湿化硫酸铵去水收集结构制造技术

技术编号:23896824 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-22 08:54
本实用新型专利技术公开了湿化硫酸铵去水收集结构,包括螺旋给料器,包括壳体、转动电机以及蛟龙,转动电机的驱动轴伸入壳体中,壳体的进料端上部开设有进料口,湿化硫酸铵能从进料口投入螺旋给料器中,壳体的出料端下部开设有出料口,壳体的进料端设置有热气进管,壳体的进料端设置有热气出管,出料口连接有出料器,出料器下方设置有输送带,出料器包括固定管、滑动管以及气缸,固定管上端与出料口对接,滑动管可滑动地套在固定管上,气缸的缸体固定在固定管上,气缸的推杆与滑动管固定连接,气缸的推杆向下推时,能使滑动管相对与固定管向下滑动,滑动管底部设置有插嘴,输送带上设置有若干个收集器座,每个收集器座下安装有电子称重秤。

Structure of dehydrating and collecting of humidified ammonium sulfate

【技术实现步骤摘要】
湿化硫酸铵去水收集结构
本技术属于能源回收利用的
,具体涉及湿化硫酸铵去水收集结构。
技术介绍
硫酸铵是一种重要的化工产品,它既是一种化肥,同时又是一种化学药剂,随着铵法制浆工艺的推广,需求量越来越大,在改造传统的造纸业中将发挥越来越大的作用。硫酸铵是氨法脱硫技术中最常见的副产品之一。氨法脱硫技术是采用氨作为吸收剂除去烟气中SO2的工艺。氨法脱硫工艺具有很多特点,首先氨是一种良好的碱性吸收剂,碱性强于钙基吸收剂,而且氨吸收烟气中的二氧化硫是气—气反应,或者气—液反应,反应速度快、反应完全、吸收剂利用率高,可以得到很高的脱硫效率。且相对于钙基脱硫工艺来说氨法脱硫系统简单、设备体积小、无二次污染,另外脱硫副产品硫酸铵是一种常用的化肥,副产品销售收入能大幅提高经济效益。当硫酸铵从氨法脱硫塔中沉淀时,会落在氨法脱硫塔底部的水池中,防止硫酸铵飞灰,这种硫酸铵需要对其进行脱水才能进行包装运输。而目前,缺少一种结构简单,方便实用的湿化硫酸铵去水收集结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供湿化硫酸铵去水收集结构。为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案为:湿化硫酸铵去水收集结构,其中:包括螺旋给料器,包括壳体、转动电机以及蛟龙,转动电机的驱动轴伸入壳体中,与蛟龙的一端连接,蛟龙同轴地位于壳体中,壳体的进料端上部开设有进料口,湿化硫酸铵能从进料口投入螺旋给料器中,壳体的出料端下部开设有出料口,壳体的进料端设置有热气进管,壳体的进料端设置有热气出管,出料口连接有出料器,出料器下方设置有输送带,出料器包括固定管、滑动管以及气缸,固定管上端与出料口对接,滑动管可滑动地套在固定管上,气缸的缸体固定在固定管上,气缸的推杆与滑动管固定连接,气缸的推杆向下推时,能使滑动管相对与固定管向下滑动,滑动管底部设置有插嘴,输送带上设置有若干个收集器座,每个收集器座下安装有电子称重秤,收集器能放置在收集器座上,收集器为一上部具有开口的容器,收集器的开口上设置有单向阀,插嘴能插入该单向阀进入收集器内。为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:上述的输送带为环状输送带,输送带内侧有两个带轮,其中一个带轮与输送带电机传动连接。上述的湿化硫酸铵去水收集结构包括控制装置,控制装置与电子称重秤、输送带电机以及气缸连接,控制装置能接收电子称重秤的信息,并控制输送带电机以及气缸的运作。上述的出料器内设置有阀门结构,阀门结构包括挡板、弹簧以及牵拉线,挡板铰接端与固定管的内管壁铰接配合,另一端为自由端,弹簧一端与挡板连接,另一端与固定管的内管壁连接,弹簧通过弹性能将挡板推至水平,且水平状态的挡板正好遮住固定管的内管腔,牵拉线一端与挡板自由端连接,另一端与滑动管内管壁连接,滑动管下滑时,牵拉线牵拉挡板自由端,使挡板绕铰接端转动,固定管的内管腔畅通。上述的控制装置为单片机。上述的单片机型号为MCS-51。上述的收集器为塑料罐或玻璃罐。本技术的湿化硫酸铵去水收集结构,具有以下优点:1、设置了具有热气脱水的螺旋给料器,在将湿化硫酸铵投入螺旋给料器后,能在对湿化硫酸铵进行粉碎、移动的同时,还能进行热气脱水,使湿化硫酸铵干燥,形成硫酸铵粉末,结构简单,实用。2、能自动对硫酸铵粉末进行封装,采用了一种设置有单向阀的收集器,出料器能直接插入收集器中,硫酸铵粉末从螺旋给料器出来后,会直接落入收集器中,当收集器收集到一定重量的硫酸铵粉末后,控制器可以控制出料器抬起,收集器则通过输送带送走,将下一个空的收集器送到出料器下方。自动化程度高。