一种液晶显示器的背板和边框的组装设备及工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种液晶显示器的背板和边框的组装设备及工艺，包括：镭雕机，所述镭雕机包括用于放置背板的第一工作台、设于第一工作台上的镭射激光头，所述镭射激光头通过激光对第一工作台上的背板边缘进行磨砂处理；点胶机，所述点胶机包括用于放置边框的第二工作台、设于第二工作台上的点胶装置，所述点胶装置对边框粘合处点涂胶水；压合机，所述压合机包括用于放置背板和边框的第三工作台、设于第三工作台上的压合装置，所述压合装置将背板和点涂胶水后的边框进行加压使两者粘合，直至背板与边框粘合固定。边框和背板采用该组装设备通过胶水粘合固定，代替现有的机械式组装，粘合组装后边框和背板粘合牢固、整体结构轻薄、不漏光。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器的背板和边框的组装设备及工艺
本专利技术涉及机械制造工艺
，具体而言，涉及一种液晶显示器的背板和边框的组装设备及工艺。
技术介绍
液晶显示器通常包括背板、边框、光学部件和液晶面板，其中，背板和边框的组装方式在整个显示器的组装工艺过程中尤为重要，现有背板和边框通常采用卡扣或者螺钉的方式组装，此种组装方式组装得到的显示器整体结构较复杂、显示器整体厚重，且组装之后的背光模组漏光现象严重。此外，随着现在液晶显示屏发展的日新月异，超薄、窄边框、一体化已成为必然的发展趋势，背板和边框的机械式组装已经无法此满足发展要求。鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种液晶显示器的背板和边框的组装设备及工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液晶显示器的背板和边框的组装设备及组装工艺，边框和背板采用该组装设备通过胶水粘合固定，代替现有机械式组装，组装后粘合牢固、整体结构轻薄、不漏光。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种液晶显示器的背板和边框的组装设备，包括：镭雕机，所述镭雕机包括用于放置背板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示器的背板和边框的组装设备，其特征在于，包括：/n镭雕机，所述镭雕机包括用于放置背板的第一工作台、设于第一工作台上的镭射激光头，所述镭射激光头通过激光对第一工作台上的背板边缘进行磨砂处理；/n点胶机，所述点胶机包括用于放置边框的第二工作台、设于第二工作台上的点胶装置，所述点胶装置对边框粘合处点涂胶水；/n压合机，所述压合机包括用于放置背板和边框的第三工作台、设于第三工作台上的压合装置，所述压合装置将背板和点涂胶水后的边框进行加压使两者粘合，直至背板与边框粘合固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器的背板和边框的组装设备，其特征在于，包括：
镭雕机，所述镭雕机包括用于放置背板的第一工作台、设于第一工作台上的镭射激光头，所述镭射激光头通过激光对第一工作台上的背板边缘进行磨砂处理；
点胶机，所述点胶机包括用于放置边框的第二工作台、设于第二工作台上的点胶装置，所述点胶装置对边框粘合处点涂胶水；
压合机，所述压合机包括用于放置背板和边框的第三工作台、设于第三工作台上的压合装置，所述压合装置将背板和点涂胶水后的边框进行加压使两者粘合，直至背板与边框粘合固定。


2.根据权利要求1所述的液晶显示器的背板和边框的组装设备，其特征在于：所述第一工作台上设有第一安装架，所述第一安装架包括垂直设置的垂直支架、设于纵向支架上的水平支架，所述水平支架包括相互垂直设置的横杆和纵杆，所述横杆可相对于垂直支架上下移动，所述纵杆可相对于横杆横向移动，所述镭射激光头设于纵杆且与纵杆滑动连接。


3.根据权利要求1或2所述的液晶显示器的背板和边框的组装设备，其特征在于：所述第一工作台上设有用于嵌合放置背板的第一容置槽，所述第一容置槽设于水平支架的下方。


4.根据权利要求1所述的液晶显示器的背板和边框的组装设备，其特征在于：所述第二工作台上设有第二安装架、设于第二安装架下方用于放置边框的底板，所述点胶装置设于第二安装架上且可相对于第二安装架横向移动，所述底板可相对于第二工作台纵向移动，且底板的滑动方向与点胶装置的滑动方向垂直。


5.根据权利要求4所述的液晶显示器的背板和边框的组装设备，其特征在于：所述底板上表面设有用于嵌合放置边框的第二容置槽。


6.根据权利要求1所述的液晶显示器的背板和边框的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠福，张文钦，
申请(专利权)人：厦门加新精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35