主体结构与砌体结构斜向搭接结构制造技术

本发明专利技术公开了主体结构与砌体结构斜向搭接结构，包括与基础面接触的主墙体，主墙体内设置有斜向增加构件，主墙体一侧设置有与主墙体共同浇筑而成的斜向墙体，斜向墙体外侧壁上通过砌筑方式设置有斜砌体，斜向墙体与斜砌体搭接处设置有钢丝网。本发明专利技术通过将倾斜设置的斜向墙体与主体结构中的主墙体进行共同浇筑，在进行主墙体建模时，延伸出斜向增加构件，再在斜向墙体内部增加横向钢筋、竖向钢筋，有效的增强了斜向墙体与主墙体的连接，实现二次结构斜向搭接在主体结构上，用自重可抵消因材料收缩、膨胀带来的变形。减少主体结构与二次结构接茬处开裂现象，极大的增强了施工质量，提高了业主满意度，提升了企业信誉与形象。

【技术实现步骤摘要】
主体结构与砌体结构斜向搭接结构
本专利技术涉及主体结构与二次结构连接
，尤其涉及主体结构与砌体结构斜向搭接结构。
技术介绍
建筑施工是将工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。主体结构（一次结构）是指柱梁板墙等现浇的承重结构，二次结构是指在主体结构的承重构件部分施工完毕以后才施工的，是相对于承重结构而言的，为非承重结构，围护结构，比如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。普通建筑施工，主体结构与二次结构接茬搭接处，主体结构与二次结构材料收缩膨胀系数不同，因天气原因收缩膨胀往复循环，接茬处极易开裂，造成客户以为建筑质量有问题，导致业主投诉事件较多，社会影响较差，对企业的名誉、形象造成损坏，现有技术是在主体结构与二次结构接茬处满填膨胀砂浆，使得能暂时性避免接茬处裂缝的产生，但由于天气冬暖夏凉，反复冻融导致结构收缩膨胀往复循环，施工后1-2年后接茬处易发生开裂，治标不治本，本方案提出一种能从根本上减少接茬处产生裂缝的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有建筑主体结构与二次结构接茬搭接处易产生裂缝，对企业名誉造成损害的缺点，而提出的主体结构与砌体结构斜向搭接结构，它能从根本上减少接茬处产生裂缝。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：主体结构与砌体结构斜向搭接结构，包括与基础面接触的主墙体，所述主墙体内设置有斜向增加构件，所述主墙体一侧设置有与主墙体共同浇筑而成的斜向墙体，所述斜向墙体是由斜向构件钢筋绑扎后通过混凝土浇筑而成，所述混凝土浇筑通过构建斜向构件模板进行支撑形成模腔来制成，所述斜向墙体外侧壁上通过砌筑方式设置有斜砌体，所述斜向墙体与斜砌体搭接处通过钢钉设置有钢丝网。优选地，所述斜向构件钢筋由多个竖向钢筋与横向钢筋组成，所述竖向钢筋呈倾斜设置，且竖向钢筋与主墙体接触，所述横向钢筋与竖向钢筋接触，且呈横向分布，所述横向钢筋与竖向钢筋之间通过钢丝进行绑扎连接。优选地，所述斜向构件模板包括主构件和斜向模板，所述主构件包括主连接件与主模板，位于斜向模板两侧的所述主连接件通过卡扣衔接有调节件，所述调节件通过卡扣衔接有水平构件，所述水平构件通过卡扣衔接有呈倾斜设置的竖直构件，所述竖直构件与水平构件上均连接有抵触斜向模板的抵触构件。优选地，所述斜砌体上在进行砌筑时留有顶部预留斜砌槽，所述顶部预留斜砌槽内侧壁与斜向墙体侧壁接触。优选地，所述斜砌体搭接处遍布有多个钢钉，多个钢钉与同一个钢丝网连接，所述钢丝网与斜砌体外侧壁接触。优选地，所述斜向增加构件底部部分位于基础面内，所述斜向增加构件与主墙体构件高度一致，所述竖向钢筋与横向钢筋均位于斜向增加构件内部。优选地，所述竖向钢筋为2Ф6，所述横向钢筋设置成Ф6@200，所述钢钉采用300宽钉。优选地，所述施工流程依次为：主体结构斜向构件钢筋绑扎、斜向构件模板支撑、混凝土浇筑、砌体施工、喷浆挂网和抹灰施工。相比现有技术，本专利技术的有益效果为：1、通过将倾斜设置的斜向墙体与主体结构中的主墙体进行共同浇筑，在进行主墙体建模时，延伸出斜向增加构件，再在斜向墙体内部增加横向钢筋、竖向钢筋，有效的增强了斜向墙体与主墙体的连接，通过在斜向墙体上砌筑斜砌体，在斜砌体上设置钢丝网，实现二次结构斜向搭接在主体结构上，用自重可抵消因材料收缩、膨胀带来的变形。减少主体结构与二次结构接茬处开裂现象，极大的增强了施工质量，提高了业主满意度，提升了企业信誉与形象。