一种阀门用密封圈加工用固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门用密封圈加工用固定机构，包括安装板，所述安装板顶部的四角均栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶端之间栓接有压力筒，所述压力筒的内部滑动连接有调节机构，所述压力筒表面顶端的四周均连通有撑起机构，所述调节机构对撑起机构进行调节；本实用新型专利技术通过设置安装板、支撑杆、压力筒、调节机构和撑起机构的相互配合，解决了目前的固定机构夹持组件一般是不便拆卸的，这就导致固定机构只能对同一型号的密封圈进行固定，而且固定机构使用起来需要完成很多步骤才能将密封圈固定或者拆卸，使用起来十分麻烦的问题，该阀门用密封圈加工用固定机构，具备既方便夹持组件拆卸更换，也方便使用者操作的优点。

A fixing mechanism for processing sealing ring for valve

【技术实现步骤摘要】
一种阀门用密封圈加工用固定机构
本技术涉及夹具
，具体为一种阀门用密封圈加工用固定机构。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。密封圈是阀门上一个重要的部件，在密封圈加工生产过程中往往需要用到固定装置将密封圈固定，但是目前的固定机构夹持组件一般是固定不便拆卸的，这就导致固定机构只能对同一型号的密封圈进行固定，而且固定机构使用起来需要完成很多步骤才能将密封圈固定或者拆卸，十分麻烦，为此，我们提出一种阀门用密封圈加工用固定机构，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门用密封圈加工用固定机构，具备既方便夹持组件拆卸更换，也方便使用者操作的优点，解决了目前的固定机构夹持组件一般是不便拆卸的，这就导致固定机构只能对同一型号的密封圈进行固定，而且固定机构使用起来需要完成很多步骤才能将密封圈固定或者拆卸，使用起来十分麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门用密封圈加工用固定机构，包括安装板，所述安装板顶部的四角均栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶端之间栓接有压力筒，所述压力筒的内部滑动连接有调节机构，所述压力筒表面顶端的四周均连通有撑起机构，所述调节机构对撑起机构进行调节。优选的，所述撑起机构包括滑动筒，所述滑动筒靠近压力筒的一端与压力筒表面的顶端连通，所述滑动筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑动筒的一端栓接有弧形板，所述弧形板的底部栓接有弧形托板，所述滑杆远离弧形板的一端卡接有小活塞。优选的，所述滑动筒与压力筒的连通处粘合有限位块，且限位块的表面为光滑结构。优选的，所述弧形板之间呈环状，所述弧形板远离滑杆的一侧为光滑材质。优选的，所述调节机构包括大活塞，所述大活塞的表面与压力筒的内部滑动连接，所述大活塞底部的轴心处栓接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿压力筒的底部并栓接有把手。优选的，所述把手表面的右端套接有防护套，所述防护套为橡胶发泡材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置安装板、支撑杆、压力筒、调节机构和撑起机构的相互配合，解决了目前的固定机构夹持组件一般是不便拆卸的，这就导致固定机构只能对同一型号的密封圈进行固定，而且固定机构使用起来需要完成很多步骤才能将密封圈固定或者拆卸，使用起来十分麻烦的问题，该阀门用密封圈加工用固定机构，具备既方便夹持组件拆卸更换，也方便使用者操作的优点，可以通过更换夹持组件的方式对不同型号的密封圈进行固定，十分便利。2、本技术通过设置撑起机构，能够对密封圈进行固定，并且设计的结构便于更换不同弧度的弧形板、弧形托板和滑杆等，通过设置限位块，能够有效对滑杆进行限位，避免滑杆带动小活塞误入压力筒的内部，影响装置的正常使用，通过设置调节机构，能够有效对撑起机构的松紧等进行调节，便于使用者的使用，通过防护套，能够有效增强把手的舒适性，便于使用者长时间使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动筒俯视示意图；图3为本技术正视示意图；图4为本技术图1中A处局部放大示意图。