一种红蓝黄光带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红蓝黄光带，包括软性皮革A层和发光装置，发光装置包括多个发光电路板，软性皮革A层上具有两排间隔排列的孔，发光电路板并排粘结固定在软性皮革A层的孔的位置，多个发光电路板通过穿过孔的短连接导线并联连接导通，短连接导线与一条电源导线连接，短连接导线设置在软性皮革A层相对于发光电路板的另一面。本实用新型专利技术的红蓝黄光带除了发光电路板外，其它部分都是柔性可折叠的，因此该红蓝黄光带连接主机或者作为独立产品使用，不需要固定在某一固定件上。

A red blue yellow band

【技术实现步骤摘要】
一种红蓝黄光带
本技术涉一种康复保健设备，尤其涉及一种红蓝黄光带。
技术介绍
传统的红蓝黄光源照射的康复保健设备只能固定在某一固定件上，不能弯曲和折叠，局限于一个硬质的材料外壳上。
技术实现思路
本技术的目的提供一种柔性的红蓝黄光带，可以用于光源照射的保健设备。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种红蓝黄光带，包括软性皮革A层和发光装置，发光装置包括多个发光电路板，软性皮革A层上具有两排间隔排列的孔，发光电路板并排粘结固定在软性皮革A层的孔的位置，多个发光电路板通过穿过孔的短连接导线并联连接导通，短连接导线与一条电源导线连接，短连接导线设置在软性皮革A层相对于发光电路板的另一面。发光电路板的发光灯为1-2列。使用较窄的发光电路板，增加了红蓝黄光带的柔性。软性皮革A层在相对于发光电路板的另一面还粘贴有无纺布A层，无纺布A层上具有与软性皮革A层上的孔对应的孔，短连接导线穿过无纺布A层和软性皮革A层，软性皮革A层与无纺布A层形状大小相同。软性皮革A层上依次固定无纺布B层、软性皮革B层和软性透明硅胶片，软性无纺布B层和软性皮革B层在与发光装置对应的位置具有开窗孔，软性透明硅胶片覆盖在开窗孔上。软性皮革A层、无纺布B层和软性皮革B层的大小形状相同。无纺布A层下面固定无纺布C层，无纺布C层与无纺布A层大小形状相同。无纺布C层设有导线孔，电源导线从导线孔穿出。无纺布C层下面依次固定针棉层和软性皮革C层，无纺布C层、针棉层和软性皮革C层大小形状相同。针棉层和软性皮革C层设有导线孔，电源导线从导线孔穿出。软性皮革C层下面依次设置无纺布D层和软性绒布层。无纺布D层和软性绒布层大小形状相同。无纺布D层和软性绒布层小于软性皮革层C。无纺布D层和软性绒布层设置在离开软性皮革层C的导线孔的位置。红蓝黄光带的边缘缝制有包边。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本技术的红蓝黄光带除了发光电路板外(发光电路板之间也是柔性的，其它部分都是柔性可折叠的，因此该红蓝黄光带连接主机或者作为独立产品使用，不需要固定在某一固定件上。附图说明图1是实施例1的红蓝黄光带的结构示意图；图2是本技术的软性皮革A层的结构示意图；图3是本技术的发光电路板的结构示意图；图4是实施例2的红蓝黄光带的结构示意图；图5是实施例3的红蓝黄光带的结构示意图；图6是实施例4的红蓝黄光带的结构示意图；图7是实施例5的红蓝黄光带的结构示意图；图8是实施例6的红蓝黄光带的结构示意图；图9是实施例5的红蓝黄光带的正面示意图；图10是实施例5的红蓝黄光带的背面示意图。具体实施方式下面根据附图具体说明本技术的红蓝黄光带的结构。实施例1如图1-2所示，一种红蓝黄光带，包括软性皮革A层1和发光装置2，发光装置2包括多个发光电路板21，软性皮革A层1上具有两排间隔排列的孔3，发光电路板21并排粘结固定在软性皮革A层1的孔3的位置，多个发光电路板21通过穿过孔3的短连接导线并联连接导通，短连接导线与一条电源导线4连接，短连接导线设置在软性皮革A层相对于发光电路板的另一面。软性皮革A层上还设置电源线整理孔5。如图3所示，发光电路21板的发光灯为1-2列。使用较窄的发光电路板，增加了红蓝黄光带的柔性。红蓝黄光带的边缘缝制有包边带。实施例2如图4所示，在实施例1的基础上，软性皮革A层1在相对于发光装置2的另一面还粘贴有无纺布A层6，无纺布A层6上具有与软性皮革A层1上的孔3对应的孔，短连接导线穿过无纺布A层6和软性皮革A层1，软性皮革A层1与无纺布A层6形状大小相同。