本技术的目的是通过一种具有如下结构、材料制成的燃气灶而实现的,该燃气灶包括灶体、灶头、点火总成、锅架,灶头支架、点火旋钮、燃气导管,所述的灶体是用陶瓷材料制成,所述的灶体上预留有按装各种构件的螺孔和位置,所述灶体的灶口直径为150mm;所述的灶头是用耐火材料制成,并将所述的大小分火器部分与大小分火器盖制成一体,按装在所述的灶体的灶口中心,灶头的分火器部分伸出灶面以上,所述的点火总成的火花针和点火喷嘴延长导线和气管,按装在灶头的前下方,所述的点火喷嘴向上对准灶头分火器的边缘;所述的锅架也是用耐火材料制成,圆筒形的锅架套住灶斗伸出灶面的分火器部分,直接放置在灶体的灶面上,省略水盘。所述的灶体可制成一块面板和四块侧板,壁厚为15mm至20mm,用800吨冲压机冲压成型然后烧制,胶联或用螺杆螺栓联接;其中单灶体,因体积较小,烧制时变形不大,也可采用注模法整体成型;该灶体可以制成各种颜色、图案,也可制成单灶体或多灶体。所述的耐火材料制成的灶头,将分火器部分加高到50mm至55mm,按装到灶面以上40mm,使灶体只做为灶头分火器部分的载体,火焰只向上燃烧,而烧烤不到灶面。所述的耐火材料制成的锅架为圆筒形,高度为80mm,壁厚为12mm,上下部直径为210mm,上部为垛口形;所述锅架的底部有一个直径为120mm的内圈,用于套住伸出灶面的灶头分火器部分放置在灶面上,防止锅架在灶面滑动;所述灶架的内圈上还有一个缺口,用于点火总成的火花针和点火喷嘴伸出灶面。所述的点火总成的火花针和点火喷嘴,因灶头分火器部分加高,公知点火总成无法完成点火任务,因此必须将点火总成的火花针和点火喷嘴的导线及气管延长移至灶头分火器部分的前下方,点火喷嘴向上,对准灶头分火器部分的边缘。本技术的陶瓷燃气灶与公知的燃气灶相比具有如下优点由于灶体采用陶瓷材料,特别容易清洗,而且耐酸碱、抗腐蚀、不氧化、可保长久使用;耐火材料制成的灶头,将灶头分火器部分与分火器盖制成一个整体,解决了公知燃气灶将灶头分火器部分与分火器盖制成两个独立构件,而长期在高温下使用容易因氧化变形、损坏而无法使用的问题;用耐火材料将锅架制成圆筒形,不仅解决了因高温烧烤,使公知锅架氧化、变形容易损坏需要经常更换的问题,而且圆筒形封闭式锅架还解决了因气流使火焰飘动造成浪费火焰的问题;提高了燃气灶的热效率;去掉水盘,精筒了燃气灶构件,使灶体更容易清洗和保养,也解决了公知的钢制水盘因高温氧化而损坏,需要经常更换的问题;本技术的燃气灶,采取对燃气灶的技术、结构、材料的综合改进,提高了燃气灶的整体使用性能,延长了燃气灶的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术燃气灶的灶体结构图。图2是本技术燃气灶的纵面剖视图。具体实施方式灶体1两端的侧板上,设制有固定灶头支架的螺孔12、8,用于将灶体1与U型钢板制成的灶头支架6联接;灶头2分火器部分底部设制一个圆柱形凸出部,圆柱形凸出下方设制一个锁孔,灶头支架6上有一个圆孔,所术灶头2分火器部分底部、圆柱形凸出部插入灶头支架6的圆孔内,锁上柱锁将灶头2回定在灶头支架6上;灶头2的两个进气口与点火总成5的两个燃气出口联接,点火总成5的燃气进口,与从灶体1后侧板底部穿进来的燃气导管7联接,点火总成5固定在造体1前侧板的内壁上,点火总成5的点火旋把穿过灶壁伸出灶体外,用于按装点火旋钮10;灶体1的面板上开设直径为150mm的圆形灶口11,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种燃气灶,它包括:灶体、灶头、大小分火器盖,锅架、点火总成;所述的灶体上预留有安装燃气灶各种构件的螺孔和位置,灶口直径是230mm,所述的灶头安装在所述灶体灶口中心灶面以下;所述的大小分火器盖分别按放在所述灶头的大小分火器上;所述的水盘按放在所述灶体的灶口上;所述的锅架按放在水盘上,所述的点火总成、火花针及点火喷嘴是一体,安装在灶体前侧板的内壁上,其特征在于:所述的灶体(1)是用陶瓷材灶制成,所述灶体(1)的灶口(11)直径为150mm;所述的灶头(2)是用耐火材料制成,并将所述的大小分火器盖与所述的灶头(2)的分火器部分制成一体,安装在所述的灶体(1)的灶口(11)中心,所述灶头(2)的分火器部分伸出灶面以上;所述的点火总成(5)的火花针(3)和点火喷嘴(4)延长导线及气管,安装在灶头(2)的分火器部分的前下方,所述的点火喷嘴(4)向上对准灶头(2)分火器部分的边缘,所述的锅架(9)是用耐火材料制成,圆筒形的锅架(9),套住灶头(2)伸出灶面的分火器部分,直接放置在灶体(1)的灶面上,省略水盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛若虚毛必成
申请(专利权)人:毛必成
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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