一种卧式漆包机光杆排线移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式漆包机光杆排线移动装置，包括底座板、伺服电机和收线辊，所述底座板的上端面固定有立板，所述伺服电机的端头处连接有电机轴，所述连接板的顶部固定有支撑架，且支撑架的边侧设置有调节板，所述调节板的一侧安装有引导轮，且引导轮的边侧设置有清洁块，所述调节板的另一侧固定有固定杆，所述支撑架的侧面刻画有刻度线，且支撑架的底部贯穿有限位杆，所述收线辊安装在引导轮的下方。该卧式漆包机光杆排线移动装置，通过对称设置的2组收线辊对漆包线进行双向的收卷，不仅能够提升收卷的效率，并且最大程度的利用了加工设备，同时能够根据不同规格的漆包线以及不同的生产需求调节缠绕的松紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式漆包机光杆排线移动装置
本技术涉及卧式漆包机
，具体为一种卧式漆包机光杆排线移动装置。
技术介绍
卧式漆包机是一种生产漆包线的设备，是将铜线的外表涂上一层绝缘涂料，以此增加铜线的不同特性，来满足其他的不同的生产需求，而漆包线在生产完成过后通常需要进行收卷操作，通过移动引导漆包线的结构来实现缠绕在不同位置的目的，然而现有的卧式漆包机排线的移动存在以下问题：大多是单侧对漆包线进行收卷，这种收卷漆包线的方式不仅效率低下，并且没有最大程度的利用加工设备，同时引导轮和收线辊之间的距离为固定值，无法根据不同规格的漆包线以及不同的生产需求调节缠绕的松紧度，针对上述问题，急需在原有卧式漆包机排线移动装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式漆包机光杆排线移动装置，以解决上述
技术介绍
提出大多是单侧对漆包线进行收卷，这种收卷漆包线的方式不仅效率低下，并且没有最大程度的利用加工设备，同时引导轮和收线辊之间的距离为固定值，无法根据不同规格的漆包线以及不同的生产需求调节缠绕的松紧度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式漆包机光杆排线移动装置，包括底座板、伺服电机和收线辊，所述底座板的上端面固定有立板，且立板的边侧安装有伺服电机，所述伺服电机的端头处连接有电机轴，且电机轴的外侧套设有连接板，所述连接板的顶部固定有支撑架，且支撑架的边侧设置有调节板，所述调节板的一侧安装有引导轮，且引导轮的边侧设置有清洁块，所述调节板的另一侧固定有固定杆，且固定杆外侧的支撑架上开设有通槽，并且固定杆的端头处套设有锁紧块，所述支撑架的侧面刻画有刻度线，且支撑架的底部贯穿有限位杆，并且限位杆的端头处和立板相连，所述收线辊安装在引导轮的下方。优选的，所述电机轴上设置有2段方向相反的螺纹，且电机轴和连接板为螺纹连接，并且2个连接板的运动方向相反。优选的，所述支撑架和限位杆为滑动连接，且限位杆和立板为固定连接。优选的，所述清洁块和引导轮的边缘处相贴合，且清洁块为海绵材质，并且引导轮和收线辊上下位置一一对应。优选的，所述固定杆通过通槽和支撑架组成滑动结构，且固定杆和锁紧块为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卧式漆包机光杆排线移动装置，通过对称设置的2组收线辊对漆包线进行双向的收卷，不仅能够提升收卷的效率，并且最大程度的利用了加工设备，同时能够根据不同规格的漆包线以及不同的生产需求调节缠绕的松紧度；1.伺服电机通过带动电机轴转动，能够带动2个支撑架朝相反的方向移动，这样能够同时对2组收线辊进行缠绕，限位杆的设置既能够避免支撑架转动又增加了其移动的稳定性；2.调节板通过固定杆能够在支撑架上调节高度，进而改变引导轮和收线辊之间的距离，这样当漆包线的传送速度不便，能够增加收卷的松紧度，并且引导轮转动时一直与清洁块接触，保证其表面的洁净避免对漆包线造成损坏。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术正剖结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、底座板；2、立板；3、伺服电机；4、电机轴；5、连接板；6、支撑架；7、调节板；8、引导轮；9、清洁块；10、固定杆；11、通槽；12、锁紧块；13、刻度线；14、限位杆；15、收线辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卧式漆包机光杆排线移动装置，包括底座板1、立板2、伺服电机3、电机轴4、连接板5、支撑架6、调节板7、引导轮8、清洁块9、固定杆10、通槽11、锁紧块12、刻度线13、限位杆14和收线辊15，底座板1的上端面固定有立板2，且立板2的边侧安装有伺服电机3，伺服