一种卷状保鲜膜制造技术

本实用新型专利技术涉及保鲜膜技术领域，且公开了一种卷状保鲜膜。该卷状保鲜膜，包括底座，所述底座的顶端与第一电机底部的支架固定连接，所述第一电机的输出端与小齿轮套接，所述小齿轮与大齿轮啮合，二者活动连接，所述大齿轮与转轴套接。该卷状保鲜膜，通过第二电机带动螺纹杆转动使得轴套转动，轴套通过横杆带动第一滑块，第二滑块在第一滑杆，第二滑杆上滑动，以此来调节第一吸板与第二吸板之间的距离适应待封口容器的开口尺寸，第一弹簧与第二弹簧通过连接杆实现了联动，即拉动握把使得第一切割刀下降时，第二切割刀也同时下降，确保保鲜膜切口的整齐，解决了传统手撕保鲜膜端口不整齐，不能一次就把容器开口封住的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷状保鲜膜
本技术涉及保鲜膜
，具体为一种卷状保鲜膜。
技术介绍
人们在使用保鲜膜时，大多采用手撕的方式，这种方式很难将保鲜膜从卷筒上撕下，而且在没有辅助器具的协助下，一不注意撕下的保鲜膜就和其他未撕下的保鲜膜黏在一起，且撕下的保鲜膜不美观，有缺口，不能精确的将所需尺寸的保鲜膜完整的取下以至于不能完整地将容器的开口封住，导致保鲜膜的浪费。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种卷状保鲜膜，具备自动出膜，可根据容器开口大小调节保鲜膜封口部位的大小，保鲜膜断口整齐等优点，解决了传统手撕保鲜膜端口不整齐，难取膜，不能一次就把容器开口封住的问题。（二）技术方案为实现上述自动出膜，可根据容器开口大小调节保鲜膜封口部位的大小，保鲜膜断口整齐目的，本技术提供如下技术方案：一种卷状保鲜膜，包括底座，所述底座的顶端与第一电机底部的支架固定连接，所述第一电机的输出端与小齿轮套接，所述小齿轮与大齿轮啮合，二者活动连接，所述大齿轮与转轴套接，所述转轴的前端贯穿立柱的正面并延伸至外部，且转轴的后端贯穿立柱的背面并延伸至外部，所述立柱的底端与底座的顶端固定连接，所述转轴与固定辊的内部表面固定连接。所述底座的顶端与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端与分离板内部的转杆固定连接，所述底座的顶端与覆膜仓的底端固定连接，所述覆膜仓的顶端内壁与第一弹簧的顶端固定连接，所述第一弹簧的底端与第一垫块的顶端固定连接，所述第一垫块的底端与第一切割刀的顶端固定连接，所述第一垫块的正面与握把的背面固定连接，所述第一垫块的背面与连接杆的右前端固定连接，所述连接杆的左前端与第二垫块的背面固定连接，所述第二垫块的底端与第二切割刀的顶端固定连接，所述第二垫块的顶端与第二弹簧的底端固定连接，所述第二弹簧的顶端与覆膜仓的顶端内壁固定连接，所述覆膜仓顶端的贯穿槽内表面与气缸的左右端面固定连接，所述气缸的底端与上垫座的顶端固定连接，所述上垫座的底端与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的顶端与皮带活动连接，所述皮带远离螺纹杆的一端与第二电机的输出端活动连接，所述第二电机的正面与覆膜仓的背面固定连接，所述螺纹杆与轴套螺纹连接，所述轴套与横杆套接，所述横杆的左端与第一滑块套接，所述第一滑块与第一滑杆套接，所述第一滑杆的顶端与上垫座的底端固定连接，所述第一滑块的正面与第一吸板的顶端固定连接，所述横杆的右端与第二滑块套接，所述第二滑块与第二滑杆套接，所述第二滑杆的顶端与上垫座的底端固定连接，所述第二滑块的正面与第二吸板的顶端固定连接，所述底座的底内壁与固定垫板的底端固定连接。优选的，所述固定辊的内部开设有由前端贯穿至后端的孔，且该孔的尺寸与转轴的尺寸相匹配，所述固定辊的表面覆盖有保鲜膜卷层。优选的，所述分离板的内部开设有由正面贯穿至背面的孔，该孔的尺寸与转杆的尺寸相匹配，且分离板与转杆活动连接，所述分离板的顶端与保鲜膜卷层的表面搭接。优选的，所述覆膜仓的内壁为空心结构，且覆膜仓的左侧壁与右侧壁开设有横向的贯穿孔，且两个贯穿孔的尺寸与单张保鲜膜的厚度相匹配，所述覆膜仓的顶端开设有由顶端贯穿至底端的贯穿槽，且该槽的宽度与气缸的宽度相同。