液体分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种对化妆品的液体原料进行分装用的液体分装装置。为解决现有技术分装化妆品液体原料时存在的易污染、易损耗、分装效率低的问题，本实用新型专利技术提出一种液体分装装置，其中，分装管包括压缩管和抽液管，压缩管的进气端与进气管连通，压缩管的出气端插入到待分装液体所在的料桶中；抽液管的抽液端插入到料桶中并靠近料桶的底部，抽液管的出液端设置有出液控制阀；进气管安装在所述充气泵的出口上，进气管上设置有空气过滤器和安全调压阀，空气过滤器位于充气泵和安全调压阀之间。采用本实用新型专利技术液体分装装置分装液体原料，分装效率高，无污染，无损耗，从而可大大降低分装成本。

Liquid sub loading device

【技术实现步骤摘要】
液体分装装置
本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种对化妆品的液体原料进行分装用的液体分装装置。
技术介绍
在化妆品生产过程中，尤其是液体类的化妆品，需将液体原料从200L的料桶中分装到其他容器中。目前，常用的分装方法是利用电动泵、气动泵或手动油抽将液体原料从料桶中抽出并注入到其他容器中。这样，虽然能够完成液体原料分装的工作，但是，会存在如下问题：1、在使用电动泵或气动泵时，泵体内部清洗困难，易发生微生物污染；部分液体原料残留在泵体内，易导致液体原料损耗。由此可见，使用电动泵或气动泵对化妆品的液体原料进行分装时，易污染、易损耗，导致液体原料浪费，进而导致液体原料分装成本高。2、在使用手动油抽时，分装效率低，且分装结束后的残留较多，导致液体原料浪费，进而导致液体原料分装成本高。
技术实现思路
为解决现有技术分装化妆品液体原料时存在的易污染、易损耗、分装效率低的问题，本技术提出一种液体分装装置，该液体分装装置包括分装管、进气管和充气泵，所述分装管包括压缩管和抽液管，且所述压缩管的进气端与所述进气管连通，所述压缩管的出气端插入到待分装液体所在的料桶中；所述抽液管的抽液端插入到所述料桶中并靠近所述料桶的底部，所述抽液管的出液端设置有出液控制阀；所述进气管安装在所述充气泵的出口上，且所述进气管上设置有空气过滤器和安全调压阀，所述空气过滤器位于所述充气泵和所述安全调压阀之间。本技术液体分装装置利用充气泵经进气管和分装管中的压缩管向料桶中充入过滤气体，以利用过滤气体在料桶中形成的压力将液体原料压入到分装管中的抽液管中，从而使液体原料从抽液管的出液端流出进入其他容器中。另外，进气管上设置空气过滤器，可对充气泵充入到进气管中的空气中含有的水分、油滴及固体杂质进行过滤形成洁净的过滤气体，从而可避免充入的气体对料桶中的待分装液体进行污染；设置安全调压阀以对充入到料桶中的过滤气体的形成的压力进行调节，从而可避免料桶中的气压过大或过小而影响液体分装效率。由此可见，采用本技术液体分装装置对化妆品生产中盛放液体原料的料桶的液体原料进行分装时，不易污染，相较于利用手动油抽分装，分装效率高，无液体原料残留；相较于利用气动泵或电动泵分装，无损耗。因此，采用本技术液体分装装置分装液体原料，分装效率高，无污染，无损耗，从而可大大降低分装成本。优选地，所述分装管中，所述压缩管套设在所述抽液管的外侧。这样的分装管在安装到料桶上时，只需在料桶的桶盖上开设一个安装通孔，安装方便，且可减少料桶内的液体原料受到污染的几率。优选地，所述抽液管的抽液端从所述压缩管的出气端伸出。这样，可避免过滤气体从压缩管的出气端进入到料桶内时影响待分装液体从抽液管的抽液端进入抽液管内，以保证出液及料桶的安全性，提高液体分装效率。优选地，所述出液控制阀与所述抽液管之间通过快接卫生接头连接。这样，在更换出液控制阀时，更换操作简单方便且速度快。优选地，所述分装管的外壁上套设有密封套，且该密封套位于所述进气管与所述压缩管的出气端之间。这样，在将分装管安装在料桶上时，可利用密封套对料桶上的安装通孔进行密封，以避免空气或其他污染物进入到料桶内对料桶内的待分装液体造成污染。