电机3的端头处连接有电机轴4，且电机轴4的外侧套设有连接板5，连接板5的顶部固定有支撑架6，且支撑架6的边侧设置有调节板7，调节板7的一侧安装有引导轮8，且引导轮8的边侧设置有清洁块9，调节板7的另一侧固定有固定杆10，且固定杆10外侧的支撑架6上开设有通槽11，并且固定杆10的端头处套设有锁紧块12，支撑架6的侧面刻画有刻度线13，且支撑架6的底部贯穿有限位杆14，并且限位杆14的端头处和立板2相连，收线辊15安装在引导轮8的下方；电机轴4上设置有2段方向相反的螺纹，且电机轴4和连接板5为螺纹连接，并且2个连接板5的运动方向相反，支撑架6和限位杆14为滑动连接，且限位杆14和立板2为固定连接，电机轴4转动能够带动2个支撑架6同步的朝相反的方向运动，这样能够改变漆包线缠绕在收线辊15的不同位置，而支撑架6移动的同时在限位杆14上滑动，既能够避免支撑架6转动，又增加了其移动时的稳定性；清洁块9和引导轮8的边缘处相贴合，且清洁块9为海绵材质，并且引导轮8和收线辊15上下位置一一对应，通过对称的2组收线装置进行收卷，提升了生产效率，引导轮8在转动时始终与海绵材质的清洁块9接触，能够将引导轮8表面的污垢清除，避免对漆包线造成磨损；固定杆10通过通槽11和支撑架6组成滑动结构，且固定杆10和锁紧块12为螺纹连接，推动调节板7带动固定杆10在通槽11内滑动，进而改变引导轮8与收线辊15之间的距离，这样当漆包线防线的速度不便时，能够增加收卷的松紧度。工作原理：在使用该卧式漆包机光杆排线移动装置时，如图1-2所示，首先需要将生产完成的漆包线缠绕时，伺服电机3带动电机轴4转动，能够通过连接板5带动2个支撑架6同步的朝相反的方向运动，进而带动引导轮8同步的移动，这样能够改变漆包线缠绕在收线辊15的不同位置，增加了收卷漆包线的均匀性，而支撑架6移动的同时在限位杆14上滑动，既能够避免支撑架6转动，又增加了其移动时的稳定性，通过对称的2组收线装置进行收卷，提升了生产效率；如图1-3所示，引导轮8在转动时始终与海绵材质的清洁块9接触，能够将引导轮8表面的污垢清除，避免对漆包线造成磨损，如图3，使用者可以推动调节板7带动固定杆10在通槽11内滑动，进而改变引导轮8与收线辊15之间的距离，并通过转动锁紧块12对调节位置之后的调节板7进行固定，这样当漆包线防线的速度不便时，能够增加收卷的松紧度，适用于不同需求的生产，并且通过刻度线13的设置，能够提升位置调节的精准性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式漆包机光杆排线移动装置，包括底座板（1）、伺服电机（3）和收线辊（15），其特征在于：所述底座板（1）的上端面固定有立板（2），且立板（2）的边侧安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的端头处连接有电机轴（4），且电机轴（4）的外侧套设有连接板（5），所述连接板（5）的顶部固定有支撑架（6），且支撑架（6）的边侧设置有调节板（7），所述调节板（7）的一侧安装有引导轮（8），且引导轮（8）的边侧设置有清洁块（9），所述调节板（7）的另一侧固定有固定杆（10），且固定杆（10）外侧的支撑架（6）上开设有通槽（11），并且固定杆（10）的端头处套设有锁紧块（12），所述支撑架（6）的侧面刻画有刻度线（13），且支撑架（6）的底部贯穿有限位杆（14），并且限位杆（14）的端头处和立板（2）相连，所述收线辊（15）安装在引导轮（8）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式漆包机光杆排线移动装置，包括底座板（1）、伺服电机（3）和收线辊（15），其特征在于：所述底座板（1）的上端面固定有立板（2），且立板（2）的边侧安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的端头处连接有电机轴（4），且电机轴（4）的外侧套设有连接板（5），所述连接板（5）的顶部固定有支撑架（6），且支撑架（6）的边侧设置有调节板（7），所述调节板（7）的一侧安装有引导轮（8），且引导轮（8）的边侧设置有清洁块（9），所述调节板（7）的另一侧固定有固定杆（10），且固定杆（10）外侧的支撑架（6）上开设有通槽（11），并且固定杆（10）的端头处套设有锁紧块（12），所述支撑架（6）的侧面刻画有刻度线（13），且支撑架（6）的底部贯穿有限位杆（14），并且限位杆（14）的端头处和立板（2）相连，所述收线辊（15）安装在引导轮（8）的下方。

【专利技术属性】
技术研发人员：甄志明，赵登山，刘西利，
申请(专利权)人：德州市汇龙电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37