优选的，所述上垫座的底端开设有向内延伸的螺纹孔，该螺纹孔的螺纹和尺寸与螺纹杆表面的螺纹和尺寸相匹配，所述上垫座的背面开设有延伸至螺纹孔位置的孔洞，该孔洞的尺寸与第二电机的输出端直径相匹配。优选的，所述轴套的左端开设有贯穿至右端的贯穿孔，所述第一滑块、第二滑块的内部均开设有由左端贯穿至右端的贯穿孔，且三个贯穿孔的尺寸与横杆的尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术提供了一种卷状保鲜膜，具备以下有益效果：1、该卷状保鲜膜，通过第二电机带动螺纹杆转动使得轴套转动，轴套通过横杆带动第一滑块，第二滑块在第一滑杆，第二滑杆上滑动，以此来调节第一吸板与第二吸板之间的距离适应待封口容器的开口尺寸，第一弹簧与第二弹簧通过连接杆实现了联动，即拉动握把使得第一切割刀下降时，第二切割刀也同时下降，确保保鲜膜切口的整齐，解决了传统手撕保鲜膜端口不整齐，不能一次就把容器开口封住的问题。2、该卷状保鲜膜，通过第一电机驱动小齿轮带动大齿轮转动，使得转轴带动固定辊转动从而让保鲜膜卷层转动，配合分离板，分离板的顶端与保鲜膜的开口处搭接，当保鲜膜卷层转动时，分离板就会沿着保鲜膜卷层的开口将保鲜膜顶出，实现了自动出膜的目的，解决了传统手撕保鲜膜难取膜的问题。附图说明图1为本技术正视结构剖面图；图2为本技术覆膜仓结构俯视图；图3为本技术侧视结构示意图。其中：1、底座；2、第一电机；3、小齿轮；4、保鲜膜卷层；5、固定辊；6、大齿轮；7、转轴；8、立柱；9、第一切割刀；10、握把；11、第一弹簧；12、第一垫块；13、气缸；14、垫座；15、第二弹簧；16、第二垫块；17、第二切割刀；18、连接杆；19、横杆；20、第一滑块；21、第一滑杆；22、第一吸板；23、轴套；24、螺纹杆；25、固定垫板；26、第二吸板；27、第二滑杆；28、第二滑块；29、支撑杆；30、分离板；31、第二电机；32、皮带；33、覆膜仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种卷状保鲜膜，包括底座1，底座1的顶端与第一电机2底部的支架固定连接，第一电机2的输出端与小齿轮3套接，小齿轮3与大齿轮6啮合，二者活动连接，大齿轮6与转轴7套接，转轴7的前端贯穿立柱8的正面并延伸至外部，且转轴7的后端贯穿立柱8的背面并延伸至外部，立柱8的底端与底座1的顶端固定连接，转轴7与固定辊5的内部表面固定连接，固定辊5的内部开设有由前端贯穿至后端的孔，且该孔的尺寸与转轴7的尺寸相匹配，固定辊5的表面覆盖有保鲜膜卷层4。底座1的顶端与支撑杆29的底端固定连接，支撑杆29的顶端与分离板30内部的转杆固定连接，分离板30的内部开设有由正面贯穿至背面的孔，该孔的尺寸与转杆的尺寸相匹配，且分离板30与转杆活动连接，分离板30的顶端与保鲜膜卷层4的表面搭接，底座1的顶端与覆膜仓33的底端固定连接，覆膜仓33的顶端内壁与第一弹簧11的顶端固定连接，第一弹簧11的底端与第一垫块12的顶端固定连接，第一垫块12的底端与第一切割刀9的顶端固定连接，第一垫块12的正面与握把10的背面固定连接，第一垫块12的背面与连接杆18的右前端固定连接，连接杆18的左前端与第二垫块16的背面固定连接，第二垫块16的底端与第二切割刀17的顶端固定连接，第二垫块16的顶端与第二弹簧15的底端固定连接，第二弹簧15的顶端与覆膜仓33的顶端内壁固定连接，覆膜仓33顶端的贯穿槽内表面与气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷状保鲜膜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端与第一电机（2）底部的支架固定连接，所述第一电机（2）的输出端与小齿轮（3）套接，所述小齿轮（3）与大齿轮（6）啮合，二者活动连接，所述大齿轮（6）与转轴（7）套接，所述转轴（7）的前端贯穿立柱（8）的正面并延伸至外部，且转轴（7）的后端贯穿立柱（8）的背面并延伸至外部，所述立柱（8）的底端与底座（1）的顶端固定连接，所述转轴（7）与固定辊（5）的内部表面固定连接；/n所述底座（1）的顶端与支撑杆（29）的底端固定连接，所述支撑杆（29）的顶端与分离板（30）内部的