一种高效抽油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效抽油烟机，包括壳体，在壳体１上装置有顶端向前倾斜的面板，在壳体内设有内腔，内腔中装有蜗壳风道，蜗壳风道的顶端设有出风口，在蜗壳风道中沿水平轴线方向安装有风机，在蜗壳风道、风机的前端连接有卡在面板上的法兰扣，法兰扣中装有过滤网，在面板的前端设有与面板平行的导风板；所述面板与导风板之间的间隙形成进风通道；所述的导风板即可以通过翻扣装置和连接装置固定在面板上，也可以通过螺纹装置旋紧在过滤网上。本实用新型专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种设计简单，操作简单、清洗方便、吸力强、低噪音、排烟彻底、整体装饰效果好的抽油烟机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种高效抽油烟机
本技术涉及一种高效抽油烟机。
技术介绍
抽油烟机是一种相当普及的家用电器，随着人们生活水平的不断 提高，现有的抽油烟机在一些场合已经不能满足人们的需求。大多数 抽油烟机都是水平放置，其主要结构包括机壳、蜗壳、设置在蜗壳内 的风机和控制部分，由于抽油烟机体积很大，并因水平方向伸出距离 较大，故只有将其放置在距离灶台相当高的位置，以免机壳与人体头 部相撞，而设置在机壳顶部的蜗壳由于距离灶台相当远，使得风机的 抽油烟效率降低，排烟不够彻底，另外，以往抽油烟机进风口处的油 盘大多都采用由不锈钢或铝材制成的网板和网罩，造成难以清洁或清 洗时易划伤皮肤。同时，普通欧式烟机风机安装在围板后面的风柜内， 很难拆洗油污多的风机系统，使用时间一长，油污将影响吸油烟效果 或产生噪音。本技术就以上的缺点，进行了有益的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种设 计简单，操作简单、清洗方便、吸力强、低噪音、排烟彻底、整体装 饰效果好的抽油烟机。本技术的目的是这样实现的；一种高效抽油烟机，包括壳体，在壳体1上装置有顶端向前倾斜 的面板，在壳体内设有内腔，内腔中装有蜗壳风道，蜗壳风道的顶端 设有出风口，在蜗壳风道中沿水平轴线方向安装有风机，在蜗壳风 道、风机的前端连接有卡在面板上的法兰扣，法兰扣中装有过滤网，在面板前端设有与面板平行的导风板；所述面板与导风板之间的间隙 形成进风通道。如上所述的一种高效抽油烟机，其特征在于所述导风板的一端通 过翻扣装置固定在面板上，另一端通过连接装置与面板连接在一起； 所述的翻扣装置包括设置在面板上的支撑件及设置在导风板上的连 接件，支撑件与连接件通过转轴连接在一起。如上所述的一种高效抽油烟机，其特征在于过滤网成锥形，所述 的导风板可通过螺纹装置连接在过滤网上。如上所述的一种高效抽油烟机，其特征在于所述的^接装置包括 设置在面板上的磁块及设置在导风板上并与磁块相配合的磁板。如上所述的一种高效抽油烟机，其特征在于所述的螺纹装置包括 带有内螺纹的螺母及带有外螺纹的螺栓，其中，螺母设置在过滤网内， 螺栓设置在导风板上，所述的过滤网与导风板通过螺母与螺栓连接在 一起°如上所述的一种高效抽油烟机，其特征在于所述的面板上设有吸 风孔，在法兰扣的顶端延伸有台阶，所述的法兰扣穿过面板的吸风孔 连接在蜗壳风道上，并通过台阶卡在面板上；所述面板的顶端设有灯 架，灯架上设有灯罩，灯罩中设有灯。如上所述的一种高效抽油烟机，其特征在于法兰扣上设有与风机 相对应的通风孔，所述的过滤网设置在通风孔上。如上所述的一种高效抽油烟机，其特征在于所述的风机包括电机 及装置在电机轴芯上的风轮。如上所述的一种高效抽油烟机，其特征在于所述蜗壳风道的底端 连接有集油管，在壳体的底端设有与集油管相对应的储油杯，在壳体 顶端设有与蜗壳风道的出风口相连通的出风座及电器盒。如上所述的一种高效抽油烟机，其特征在于所述的壳体由金属制 成，所述的面板及导风板由玻璃制成。本技术与现有技术相比具有如下优点1、 由于壳体上的面板及导风板向前倾斜，而设置在蜗壳风道中 的电机和风轮又是水平安装，使得本技术可放置在距离灶台相当 近的位置。2、 风机低位安装由于本技术的电机和风轮并不像以往的 风机装置在壳体顶端的内腔中，而是装置在靠近灶面的蜗壳风道中， 因此其吸力非常强、排烟也更加彻底。3、 由于本技术的壳体由金属制成，而面板和导风板都是由 耐高温的玻璃制成，因此保证了本技术低位安装的安全性。