【技术实现步骤摘要】
一种新型采用伺服步进替代伺服传盘定位系统结构
本技术涉及加工
,具体为一种新型采用伺服步进替代伺服传盘定位系统结构。
技术介绍
目前国内外制药尤其是软袋设备自动输送流水线自动拆、叠盘工位、传送自动盘采用叠加式动力采用伺服动力,往往在设备故障后不好判断。常规的伺服控制系统均是外单位厂家进行技术保密,同时出现故障后也不能第一时间达到现场,严重影响生产线的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型采用伺服步进替代伺服传盘定位系统结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型采用伺服步进替代伺服传盘定位系统结构,包括托盘小车顶升气缸,所述托盘小车顶升气缸的数量为四个,且四个托盘小车顶升气缸的顶端均设置有托盘支架,且四个托盘支架之间设置有自动灭菌内车,所述自动灭菌内车的下方设置有轨道主体支架和托盘小车平移轨道,且轨道主体支架内设置有步进伺服电机,且步进伺服电机连接有伺服动力传送链条,所述伺服动力传送链条的一侧设置有伺服原点光电,且托盘小车平移轨道的一侧设置有脉冲条件光电,且自动灭菌内车的一侧设置有有无盘检测光电。(三)有益效果本技术提供了一种新型采用伺服步进替代伺服传盘定位系统结构,具备以下有益效果:(1)、该新型采用伺服步进替代伺服传盘定位系统结构,采用独特设计适用于大型制药和、机械自动装盘、叠盘自动化流水线,采用了条件光电分步自动选择方式伺服步进电机替代厂家较为 ...
【技术保护点】
1.一种新型采用伺服步进替代伺服传盘定位系统结构,包括托盘小车顶升气缸(1),其特征在于:所述托盘小车顶升气缸(1)的数量为四个,且四个托盘小车顶升气缸(1)的顶端均设置有托盘支架(2),且四个托盘支架(2)之间设置有自动灭菌内车(3),所述自动灭菌内车(3)的下方设置有轨道主体支架(4)和托盘小车平移轨道(5),且轨道主体支架(4)内设置有步进伺服电机(6),且步进伺服电机(6)连接有伺服动力传送链条(7),所述伺服动力传送链条(7)的一侧设置有伺服原点光电(8),且托盘小车平移轨道(5)的一侧设置有脉冲条件光电(9),且自动灭菌内车(3)的一侧设置有有无盘检测光电(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型采用伺服步进替代伺服传盘定位系统结构,包括托盘小车顶升气缸(1),其特征在于:所述托盘小车顶升气缸(1)的数量为四个,且四个托盘小车顶升气缸(1)的顶端均设置有托盘支架(2),且四个托盘支架(2)之间设置有自动灭菌内车(3),所述自动灭菌内车(3)的下方设置有轨道主体支架(4)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩龙,李应军,吴明亮,潘龙正,李名虎,李明军,唐超超,甘强,
申请(专利权)人:安徽双鹤药业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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