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是出料器插入收集器中的示意图;图3是输送带的结构示意图。附图标记为:螺旋给料器1、壳体11、进料口11a、出料口11b、转动电机12、蛟龙13、热气进管14、热气出管15、出料器2、固定管21、滑动管22、气缸23、插嘴24、输送带3、收集器座31、电子称重秤32、输送带电机33、带轮34、收集器4、单向阀41、控制装置5、阀门结构6、挡板61、弹簧62、牵拉线63。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。本实施例的湿化硫酸铵去水收集结构,其中:包括螺旋给料器1,包括壳体11、转动电机12以及蛟龙13,转动电机12的驱动轴伸入壳体11中,与蛟龙13的一端连接,蛟龙13同轴地位于壳体11中,壳体11的进料端上部开设有进料口11a,湿化硫酸铵能从进料口11a投入螺旋给料器1中,壳体11的出料端下部开设有出料口11b,壳体11的进料端设置有热气进管14,壳体11的进料端设置有热气出管15,出料口11b连接有出料器2,出料器2下方设置有输送带3,出料器2包括固定管21、滑动管22以及气缸23,固定管21上端与出料口11b对接,滑动管22可滑动地套在固定管21上,气缸23的缸体固定在固定管21上,气缸23的推杆与滑动管22固定连接,气缸23的推杆向下推时,能使滑动管22相对与固定管21向下滑动,滑动管22底部设置有插嘴24,输送带3上设置有若干个收集器座31,每个收集器座31下安装有电子称重秤32,收集器4能放置在收集器座31上,收集器4为一上部具有开口的容器,收集器4的开口上设置有单向阀41,插嘴24能插入该单向阀41进入收集器4内。实施例中,输送带3为环状输送带,输送带3内侧有两个带轮34,其中一个带轮34与输送带电机33传动连接。实施例中,湿化硫酸铵去水收集结构包括控制装置5,控制装置5与电子称重秤32、输送带电机33以及气缸23连接,控制装置5能接收电子称重秤32的信息,并控制输送带电机33以及气缸23的运作。实施例中,出料器2内设置有阀门结构6,阀门结构6包括挡板61、弹簧62以及牵拉线63,挡板61铰接端与固定管21的内管壁铰接配合,另一端为自由端,弹簧62一端与挡板61连接,另一端与固定管21的内管壁连接,弹簧62通过弹性能将挡板61推至水平,且水平状态的挡板61正好遮住固定管21的内管腔,牵拉线63一端与挡板61自由端连接,另一端与滑动管22内管壁连接,滑动管22下滑时,牵拉线63牵拉挡板61自由端,使挡板61绕铰接端转动,固定管21的内管腔畅通。实施例中,控制装置5为单片机。实施例中,单片机型号为MCS-51。实施例中,收集器4为塑料罐或玻璃罐。由于湿化硫酸铵去水收集结构一般会直接与氨法脱硫塔直接连接,硫酸铵粉末的产出是持续、少量的,因此,本技术设计了四个本技术的使用方法如下:螺旋给料器1的进料口11a与氨法脱硫塔连接,接收湿化的硫酸铵,热气进管14接热气源,转动电机12带动蛟龙13转动,湿化硫酸铵落入螺旋给料器1后,蛟龙13带着湿化硫酸铵向出料口11b移动,过程中,湿化硫酸铵被热气烘干形成硫酸铵粉末,最终从出料口11b落入出料器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿化硫酸铵去水收集结构,其特征是:包括螺旋给料器(1),所述的螺旋给料器(1)包括壳体(11)、转动电机(12)以及蛟龙(13),所述的转动电机(12)的驱动轴伸入壳体(11)中,与蛟龙(13)的一端连接,所述的蛟龙(13)同轴地位于壳体(11)中,所述的壳体(11)的进料端上部开设有进料口(11a),湿化硫酸铵能从进料口(11a)投入螺旋给料器(1)中,所述的壳体(11)的出料端下部开设有出料口(11b),所述的壳体(11)的进料端设置有热气进管(14),所述的壳体(11)的进料端设置有热气出管(15),所述的出料口(11b)连接有出料器(2),所述的出料器(2)下方设置有输送带(3),所述的出料器(2)包括固定管(21)、滑动管(22)以及气缸(23),所述的固定管(21)上端与出料口(11b)对接,所述的滑动管(22)可滑动地套在固定管(21)上,所述的气缸(23)的缸体固定在固定管(21)上,气缸(23)的推杆与滑动管(22)固定连接,所述的气缸(23)的推杆向下推时,能使滑动管(22)相对与固定管(21)向下滑动,所述的滑动管(22)底部设置有插嘴(24),所述的输送带(3)上设置有若干个收集器座(31),每个收集器座(31)下安装有电子称重秤(32),收集器(4)能放置在收集器座(31)上,收集器(4)为一上部具有开口的容器,所述的收集器(4)的开口上设置有单向阀(41),所述的插嘴(24)能插入该单向阀(41)进入收集器(4)内。/n...

