一种波峰固定金属屋面结构及其施工方法技术

一种波峰固定金属屋面结构及其施工方法，包括屋面钢梁、屋面主檩条、屋面次檩条、金属屋面底板、隔汽层、Z型龙骨、保温层、防水透汽膜（8）和屋面板，金属屋面底板的横截面包括交替设置的底板波峰段和底板波谷段，金属屋面底板与屋面次檩条之间通过贯穿两者的第一连接件固定连接，第一连接件对应底板波峰段的位置横向间隔设置，Z型龙骨、隔汽膜和屋面次檩条通过贯穿三者的第二连接件固定连接，第二连接件对应波峰段的位置横向间隔设置。本发明专利技术成功的运用了波峰固定金属屋面底板及Z型龙骨的安装方式，彻底解决了金属底板波谷存在钉孔的问题，最大程度的减少了冷凝水的产生，避免了冷凝水渗漏的出现。

A wave crest fixed metal roof structure and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种波峰固定金属屋面结构及其施工方法
本专利技术涉及一种金属屋面结构，特别是一种波峰固定金属屋面结构及其施工方法。
技术介绍
金属屋面系统现已成为我国钢结构屋面中一种常见的屋面系统，金属屋面底板通过底板波谷处钉孔与屋面次檩条固定连接。但随着金属屋面的大面积应用，金属屋面系统存在冷凝水的问题也逐渐被暴露出来，此处时常发生冷凝水通过底板波谷钉孔渗漏的现象。具体存在的问题如下：第一，底板上的钉孔数量较多，增加施工成本；第二，金属屋面底板波谷存在钉孔，底板抗渗耐久性较低，容易因年久钉孔密封胶老化，造成室内热空气进入金属屋面内部形成冷凝水通过钉孔渗入室内，增加室内热空气进入金属屋面的隐患，导致冷凝水通过钉孔渗入室内造成二次维修；第三，底板及Z型檩条固定安装时间较长，施工效率较低，金属屋面施工工期较长。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种波峰固定金属屋面结构及其施工方法，要解决金属屋面底板波谷打孔存在钉孔数量较多增加施工成本，施工效率较低，金属屋面施工工期较长，底板抗渗耐久性较低，冷凝水通过钉孔渗入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波峰固定金属屋面结构，其特征在于：包括屋面钢梁（1）、屋面主檩条（2）、屋面次檩条（3）、金属屋面底板（4）、隔汽层（5）、Z型龙骨（6）、保温层（7）、防水透汽膜（8）和屋面板，屋面排水坡度方向为纵向，垂直屋面排水坡度方向为横向，/n所述屋面钢梁（1）沿横向间隔通长设置，/n所述屋面主檩条（2）沿纵向间隔通长设置，屋面主檩条（2）固定连接在屋面钢梁（1）的上侧，/n所述屋面次檩条（3）沿横向间隔通长设置，屋面次檩条（3）固定连接在屋面主檩条（2）的上侧，/n所述金属屋面底板（4）满铺于屋面次檩条（3）的上侧，所述金属屋面底板（4）的横截面包括交替设置的底板波峰段（41）和底板波谷段（...

【技术特征摘要】
1.一种波峰固定金属屋面结构，其特征在于：包括屋面钢梁（1）、屋面主檩条（2）、屋面次檩条（3）、金属屋面底板（4）、隔汽层（5）、Z型龙骨（6）、保温层（7）、防水透汽膜（8）和屋面板，屋面排水坡度方向为纵向，垂直屋面排水坡度方向为横向，
所述屋面钢梁（1）沿横向间隔通长设置，
所述屋面主檩条（2）沿纵向间隔通长设置，屋面主檩条（2）固定连接在屋面钢梁（1）的上侧，
所述屋面次檩条（3）沿横向间隔通长设置，屋面次檩条（3）固定连接在屋面主檩条（2）的上侧，
所述金属屋面底板（4）满铺于屋面次檩条（3）的上侧，所述金属屋面底板（4）的横截面包括交替设置的底板波峰段（41）和底板波谷段（42），所述底板波谷段（42）的下侧紧贴屋面次檩条（3）的上侧，所述金属屋面底板（4）与屋面次檩条（3）之间通过贯穿两者的第一连接件（9）固定连接，所述第一连接件（9）对应底板波峰段（41）的位置横向间隔设置，
所述隔汽层（5）满铺于金属屋面底板（4）的上侧表面，
所述Z型龙骨（6）沿横向间隔通长设置，所述Z型龙骨（6）与屋面次檩条（3）上下一一对应设置，所述Z型龙骨（6）位于隔汽层（5）的上侧，Z型龙骨（6）、隔汽层（5）和屋面次檩条（3）通过贯穿三者的第二连接件（10）固定连接，所述第二连接件（10）对应底板波峰段（41）的位置横向间隔设置，
所述保温层（7）满铺在隔汽层（5）上部，所述保温层（7）包括错缝铺设的上下两层，保温层（7）的厚度高于Z型龙骨（6）的高度，
所述防水透汽膜（8）满铺在保温层（7）的上侧，
所述屋面板为铝镁锰板直立锁边屋面，包括金属固定支座（11）和金属屋面顶板（12），所述金属固定支座（11）沿Z型龙骨（6）的长度方向间隔固定连接，所述金属固定支座（11）为倒T型，包括底板（111）和竖板（112），所述竖板（112）的顶部设有卡头（13），所述金属屋面顶板（12）包括交替设置的顶板波峰段（121）和顶板波谷段（122），顶板波峰段（121）扣接在卡头（13）上，所述顶板波谷段（122）的下侧表面顶紧防水透汽膜（8）的上侧。


2.根据权利要求1所述的波峰固定金属屋面结构，其特征在于：所述金属屋面底板（4）沿横向的搭接长度为一个波距，所述第一连接件（9）位于相邻两块金属屋面底板（4）搭接位置的底板波峰段（41），所述第一连接件（9）沿纵向的设置间距等于屋面次檩条（3）的设置间距；所述金属屋面底板（4）纵向搭接不少于250mm。


3.根据权利要求2所述的波峰固定金属屋面结构，其特征在于：同一底板波峰段（41）上的第一连接件（9）与第二连接件（10）纵向前后设置，所述第二连接件（10）位于第一连接件（9）的前侧。


4.根据权利要求1或2所述的波峰固定金属屋面结构，其特征在于：所述金属屋面底板（4）为非穿孔镀锌彩钢板，所述第一连接件（9）为钻尾钉，第一连接件（9）在金属屋面底板（4）的连接处采用耐候胶密封。


5.根据权利要求1所述的波峰固定金属屋面结构，其特征在于：所述隔汽层（5）为隔汽膜，隔汽膜的横向以及纵向的搭接宽度均为150mm。


6.根据权利要求1或2所述的波峰固定金属屋面结构，其特征在于：所述第二连接件（10）为钻尾钉，沿横向的设置间距为两个底板波峰段（41）。


7.根据权利要求6所述的波峰固定金属屋面结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立龙，杨其安，王籽阳，宋东恒，张旭光，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11