无纺布A层6也设置对应的电源线整理孔。红蓝黄光带的边缘缝制有包边带。实施例3如图5所示，在实施例2的基础上，软性皮革A层1上依次固定无纺布B层7、软性皮革B层8和软性透明硅胶片9，软性无纺布B层7和软性皮革B层8在与发光装置2对应的位置具有开窗孔10，软性透明硅胶片9覆盖在开窗孔10上。软性皮革A层1、无纺布B层7和软性皮革B层8的大小形状相同。红蓝黄光带的边缘缝制有包边带。实施例4如图6所示，在实施例3的基础上，无纺布A层6下面固定无纺布C层11，无纺布C层11与无纺布A层6大小形状相同。无纺布C层11设有导线孔12，电源导线4从导线孔12穿出。红蓝黄光带的边缘缝制有包边带。实施例5如图7所示，在实施例4的基础上，无纺布C层11下面依次固定针棉层13和软性皮革C层14，无纺布C层11、针棉层13和软性皮革C层14大小形状相同。针棉层13和软性皮革C层14设有导线孔12，电源导线4从导线孔12穿出。红蓝黄光带的边缘缝制有包边带。实施例6如图8所示，在实施例5的基础上，软性皮革C层14下面依次设置无纺布D层15和软性绒布层16。无纺布D层15和软性绒布层16大小形状相同。无纺布D层15和软性绒布层16小于软性皮革C层14。无纺布D层15和软性绒布层16设置在离开软性皮革C层14的导线孔12的位置。红蓝黄光带的边缘缝制有包边带。实施例6的红蓝黄光带的制备方法如下:步骤一：将软性皮革B层8和无纺布B层7进行粘合成一体，软性皮革B层8上有开窗孔10，无纺布B层7有对应的开窗孔10；步骤二：将软性透明硅胶片9放置到软性皮革B层8的开窗孔10内，然后用线缝制到软性皮革B层8和无纺布B层7的联合层，形成软性透明硅胶复合层；步骤三：将软性皮革A层1和无纺布A层6粘合成一体；步骤四：将发光装置2粘贴到软性皮革A层1上，并用短连接导线穿过孔3将发光电路板21连接导通，连接好电源导线4，形成发光装置复合层；步骤五：将无纺布C层11、针棉层13和软性皮革C层14三层依次顺序粘合成一体形成针棉复合层；步骤六：将无纺布D层15和软性绒布层16粘合成一体，形成绒布复合层；步骤七：将软性透明硅胶复合层缝制到发光装置复合层上，保证软性透明硅胶片9罩在发光装置2上。步骤八：将步骤七制成的带在发光装置复合层下依次粘贴上针棉复合层和绒布复合层，绒布复合层粘贴在针棉复合层的中间，离开导线孔；步骤九：粘贴过程中将电源导线4从导线孔12中穿出；步骤十：使用包边带沿合成一体的皮革边缘缝制包边。制作完成的实施例6的红蓝黄光带的正面示意图如图9所示，背面示意图如图10所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红蓝黄光带，其特征在于，包括软性皮革A层和发光装置，发光装置包括多个发光电路板，软性皮革A层上具有两排间隔排列的孔，发光电路板并排粘结固定在软性皮革A层的孔的位置，多个发光电路板通过穿过孔的短连接导线并联连接导通，短连接导线与一条电源导线连接，短连接导线设置在软性皮革A层相对于发光电路板的另一面。/n

【技术特征摘要】
1.一种红蓝黄光带，其特征在于，包括软性皮革A层和发光装置，发光装置包括多个发光电路板，软性皮革A层上具有两排间隔排列的孔，发光电路板并排粘结固定在软性皮革A层的孔的位置，多个发光电路板通过穿过孔的短连接导线并联连接导通，短连接导线与一条电源导线连接，短连接导线设置在软性皮革A层相对于发光电路板的另一面。


2.根据权利要求1所述的红蓝黄光带，其特征在于，发光电路板的发光灯为1-2列。


3.根据权利要求1所述的红蓝黄光带，其特征在于，软性皮革A层在相对于发光电路板的另一面还粘贴有无纺布A层，无纺布A层上具有与软性皮革A层上的孔对应的孔，短连接导线穿过无纺布A层和软性皮革A层，软性皮革A层与无纺布A层形状大小相同。


4.根据权利要求1所述的红蓝黄光带，其特征在于，软性皮革A层上依次固定无纺布B层、软性皮革B层和软性透明硅胶片，无纺布B层和软性皮革B层在与发光装置对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，黄立国，
申请(专利权)人：广州绿海医疗器械保健用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44