4、 由于导风板、过滤网容易拆卸，因此可轻易的直接拆装电机 上的风轮，从而达到方便清洗的目的。5、 由于本技术可以放置在距离灶台比较近的位置，因此不 需要过大的功率，使得整机的噪音会跟着电机功率的降低而降低。附图说明图l为本技术的爆炸图； 图2为本技术实施例1的剖示图； 图3为本技术实施例2的剖示图； 图4为本技术图2A-A的放大图； 图5为本技术图3B-B的放大图； 图6为本技术的立体图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的描述 如图l所示 一种高效抽油烟机，包括壳体l，在壳体l上装置 有顶端向前倾斜的面板2,在壳体1内设有内腔11，内腔11中装有 蜗壳风道4，蜗壳风道4的顶端设有出风口 41，在蜗壳风道4中沿水 平轴线方向安装有风机7，在蜗壳风道4、风机7的前端连接有卡在 面板2上的法兰扣8，法兰扣8中装有过滤网9，在面板2的前端设 有与面板2平行的导风板3;所述面板2与导风板3之间的间隙形成 进风通道18。在面板2上设有吸风孔21,在法兰扣8的顶端延伸有台阶81， 所述的法兰扣8穿过面板2的吸风孔21连接在蜗壳风道4上，并通 过台阶81卡在面板2上；法兰扣8上设有与风机7相对应的通风孔 82，所述的过滤网9设置在通风孔82上；在面板2的顶端设有灯架 22，灯架22上设有灯罩23，灯罩23中设有灯24。风机7包括电机71及装置在电机71轴芯上的风轮72。在蜗壳风道4的底端连接有集油管12，在壳体1的底端设有与 集油管12相对应的储油杯13,在壳体1顶端设有与蜗壳风道4的出 风口 41相连通的出风座14及电器盒15。壳体1由金属制成，面板2及导风板3由玻璃制成。 本技术导风板3的安装方式可以如图2所示的实施方案1: 导风板3的一端通过翻扣装置10固定在面板2，另一端通过连接装 置5与面板2连接在一起。所述的翻扣装置10包括设置在玻璃面板 2上的支撑件101及设置在导风板3上的连接件102，支撑件101与 连接件102通过转轴103连接在一起；所述的连接装置5包括设置在 玻璃面板2上的磁块51及设置在导风板3上并与磁块51相配合的磁 板52。实施方案h如图2所示，安装时，先将蜗壳风道4装置在壳体 1的内腔11中，把风机7装置在蜗壳风道4中，壳体1的顶端装置 有与蜗壳风道4的出风口 41相连通的出风座14及电器盒15，在蜗 壳风道4底端连接有集油管12，壳体1的底端装有与集油管12相对 应的储油杯13;接着，将面板2固定在壳体1上，法兰扣8卡在面 板2上，法兰扣8的尾端紧贴在蜗壳风道4上，把过滤网9装置在法 兰扣8中；然后，用翻扣装置10将导风板3的一端固定在面板2上， 导风板3的另一端与面板2通过磁块51与磁板52连接在一起;最后， 把装置好的抽油烟机放置在靠近灶面的位置。清洗时，操作者只需轻 轻搬开导风板3带有磁板52的一端即可实行。本技术导风板3的安装方式也可以如图3所示的实施方案2，导风板3通过螺纹装置6连接在成锥形的过滤网9上；该螺纹装置6 包括带有内螺纹的螺母61及带有外螺纹的螺栓62，其中，螺母61 设置在过滤网9内，螺栓62设置在导风板3上，所述的过滤网9与 导风板3通过螺母61与螺栓62连接在一起。实施方案2:如图3所示，安装时，先将蜗壳风道4装置在壳体 1的内腔11中，把风机7装置在蜗壳风道4中，壳体1的顶端装置 有与蜗壳风道4的出风口 41相连通的出风座14及电器盒15，在蜗 壳风道4底端连接有集油管12，壳体1的底端装有与集油管12相对 应的储油杯13;接着，将面板2固定在壳体1上，法兰扣8卡在面 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效抽油烟机，包括壳体（１），其特征在于在壳体（１）上装置有顶端向前倾斜的面板（２），在壳体（１）内设有内腔（１１），内腔（１１）中装有蜗壳风道（４），蜗壳风道（４）的顶端设有出风口（４１），在蜗壳风道（４）中沿水平轴线方向安装有风机（７），在蜗壳风道（４）、风机（７）的前端连接有卡在面板（２）上的法兰扣（８），法兰扣（８）中装有过滤网（９），在面板（２）前端设有与面板（２）平行的导风板（３）；所述面板（２）与导风板（３）之间的间隙形成进风通道（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少华，
申请(专利权)人：黄少华，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]