本实用新型专利技术公开了一种高纯石英砂制砂机用输料装置，包括输料装置主体，所述输料装置主体包括输料筒,框架和清洗机构，进料口下端与所述输料筒低端固定且连接处相通，所述输料筒高端表面固定有电动机，所述清洗机构固定在所述框架上，且所述清洗机构包括水泵、水箱和水管组件，所述水管组件包括主水管和分水管，所述水泵与水箱之间连接有进水管，所述主水管的一端与所述水泵连接，另一端外表面固定有分水管，所述主水管和分水管自由端相对伸进所述输料筒内部，且端面安装有喷头；本实用新型专利技术设置有清洗机构，方便对输料筒内部进行清洁，操作简单且节省时间和精力，从而增加了输料装置主体的使用率，提高了输送效率。
A conveying device for sand machine of high purity quartz sand
【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂制砂机用输料装置
本技术属于石英砂制砂机熟料
，具体涉及一种高纯石英砂制砂机用输料装置，主要为输送石英砂的上料机。
技术介绍
石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。现有的石英砂输料装置存在输料完成后清洗不方便或者没有相应的清理装置，消耗较多的时间和精力，且对于内部的残留石英砂不便于清理收集的问题，为此我们提出一种高纯石英砂制砂机用输料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯石英砂制砂机用输料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的石英砂输料装置存在输料完成后清洗不方便或者没有相应的清理装置，消耗较多的时间和精力，且对于内部的残留石英砂不便于清理收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯石英砂制砂机用输料装置，包括输料装置主体，所述输料装置主体包括输料筒,框架和清洗机构，进料口下端与所述输料筒低端固定且连接处相通，所述输料筒高端表面固定有电动机，所述清洗机构固定在所述框架上，且所述清洗机构包括水泵、水箱和水管组件，所述水管组件包括主水管和分水管，所述水泵与水箱之间连接有进水管，所述主水管的一端与所述水泵连接，另一端外表面固定有分水管，所述主水管和分水管自由端相对伸进所述输料筒内部，且端面安装有喷头。优选的，所述输料筒低端端面处安装有活动机构，所述活动机构可拆卸，且所述活动机构包括密封盖和卡紧组件，所述卡紧组件相对分布在所述密封盖内端，所述卡紧组件包括移动柱和压缩弹簧。优选的，所述密封盖套设在所述输料筒端面处，且内侧壁固定有密封圈，所述密封盖内端设置有通孔，所述外孔口固定有固定板，所述输料筒外表面与所述通孔相对应处设置有卡槽，所述移动柱穿过所述固定板位于卡槽内，所述压缩弹簧位于通孔内。优选的，所述压缩弹簧套设在所述移动柱外表面，且所述移动柱下端外表面固定有两个相对分布的固定块，所述压缩弹簧的两端分别固定在所述固定板和固定块上，且所述移动柱可上下往复移动。优选的，所述输料筒高端下表面固定有调节组件，所述调节组件包括出料口、活动料口和螺栓，所述出料口与所述输料筒固定，所述活动料口套设在所述出料口外表面，所述出料口与所述活动料口两侧面均设置有多个相同大小的圆孔，且圆心在同一水平线上，所述螺栓贯穿两侧面的圆孔，且所述出料口和活动料口长度可相对调节。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置有清洗机构，方便对输料筒内部进行清洁，操作简单且节省时间和精力，从而增加了输料装置主体的使用率，提高了输送效率。(2)本技术设置有活动机构和调节组件，可以将输料筒内部的残余石英砂收集起来，且减少石英砂在出料时洒落几率，使输料装置主体的使用率增加。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术活动机构的内部结构示意图；图4为本技术的喷头结构示意图；图5为本技术调节组件的内部结构示意图；图中：1、输料装置主体；2、输料筒；3、框架；4、进料口；5、电动机；6、调节组件；7、分水管；8、水箱；9、主水管；10、活动机构；11、密封盖；12、密封圈；13、移动柱；14、固定板；15、压缩弹簧；16、喷头；17、螺栓；18、出料口；19、活动料口；20、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种高纯石英砂制砂机用输料装置，包括输料装置主体1，输料装置主体1包括输料筒2，框架3和清洗机构，通过清洗机构方便对输料筒2内部进行清洁，使其不影响下次输料使用，且节省时间和精力，进料口4下端与输料筒2低端固定且连接处相通，输料筒2高端表面固定有电动机5，清洗机构固定在框架3上，且清洗机构包括水泵20、水箱8和水管组件，水管组件包括主水管9和分水管7，水泵20与水箱8之间连接有进水管，主水管9的一端与水泵20连接，另一