附图说明图1为本技术液体分装装置的结构示意图；图2为图1所示的液体分装装置部分剖开时的结构示意图；具体实施方式下面，结合图1和2对本技术液体分装装置进行详细说明。如图1和2所示，本技术液体分装装置包括分装管1、进气管2和充气泵(图中未示出)。其中，分装管1包括压缩管11和抽液管12，且压缩管11的进气端111通过进气管2与充气泵的出口连通，压缩管11的出气端112插入到待分装液体所在的料桶(图中未示出)中；抽液管12的抽液端121插入到料桶中并靠近料桶的底部，抽液管12的出液端122设置有出液控制阀3。优选地，出液控制阀与抽液管之间通过快接卫生接头连接。这样，在更换出液控制阀时，更换操作简单方便且速度快。优选地，分装管1为双层管，且压缩管11套设在抽液管12的外侧。这样的分装管1在安装到料桶上时，只需在料桶的桶盖上开设一个安装通孔，安装方便，且可减少料桶内的液体原料受到污染的几率。优选地，抽液管12的抽液端121从压缩管11的出气端112伸出。这样，可避免过滤气体从压缩管的出气端进入到料桶内时影响待分装液体从抽液管的抽液端进入抽液管内，提高液体分装效率。优选地，分装管1的外壁上套设有密封套6，且该密封套6位于进气管2与压缩管11的出气端112之间。这样，在将分装管1安装在料桶上时，可利用密封套6对料桶上安装通孔进行密封，以避免空气或其他污染物进入到料桶内对料桶内的待分装液体造成污染。进气管2上设置有空气过滤器4和安全调压阀5，且空气过滤器4位于充气泵和安全调压阀5之间。这样，进气管2上设置空气过滤器4，可对充气泵充入到进气管2中的空气中含有的水分、油滴及固体杂质进行过滤形成洁净的过滤气体，从而可避免充入的气体对料桶中的待分装液体进行污染；设置安全调压阀5以对充入到料桶中的过滤气体的形成的压力进行调节，以避免因料桶中的气压过大而导致抽液管的出液过快，保证出液及料桶的安全性；避免因料桶中的气压过小而导致抽液管的出液速度慢甚至不出液，保证液体分装效率。本技术液体分装装置利用充气泵经进气管和分装管中的压缩管向料桶中充入过滤气体，以利用过滤气体在料桶中形成的压力将液体原料压入到分装管中的抽液管中，从而使液体原料从抽液管的出液端流出进入其他容器中。采用本技术液体分装装置对化妆品生产中盛放液体原料的料桶的液体原料进行分装时，不易污染，相较于利用手动油抽分装，分装效率高，无液体原料残留；相较于利用气动泵或电动泵分装，无损耗。因此，采用本技术液体分装装置分装液体原料，分装效率高，无污染，无损耗，从而可大大降低分装成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体分装装置，其特征在于，该液体分装装置包括分装管、进气管和充气泵，所述分装管包括压缩管和抽液管，且所述压缩管的进气端与所述进气管连通，所述压缩管的出气端插入到待分装液体所在的料桶中；所述抽液管的抽液端插入到所述料桶中并靠近所述料桶的底部，所述抽液管的出液端设置有出液控制阀；所述进气管安装在所述充气泵的出口上，且所述进气管上设置有空气过滤器和安全调压阀，所述空气过滤器位于所述充气泵和所述安全调压阀之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体分装装置，其特征在于，该液体分装装置包括分装管、进气管和充气泵，所述分装管包括压缩管和抽液管，且所述压缩管的进气端与所述进气管连通，所述压缩管的出气端插入到待分装液体所在的料桶中；所述抽液管的抽液端插入到所述料桶中并靠近所述料桶的底部，所述抽液管的出液端设置有出液控制阀；所述进气管安装在所述充气泵的出口上，且所述进气管上设置有空气过滤器和安全调压阀，所述空气过滤器位于所述充气泵和所述安全调压阀之间。


2.根据权利要求1所述的液体分装装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐皓，
申请(专利权)人：上海麻沼化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31