【技术特征摘要】
1.湿化硫酸铵去水收集结构,其特征是:包括螺旋给料器(1),所述的螺旋给料器(1)包括壳体(11)、转动电机(12)以及蛟龙(13),所述的转动电机(12)的驱动轴伸入壳体(11)中,与蛟龙(13)的一端连接,所述的蛟龙(13)同轴地位于壳体(11)中,所述的壳体(11)的进料端上部开设有进料口(11a),湿化硫酸铵能从进料口(11a)投入螺旋给料器(1)中,所述的壳体(11)的出料端下部开设有出料口(11b),所述的壳体(11)的进料端设置有热气进管(14),所述的壳体(11)的进料端设置有热气出管(15),所述的出料口(11b)连接有出料器(2),所述的出料器(2)下方设置有输送带(3),所述的出料器(2)包括固定管(21)、滑动管(22)以及气缸(23),所述的固定管(21)上端与出料口(11b)对接,所述的滑动管(22)可滑动地套在固定管(21)上,所述的气缸(23)的缸体固定在固定管(21)上,气缸(23)的推杆与滑动管(22)固定连接,所述的气缸(23)的推杆向下推时,能使滑动管(22)相对与固定管(21)向下滑动,所述的滑动管(22)底部设置有插嘴(24),所述的输送带(3)上设置有若干个收集器座(31),每个收集器座(31)下安装有电子称重秤(32),收集器(4)能放置在收集器座(31)上,收集器(4)为一上部具有开口的容器,所述的收集器(4)的开口上设置有单向阀(41),所述的插嘴(24)能插入该单向阀(41)进入收集器(4)内。


2.根据权利要求1所述的湿化硫酸铵去水收集结构,其特征是:所述的输送带(3)为环状输送带,输送带(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘玉泉卜来成曹连芬葛晨宋旭韩奎赵男
申请(专利权)人:亿利洁能科技宿迁有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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