端外表面固定有分水管7，主水管9和分水管7自由端相对伸进输料筒2内部，且端面安装有喷头16，输料筒2低端端面处安装有活动机构10，活动机构10可拆卸，且活动机构10包括密封盖11和卡紧组件，活动机构10便于安装和拆卸方便对输料筒2内部的残留石英砂进行收集清理，也可以与清洗机构配合，方便污水流出，且可以通风，加快输料筒2内干燥，卡紧组件相对分布在密封盖11内端，卡紧组件包括移动柱13和压缩弹簧15，密封盖11套设在输料筒2端面处，且内侧壁固定有密封圈12，密封圈12为橡胶圈，密封盖11内端设置有通孔，外孔口固定有固定板14，输料筒2外表面与通孔相对应处设置有卡槽，移动柱13穿过固定板14位于卡槽内，压缩弹簧15位于通孔内，压缩弹簧15套设在移动柱13外表面，且移动柱13下端外表面固定有两个相对分布的固定块，压缩弹簧15的两端分别固定在固定板14和固定块上，且移动柱13可上下往复移动。本实施例中，优选的，输料筒2高端下表面固定有调节组件6，调节组件6包括出料口18、活动料口19和螺栓17，出料口18与输料筒2固定，活动料口19套设在出料口18外表面，出料口18与活动料口19两侧面均设置有多个相同大小的圆孔，且圆心在同一水平线上，螺栓17贯穿两侧面的圆孔，且出料口18和活动料口19长度可相对调节，通过调节组件6可以调节石英砂出料处与接料处之间的距离，防止石英砂在出料过程中由于距离较高洒出。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将活动机构10安装在输料筒2表面，石英砂从进料口4进入，经过输料筒2内部螺旋输送，从调节组件6来；待输料完成后，将活动机构10取下，活动机构10内有为输送的少量石英砂，可将其收集，防止浪费，再打开水泵20(ISG50-160)，水箱8内的水从流经水泵20，最后进入主水管9和分水管7，从喷头16喷处，对输料筒2内部进行清洁，将污水从输料筒2下端流出，待清洁完后，活动机构10与输料筒2下端继续分开，使得风从输料筒2下端进入内部，加快干燥。待活动机构10工作时，向外部拉动移动柱13，使得压缩弹簧15处于压缩，待移动柱13不妨碍密封盖11安装时，可将密封盖11套设在输料筒2上，松开移动柱13，压缩弹簧15向内恢复弹性，带动移动柱13向内移动，直至卡进卡槽内；若拆卸时，采取相同操作即可，安装和拆卸方便。调节组件6工作时，若石英砂出料处与接料处距离较大时，石英砂容易洒出造成浪费，可将螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高纯石英砂制砂机用输料装置，包括输料装置主体(1)，所述输料装置主体(1)包括输料筒(2),框架(3)和清洗机构，进料口(4)下端与所述输料筒(2)低端固定且连接处相通，所述输料筒(2)高端表面固定有电动机(5)，其特征在于：所述清洗机构固定在所述框架(3)上，且所述清洗机构包括水泵(20)、水箱(8)和水管组件，所述水管组件包括主水管(9)和分水管(7)，所述水泵(20)与水箱(8)之间连接有进水管，所述主水管(9)的一端与所述水泵(20)连接，另一端外表面固定有分水管(7)，所述主水管(9)和分水管(7)自由端相对伸进所述输料筒(2)内部，且端面安装有喷头(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂制砂机用输料装置，包括输料装置主体(1)，所述输料装置主体(1)包括输料筒(2),框架(3)和清洗机构，进料口(4)下端与所述输料筒(2)低端固定且连接处相通，所述输料筒(2)高端表面固定有电动机(5)，其特征在于：所述清洗机构固定在所述框架(3)上，且所述清洗机构包括水泵(20)、水箱(8)和水管组件，所述水管组件包括主水管(9)和分水管(7)，所述水泵(20)与水箱(8)之间连接有进水管，所述主水管(9)的一端与所述水泵(20)连接，另一端外表面固定有分水管(7)，所述主水管(9)和分水管(7)自由端相对伸进所述输料筒(2)内部，且端面安装有喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂制砂机用输料装置，其特征在于：所述输料筒(2)低端端面处安装有活动机构(10)，所述活动机构(10)可拆卸，且所述活动机构(10)包括密封盖(11)和卡紧组件，所述卡紧组件相对分布在所述密封盖(11)内端，所述卡紧组件包括移动柱(13)和压缩弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂制砂机用输料装置，其特征在于：所述密封盖(11)套设在所述输料筒(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁原野，龙立华，
申请(专利权)人：江苏德鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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