带换热器的烟道式燃气灶制造技术

本实用新型专利技术是带换热器的烟道式燃气灶，主要包括灶架、灶面板、灶口、燃气管、燃烧器、炉膛、炉膛盖板、燃气开关、烟筒、进气管以及烟筒等构成，进气管的出气口与燃烧器的进气口相连接，或者进气管的出气口与炉膛的进气口相连接，烟筒与进气管相互套装或紧贴构成换热器。本实用新型专利技术能使燃烧废气首先通过换热器预加热助燃空气再通过烟筒排出室外，从而既提高热效率又使室内免受废气污染。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气灶具技术，尤其是带换热器的烟道式燃气灶。现有的烟道式燃气灶主包括灶架、灶面板、灶口、燃气管、燃烧器、炉膛、炉膛盖板、燃气开关(包括电子点火和熄火保护等)、烟筒等组成。燃气管、燃烧器、炉膛都设在灶面板下并固定在灶架上；燃烧器及相应的控制装置、炉膛等可以是一个也可以是多个；燃烧器或仅其燃烧灶头设在炉膛内，炉膛壁上设有烟道口，烟道口与外部烟筒相连接；炉膛的烟道口或烟筒的中部或出口还可设引风机；炉膛上端可以与灶面板固定为一体，也可以不与灶面板固定为一体。炉膛上顶部位置所对应的灶面板上开有灶口，炉膛可以大于灶口直径，也可以小于或等于灶口直径。在炉膛上顶部设有炉膛盖板，炉膛盖板可以盖在炉膛顶部也可以是盖在灶口上。当炉膛小于等于灶口直径时，炉膛顶端可以高于等于或低于灶面板平面。上述的烟道式燃气灶虽然杜绝了燃烧废气对室内空气的污染，但缺点是废气中的余热不能充分利用，废气中存在的一些热能被白白损失。本技术的目的是提供一种改进的带换热器的烟道式燃气灶，它使燃烧废气首先通过换热器预加热助燃空气再通过烟筒排出室外，从而既提高热效率又使室内免受废气污染。本技术主要包括灶架、灶面板、灶口、燃气管、燃烧器、炉膛、炉膛盖板、燃气开关(包括电子点火和熄火保护装置等)、烟筒、进气管以及由烟筒(全部或部分)与进气管(全部或部分)套装或紧贴构成的换热器等组成。燃气管、燃烧器、炉膛和换热器都设在灶面板下并固定在灶架上；燃烧器、换热器及相应的控制装置与炉膛可以是一个也可以是多个，既可以一个燃烧器配置一个换热器也可以两个以上的燃烧器(灶头)共用一个换热器；燃烧器或仅其燃烧器灶头设在炉膛内，炉膛壁上(或其底部)设有排烟口，排烟口与烟筒相连接，进气管的出气口与燃烧器进气口相连接或与炉膛进气口相连接，烟筒的全部或部分与进气管的全部或部分相互套装或紧贴以构成表面式气-气换热器。燃烧器(灶头)所需助燃空气(或空气与燃气的混合气，以下简称混合气)首先通过进气管再进入燃烧器的灶头内；进气管的(除进气口和出气口外)全部或部分包覆在所说的烟筒外或设置在烟筒内，也可以与烟筒(以烟筒壁或进气管壁)相互紧贴设置，使进气管内的常温助燃空气(或混合气)与烟筒内的热废烟气能够通过进气管壁或烟筒壁进行热交换而使助燃空气(或混合气)得到预热，热废烟气因此得到冷却。从而使进气管与烟筒相套装或相紧贴部分构成表面式气-气换热器。所说的烟筒和进气管相互套装或相贴构成的表面式气-气换热器，也可以再以炉膛为中心，卷曲成螺旋状盘绕在炉膛外面，从而构成螺旋板式换热器，以节省换热器所占空间。所说的进气管可以是一根也可以是多根，可以是平直的也可以是曲线或折线状；所说的烟筒可以是一根也可以是多根，可以是平直的也可以是曲线或折线状的。根据不同形状的进气管与不同形状的烟筒相套装(烟筒设在进气管内或进气管设在烟筒内，或烟筒壁与进气管的壁相互紧贴)的不同形式，该换热器可以是列管式换热器、套管(筒)式换热器、蛇管式换热器、螺旋板式换热器、板式换热器等等。也可以是热管式气-气换热器，即通过热管的传热将烟筒内烟气的热量传导给进气管中的助燃空气(或混合气)。(换热器结构详见《换热器设计》。)在所说的烟筒和进气管的表面还可以增设翅片、凹凸纹或螺旋纹等公知强化换热措施技术。所说的炉膛外面也可以再整个包覆一个预热套，该预热套为圆筒状或其它形状，其内壁与炉膛外壁之间有空隙为预热腔。燃烧器及其炉膛都设置在预热套内。预热套的进气口与进气管(纯空气或混合气)的出气口相接，使进气在燃烧前进一步预加热。本技术的工作流程是灶头在炉膛内燃烧所产生的废烟气首先经过所说的换热器之后再向外排放，而助燃空气(或混合气)首先经过该换热器预热之后再进入燃烧器的灶头燃烧。