图中：1、安装板；2、支撑杆；3、压力筒；4、调节机构；41、大活塞；42、活动杆；43、把手；5、撑起机构；51、滑动筒；52、滑杆；53、弧形板；54、弧形托板；55、小活塞；6、限位块；7、防护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种阀门用密封圈加工用固定机构，包括安装板1，安装板1顶部的四角均栓接有支撑杆2，支撑杆2的顶端之间栓接有压力筒3，压力筒3的内部滑动连接有调节机构4，压力筒3表面顶端的四周均连通有撑起机构5，调节机构4对撑起机构5进行调节，撑起机构5包括滑动筒51，滑动筒51靠近压力筒3的一端与压力筒3表面的顶端连通，滑动筒51的内部滑动连接有滑杆52，滑杆52远离滑动筒51的一端栓接有弧形板53，弧形板53的底部栓接有弧形托板54，滑杆52远离弧形板53的一端卡接有小活塞55，滑动筒51与压力筒3的连通处粘合有限位块6，且限位块6的表面为光滑结构，弧形板53之间呈环状，弧形板53远离滑杆52的一侧为光滑材质，调节机构4包括大活塞41，大活塞41的表面与压力筒3的内部滑动连接，大活塞41底部的轴心处栓接有活动杆42，活动杆42的底端贯穿压力筒3的底部并栓接有把手43，把手43表面的右端套接有防护套7，防护套7为橡胶发泡材质，通过设置撑起机构5，能够对密封圈进行固定，并且设计的结构便于更换不同弧度的弧形板53、弧形托板54和滑杆52等，通过设置限位块6，能够有效对滑杆52进行限位，避免滑杆52带动小活塞55误入压力筒3的内部，影响装置的正常使用，通过设置调节机构4，能够有效对撑起机构5的松紧等进行调节，便于使用者的使用，通过防护套7，能够有效增强把手43的舒适性，便于使用者长时间使用，通过设置安装板1、支撑杆2、压力筒3、调节机构4和撑起机构5的相互配合，解决了目前的固定机构夹持组件一般是不便拆卸的，这就导致固定机构只能对同一型号的密封圈进行固定，而且固定机构使用起来需要完成很多步骤才能将密封圈固定或者拆卸，使用起来十分麻烦的问题，该阀门用密封圈加工用固定机构，具备既方便夹持组件拆卸更换，也方便使用者操作的优点，可以通过更换夹持组件的方式对不同型号的密封圈进行固定，十分便利。使用时，将滑杆52带有小活塞55的一端依次插入滑动筒51中，小活塞55起到密封效果，将密封圈放置在弧形托板54上，上提把手43，把手43通过活动杆42带动大活塞41上移，上移的大活塞41挤压压力筒3内部的空气，导致压力筒3内部的压强增大，增大的压强涌入滑动筒51内部，向外推动小活塞55，小活塞55通过滑杆52带动弧形板53外移，外移的弧形板53之间撑起密封圈，对密封圈进行固定，加工完成后下拉把手43带动大活塞41下移，减少压强并形成负压，负压引导滑杆52带动弧形板53向内回缩，取下密封圈，当需要加工不同型号的密封圈，由于不同型号密封圈的内侧弧度不一样，这便需要相应弧度的弧形板53，将滑杆52拔出，取相应型号的弧形板53组件，将滑杆52带有小活塞55的一端依次插入滑动筒51中，便可以对相应型号的密封圈进行固定，并且使用过程中使用者只需要提起把手43或者下压把手43，不需要做扣锁等一系列相对复杂的操作，十分便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门用密封圈加工用固定机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部的四角均栓接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端之间栓接有压力筒（3），所述压力筒（3）的内部滑动连接有调节机构（4），所述压力筒（3）表面顶端的四周均连通有撑起机构（5），所述调节机构（4）对撑起机构（5）进行调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门用密封圈加工用固定机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部的四角均栓接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端之间栓接有压力筒（3），所述压力筒（3）的内部滑动连接有调节机构（4），所述压力筒（3）表面顶端的四周均连通有撑起机构（5），所述调节机构（4）对撑起机构（5）进行调节。


2.根据权利要求1所述的一种阀门用密封圈加工用固定机构，其特征在于：所述撑起机构（5）包括滑动筒（51），所述滑动筒（51）靠近压力筒（3）的一端与压力筒（3）表面的顶端连通，所述滑动筒（51）的内部滑动连接有滑杆（52），所述滑杆（52）远离滑动筒（51）的一端栓接有弧形板（53），所述弧形板（53）的底部栓接有弧形托板（54），所述滑杆（52）远离弧形板（53）的一端卡接有小活塞（55）。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓峰，
申请(专利权)人：四川凯茨阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51