转杆固定连接，所述底座（1）的顶端与覆膜仓（33）的底端固定连接，所述覆膜仓（33）的顶端内壁与第一弹簧（11）的顶端固定连接，所述第一弹簧（11）的底端与第一垫块（12）的顶端固定连接，所述第一垫块（12）的底端与第一切割刀（9）的顶端固定连接，所述第一垫块（12）的正面与握把（10）的背面固定连接，所述第一垫块（12）的背面与连接杆（18）的右前端固定连接，所述连接杆（18）的左前端与第二垫块（16）的背面固定连接，所述第二垫块（16）的底端与第二切割刀（17）的顶端固定连接，所述第二垫块（16）的顶端与第二弹簧（15）的底端固定连接，所述第二弹簧（15）的顶端与覆膜仓（33）的顶端内壁固定连接，所述覆膜仓（33）顶端的贯穿槽内表面与气缸（13）的左右端面固定连接，所述气缸（13）的底端与上垫座（14）的顶端固定连接，所述上垫座（14）的底端与螺纹杆（24）活动连接，所述螺纹杆（24）的顶端与皮带（32）活动连接，所述皮带（32）远离螺纹杆（24）的一端与第二电机（31）的输出端活动连接，所述第二电机（31）的正面与覆膜仓（33）的背面固定连接，所述螺纹杆（24）与轴套（23）螺纹连接，所述轴套（23）与横杆（19）套接，所述横杆（19）的左端与第一滑块（20）套接，所述第一滑块（20）与第一滑杆（21）套接，所述第一滑杆（21）的顶端与上垫座（14）的底端固定连接，所述第一滑块（20）的正面与第一吸板（22）的顶端固定连接，所述横杆（19）的右端与第二滑块（28）套接，所述第二滑块（28）与第二滑杆（27）套接，所述第二滑杆（27）的顶端与上垫座（14）的底端固定连接，所述第二滑块（28）的正面与第二吸板（26）的顶端固定连接，所述底座（1）的底内壁与固定垫板（25）的底端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卷状保鲜膜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端与第一电机（2）底部的支架固定连接，所述第一电机（2）的输出端与小齿轮（3）套接，所述小齿轮（3）与大齿轮（6）啮合，二者活动连接，所述大齿轮（6）与转轴（7）套接，所述转轴（7）的前端贯穿立柱（8）的正面并延伸至外部，且转轴（7）的后端贯穿立柱（8）的背面并延伸至外部，所述立柱（8）的底端与底座（1）的顶端固定连接，所述转轴（7）与固定辊（5）的内部表面固定连接；
所述底座（1）的顶端与支撑杆（29）的底端固定连接，所述支撑杆（29）的顶端与分离板（30）内部的转杆固定连接，所述底座（1）的顶端与覆膜仓（33）的底端固定连接，所述覆膜仓（33）的顶端内壁与第一弹簧（11）的顶端固定连接，所述第一弹簧（11）的底端与第一垫块（12）的顶端固定连接，所述第一垫块（12）的底端与第一切割刀（9）的顶端固定连接，所述第一垫块（12）的正面与握把（10）的背面固定连接，所述第一垫块（12）的背面与连接杆（18）的右前端固定连接，所述连接杆（18）的左前端与第二垫块（16）的背面固定连接，所述第二垫块（16）的底端与第二切割刀（17）的顶端固定连接，所述第二垫块（16）的顶端与第二弹簧（15）的底端固定连接，所述第二弹簧（15）的顶端与覆膜仓（33）的顶端内壁固定连接，所述覆膜仓（33）顶端的贯穿槽内表面与气缸（13）的左右端面固定连接，所述气缸（13）的底端与上垫座（14）的顶端固定连接，所述上垫座（14）的底端与螺纹杆（24）活动连接，所述螺纹杆（24）的顶端与皮带（32）活动连接，所述皮带（32）远离螺纹杆（24）的一端与第二电机（31）的输出端活动连接，所述第二电机（31）的正面与覆膜仓（33）的背面固定连接，所述螺纹杆（24）与轴套（23）螺纹连接，所述轴套（23）与横杆（19）套接，所述横杆（19）的左端与第一滑块（20）套接，所述第一滑块（20）与第一滑杆（21）套接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙士海，
申请(专利权)人：盐城多乐美日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32