一种单圆柱面定位的多极杆支架装置、一种多级杆装置及多极杆安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种以单圆柱面定位的多极杆支架装置、一种含有该种多级杆支架装置的多级杆装置，及采用该装置的多极杆安装方法，针对现有技术中存在的缺陷，该装置通过将支架的内壁面，即定位面设置为单圆柱面，以及在外壁面上圆周均匀设置台阶螺丝孔位、通过台阶螺钉固定多极杆等技术手段，实现了多极杆支架装置加工难度小、装配稳定、加工精度容易控制的技术效果，采用该装置的多极杆安装方法，装配简单、稳定，对于提高质谱仪的使用稳定性具有重要意义。

A kind of multi pole support device, a kind of multi pole device and the installation method of multi pole

【技术实现步骤摘要】
一种单圆柱面定位的多极杆支架装置、一种多级杆装置及多极杆安装方法
本专利技术涉及一种多极杆支架装置、一种多级杆装置及采用该种支架装置的多极杆安装方法，尤其涉及一种单圆柱面定位的多极杆支架装置、多级杆装置及采用该种支架装置的多极杆安装方法。
技术介绍
四极杆及由之发展而来的六极杆、八极杆等，统称为多级杆。多极杆是质谱仪器离子传输系统及质量分析器的核心部件。现有技术中常见的多极杆装置由金属材质的固定螺丝、两个硬质绝缘材质的多极杆支架及多根金属材质圆杆构成，其中多极杆支架内有多个与圆杆尺寸一致的圆弧面，用以精确定位多极杆的位置。在该现有技术中，多极杆支架具有较为复杂的结构，形位误差要求极高，加工难度大，除此之外还有一些异形的固定结构，如内轮廓定位面为矩形的等，虽然安装难度低，但加工难度更大；也有一些半固定的方案，安装后采用人工调整，加工难度虽然不大，但装配难度很大，且难以保证长期安装使用的稳定性。多极杆是质谱仪离子传输系统的核心部件之一，对于加工和装配具有较高的要求，其加工及装配精度会大大影响质谱仪的性能，且其装配难度和便捷程度也对质谱仪的长期安装使用稳定性有较大影响。因此，提供一种能够加工难度小、且装配简单、稳定、精度高的多极杆支架装置及安装方法对于提高质谱仪的使用稳定性具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的缺陷，通过结构设计，提出了一种以单圆柱面定位的多极杆支架装置、含有所述的多级杆支架装置的多级杆装置，及采用改装置的多极杆安装方法，该装置通过将支架的内壁面，即定位面设置为单圆柱面，以及在外壁面上圆周均匀设置台阶螺丝孔位、通过台阶螺钉固定多极杆等技术手段，实现了多极杆支架装置加工难度小、装配稳定、加工精度容易控制的技术效果，采用该装置的多极杆安装方法，装配简单、稳定，对于提高质谱仪的使用稳定性具有重要意义。本专利技术是通过以下技术手段实现的：一种单圆柱面定位的多极杆支架装置，包括支架，所述的支架为环状，内壁为单一圆柱面，外壁为与内壁共用中轴线的圆柱面、经在平行于中轴线方向、绕圆周平均切削≥4的偶数次得到的柱面；外壁（4）的切削面（11）与中轴线距离小于r，大于rcos(π/n)，其中r为外壁（4）与中轴线的距离，n为多极杆数量；在所述外壁（4）的每个切削面上均设有台阶螺丝孔位。由于经过所述的切削，所以切削面为平面，而未经切削部分仍为圆柱面。所述的台阶螺丝孔位在切削面上，沿以支架中轴线中心为圆心，切削面与圆心距离为半径的圆周上均匀分布，且为旋转对称，旋转角度为360°/n，n为螺丝孔位数量，且为轴对称，对称轴数量为n，且安装螺丝的方向垂直于切削面向内，对称分布，开孔朝外，贯穿支架。进一步地，所述的台阶螺丝孔位（3）上安装有与台阶螺丝孔位（3）相配的台阶螺丝（8），所述的台阶螺丝（8）完全旋入台阶螺丝孔位（3）时顶部不超出外壁（4）的外轮廓圆柱面范围，外轮廓圆柱面即外壁4未经切削时的圆柱面。。进一步地，所述的支架（1）的外壁（4）上，相邻切削面之间的圆弧面上设有定位销孔（6）。所述的定位销孔所在的面即为所述的未经切削的圆柱面。定位销孔用于与多极杆金属屏蔽罩定位及连接。进一步地，所述的台阶螺丝（8）由硬质金属材料制成，具有两级定位台阶用于定位并保证安装垂直度，顶部开一字/十字/六边形槽用于紧固。进一步地，所述的支架（1）由绝缘材料制成。进一步地，所述的绝缘材料为硬质工程塑料、石英或陶瓷。进一步地，所述的台阶螺丝（8）由硬质金属材料制成。进一步地，所述的外壁（4）上的切削面为4-8个，对应安装台阶螺丝孔位（3）为4-8个。即外壁为与内壁共用中轴线的圆柱面、经在平行于中轴线方向、绕圆周平均切削≥4的偶数次得到，其中所述的平均切削≥4的偶数次为4-8次，即4次，6次，8次为最佳方案，而每个切削面上均安装有台阶螺丝孔位，所以对应的台阶螺丝孔位即同样为4-8个，即4个，6个，8个为最佳方案。