本技术的燃气管上的燃气喷嘴可以设在炉膛内(或预热套内)的与灶头进气口相对应位置即进气管的出气口处，使燃气本身不经过换热器预热。本技术的燃气管上的燃气喷嘴也可以设在换热器的空气进气口处既进气管的进气口处，使燃气与空气一边在进气管内混合，一边被换热器预热。为了更通畅的使废烟气排放，还可以在炉膛排烟口、烟筒中部或烟筒出口处加设排风机，也可在炉膛的助燃空气进气口或进气管的进气口或中部增设鼓风机。上述所说的鼓风机、排风机可以是轴流式或离心式任何一种风机。由于燃气灶在使用时，有大小不同的火焰(以适应不同需要)，所以该风机还可以是变速风机。进排风机的控制开关可以单独设置，也可以与燃气灶的燃气开关设置为一个联动开关，使燃气灶工作时，进、排风机也同时运转。当该风机为变速风机时，相应的开关也为调速开关。本技术的进气管、炉膛、燃烧器、烟筒等共同构成一个相对封闭的燃烧系统，设置所说的风机后，在需要燃烧器小火时，会出现风量过大影响稳定燃烧的状况。因此在设置排风机后，在所说的炉膛、烟筒的任一部位还可以加设泄气口；在设置鼓风机后，在所说的进气管或预热套的任一部位还可以加设泄气口。以进一步保证燃烧器在任何时候都能稳定的燃烧。由于废烟气中含有大量水蒸气，当废烟气在所说的换热器中被助燃空气(或混合气)冷却后，其中的一部分水蒸气会冷凝成水。所以在所说的烟筒中部或出口部位的靠近地面一侧还可以再设一个冷凝水排水管。该排水管可以再接入建筑物下水道内或另设的冷凝水容器内。本技术内还可以增设熄火保护或熄火复燃等装置(均采用公知技术)，以增加安全性。本技术燃气灶可以为镶嵌式或台式。本技术的优点是充分的利用了燃烧废气中的热量，进一步提高了烟道式燃气灶的热效率。本技术结合以下几个实施例进一步阐述。附图说明图1、是本技术第一个实施例俯视图及局部剖示图；图2、本技术第一个实施例的A-A向剖示图；图3、是第二个实施例侧向剖示图；图4、是第三个实施例侧向剖示图；图5、是第四个实施例俯视图及局部剖示图。参照图1及图2，本实施例为台式双灶头燃气灶。因灶架2的作用仅是支撑并固定灶体及其各部件，它可以设计为多种多样，所以本说明书附图中仅用虚线示意。灶面板1包覆在灶架2上，在灶面板1的长方形水平灶面上设有两圆形灶口3。在灶面板1下面，与灶口3同轴设置有圆筒形(也可以是其它形状)炉膛5。炉膛5外直径小于灶口3，其上顶端穿过灶口3并与灶面板1平齐。炉膛盖板6盖在炉膛5的微呈嗽叭型的上顶端口10处。炉膛5下底端封闭，炉膛5侧壁上(或其底部)设有排烟口8，排烟口8外接套管式烟筒15。完全预混式燃烧器的灶头4固定在灶架2上且其喷火头伸入炉膛5内。灶头4的燃气空气混合管9从炉膛5的排烟口8处伸入套管式烟筒15内。混合管9外壁与烟筒15内壁间的缝隙既是烟气通道11。混合管9与烟筒15共同构成套管式表面换热器。混合管9兼做该换热器的进气管。烟筒15的横截面为圆形也可为其它形状，它的末端(即靠近混合管9的进气口12的一端)封闭，如图1。但在烟筒15末端处的侧壁上开有排烟口14，排烟口14外还接有烟筒15。但排烟口14外再接的烟筒由于不与混合管9套装，所以只起排烟作用不起换热作用。混合管9的进气口12伸出套管式烟筒15的封闭末端壁面，与燃气喷嘴13相对应。由于本实施例为双灶头燃气灶，所以两个各自独立且相同的燃烧装置引出的烟筒15用一个三通管16汇接在一起，在三通管16的出口处还设有离心式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带换热器的烟道式燃气灶，它主要包括灶架、灶面板、灶口、燃气管、燃烧器、炉膛、炉膛盖板、燃气开关、烟筒和进气管，燃气管、燃烧器和炉膛设在灶面板下并固定在灶架上，燃烧器设在炉膛内，炉膛设有排烟口，排烟口与烟筒相连接，其特征在于所说的进气管的出气口与燃烧器的进气口相连接，或者进气管的出气口与炉膛的进气口相连接，所说的烟筒与所说的进气管相互套装或紧贴构成换热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：王晓东，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]