含有该种单圆柱面定位的多级杆支架装置的一种多级杆装置，在该种支架装置的基础上，还包括多根与所述的台阶螺钉孔位（3）数量相同的圆杆（9），所述的圆杆（9）上下部位均安装有与所述的台阶螺钉相对应的杆孔（10），通过台阶螺丝（8）旋入所述的杆孔（10）将圆杆两端分别固定在两个支架（1）上，所述圆杆（9）互相平行平齐，与支架内壁（2）圆柱面相切，环绕支架（1）中轴线均匀圆周分布，且与支架（1）中轴线保持特定的距离。所述的特定距离根据具体的适用场所和条件确定。一种采用所述的一种单圆柱面定位的多极杆支架装置的多极杆安装方法，包括以下步骤：（1）将多极杆的杆体穿过所述的两个支架，将台阶螺丝穿过杆体上的对应的台阶螺丝孔位，拧紧台阶螺丝，至杆体与支架紧密相切，与支架内壁圆柱定位面相切，杆体表面与支架中心有距离、不接触；（2）重复步骤（1）安装多极杆的其他杆体，完成安装。本专利技术提供的技术方案实现了以下技术效果：（1）采用了单一的圆柱定位面，替代了现有技术中的多个圆柱形定位面，并通过台阶螺丝、圆柱面共同定位，保证多极杆杆体安装的垂直度、平行度，能够降低多极杆支架的加工难度及多极杆系统的装配难度，从而有效提升成品率及装配成功率，降低加工成本及装配成本。（2）采用固定支架，需要控制内壁的圆柱度、半径，以及台阶螺丝打孔位置、尺寸、垂直度，相较于传统设计，大大减少了所需控制的加工参数的数量。并且，在该设计中，减小了最关键部分加工误差的数量，同时降低了加工误差控制难度，在原理上提升了多极杆装置关键参数的精度控制，降低了加工难度，故能够在提升支架加工合格率的同时，降低加工成本。（3）该装置安装时为紧密安装，不需要人工调节装配精度，具有较好的稳定性。安装方法十分简单，避免了人工调整的技术难度及不确定性，大大节省了装配的人力成本，同时提升了装配的合格率。附图说明图1为4个切削面的支架结构俯视剖面图；图2为6个切削面的支架结构俯视剖面图；图3为8个切削面的支架结构俯视剖面图；图4为台阶螺钉结构示意图；图5为安装后的支架及多极杆结构俯视剖面图；其中：1-支架，2-支架内壁，3-台阶螺丝孔位，4-外壁1，5-外壁2，6-定位销孔，7-顶部开槽，8-台阶螺丝，9-圆杆，10-杆孔，11-切削面。具体实施方式本部分将结合附图，对本专利技术提供的一种单圆柱面定位的多极杆支架装置及采用该装置安装多极杆的方法作进一步的解释和说明。需要指出的是，本部分所描述的具体实施方式仅用于解释和说明本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。实施例1如附图所示，一种单圆柱面定位的多极杆支架装置，包括两个相同的支架，所述的支架为环状，内壁为单一圆柱面，外壁为与内壁共用中轴线的圆柱面、经在平行于中轴线方向、绕圆周平均切削4次得到的柱面；外壁（4）的切削面（11）与中轴线距离小于r，大于rcos(π/n)，其中r为外壁（4）与中轴线的距离，n为多极杆数量；在所述外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单圆柱面定位的多极杆支架装置，其特征在于：包括支架（1），所述的支架（1）为环状，内壁（2）为单一圆柱面，外壁（4）为与内壁（2）共用中轴线的圆柱面、经在平行于中轴线方向、绕圆周平均切削≥4的偶数次得到柱面；外壁（4）的切削面（11）与中轴线距离小于r，大于rcos(π/n)， 其中r为外壁（4）与中轴线的距离，n为多极杆数量；在所述外壁（4）的每个切削面（11）上均设有台阶螺丝孔位（3）；所述的支架（1）为两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种单圆柱面定位的多极杆支架装置，其特征在于：包括支架（1），所述的支架（1）为环状，内壁（2）为单一圆柱面，外壁（4）为与内壁（2）共用中轴线的圆柱面、经在平行于中轴线方向、绕圆周平均切削≥4的偶数次得到柱面；外壁（4）的切削面（11）与中轴线距离小于r，大于rcos(π/n)，其中r为外壁（4）与中轴线的距离，n为多极杆数量；在所述外壁（4）的每个切削面（11）上均设有台阶螺丝孔位（3）；所述的支架（1）为两个。


2.如权利要求1所述的一种单圆柱面定位的多极杆支架装置，其特征在于：所述的台阶螺丝孔位（3）上安装有与台阶螺丝孔位（3）相配的台阶螺丝（8），所述的台阶螺丝（8）完全旋入台阶螺丝孔位（3）时顶部不超出外壁（4）的外轮廓圆柱面范围。


3.如权利要求1或2所述的一种单圆柱面定位的多极杆支架装置，其特征在于：所述的支架（1）的外壁（4）上，相邻切削面之间的圆弧面上设有定位销孔（6）。


4.如权利要求3所述的一种单圆柱面定位的多极杆支架装置，其特征在于：所述的台阶螺丝（8）具有两级定位台阶，顶部开一字或十字或六边形槽。


5.如权利要求1所述的一种单圆柱面定位的多极杆支架装置，其特征在于：所述的支架（1）由绝缘材料制成。


6.如权利要求5所述的一种单圆柱面定位的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕婷，王天智，
申请(专利权)人：成都艾立本科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51