2、通过倾斜设置的斜向墙将高层墙体产生的横向载荷力转换呈水平与竖直的力，从而将高层建筑的整体横向载荷减小，有效的应对高层建筑在应对自然灾害时的抵抗力。附图说明图1为本专利技术提出的主体结构与砌体结构斜向搭接结构中主体结构斜向构件钢筋绑扎的结构示意图；图2为本专利技术提出的主体结构与砌体结构斜向搭接结构中主体结构斜向构件钢筋绑扎的截面结构示意图；图3为本专利技术提出的主体结构与砌体结构斜向搭接结构中斜向构件模板支撑结构示意图；图4为本专利技术提出的主体结构与砌体结构斜向搭接结构斜向构件模板支撑的侧面结构示意图；图5为本专利技术提出的主体结构与砌体结构斜向搭接结构的斜砌体结构示意图；图6为本专利技术提出的主体结构与砌体结构斜向搭接结构的完成状态结构示意图。图中：1基础面、2主墙体、3横向钢筋、4竖向钢筋、5主模板、6斜向模板、7主连接件、8水平构件、9竖直构件、10抵触构件、11顶部预留斜砌槽、12斜砌体、13斜向增加构件、14钢丝网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，主体结构与砌体结构斜向搭接结构，包括与基础面1接触的主墙体2，基础面1为浇筑地面，主墙体2内设置有斜向增加构件13，主墙体2是主构件通过浇筑而来，其主构件与斜向增加构件13通过钢丝进行捆绑进行连接，从而通过斜向钢筋来增加斜向增加构件13在受到竖直方向的重量时的承载力，使主墙体2与斜向墙体之间的连接更加紧密，其中在进行浇筑时，基础面1与主墙体2和倾斜墙体共同浇筑而成，其通过扎模的方式进行塑形，其为现有技术，其中主墙体2一侧设置有与主墙体2共同浇筑而成的斜向墙体，斜向墙体是由斜向构件钢筋绑扎后通过混凝土浇筑而成，在混凝土浇筑时，在斜向墙体浇筑时，加强在斜向构件钢筋与斜向增加构件13位置处的振捣，使位于此处的混凝土浇筑更加紧密，保证成型的质量，混凝土浇筑通过构建斜向构件模板进行支撑形成模腔来制成，其中模腔的构建与主墙体的模板建设为同步进行，使得不需要专门进行构建斜向构建模板，斜向墙体外侧壁上通过砌筑方式设置有斜砌体12，砌筑通过将建筑用砖通过混凝土一层一层的砌筑在呈倾斜设置的斜向墙体上，在此过程中需要保证砌筑砂浆饱满，建筑用砖之间的灰缝满足施工要求，防止因施工造成搭接处受力不均匀，造成产生裂缝，斜向墙体与斜砌体12搭接处通过钢钉设置有钢丝网14。进一步地，斜向构件钢筋由多个竖向钢筋4与横向钢筋3组成，竖向钢筋4与斜向增加构件13的倾斜角度一致，其中竖向钢筋与横向钢筋的结构示意图请看图2，竖向钢筋4呈倾斜设置，且竖向钢筋4与主墙体2接触，横向钢筋3与竖向钢筋4接触，且呈横向分布，横向钢筋3与竖向钢筋4之间通过钢丝进行绑扎连接。进一步地，斜向构件模板包括主构件和斜向模板6，斜向模板6为倾斜设置的模板与两侧与主模板5抵触的模板组成，主构件包括主连接件7与主模板5，位于斜向模板6两侧的主连接件7通过卡扣衔接有调节件，其中卡扣为现有技术，在此不做赘述，现有建筑建设中常用到，调节件通过卡扣衔接有水平构件8，水平构件8通过卡扣衔接有呈倾斜设置的竖直构件9，竖直构件9与水平构件8上均连接有抵触斜向模板6的抵触构件10，其中具体斜向构件模板排设请看图3。进一步地，斜砌体12上在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.主体结构与砌体结构斜向搭接结构，包括与基础面（1）接触的主墙体（2），其特征在于，所述主墙体（2）内设置有斜向增加构件（13），所述主墙体（2）一侧设置有与主墙体（2）共同浇筑而成的斜向墙体，所述斜向墙体是由斜向构件钢筋绑扎后通过混凝土浇筑而成，所述混凝土浇筑通过构建斜向构件模板进行支撑形成模腔来制成，所述斜向墙体外侧壁上通过砌筑方式设置有斜砌体（12），所述斜向墙体与斜砌体（12）搭接处通过钢钉设置有钢丝网（14）。/n

【技术特征摘要】
1.主体结构与砌体结构斜向搭接结构，包括与基础面（1）接触的主墙体（2），其特征在于，所述主墙体（2）内设置有斜向增加构件（13），所述主墙体（2）一侧设置有与主墙体（2）共同浇筑而成的斜向墙体，所述斜向墙体是由斜向构件钢筋绑扎后通过混凝土浇筑而成，所述混凝土浇筑通过构建斜向构件模板进行支撑形成模腔来制成，所述斜向墙体外侧壁上通过砌筑方式设置有斜砌体（12），所述斜向墙体与斜砌体（12）搭接处通过钢钉设置有钢丝网（14）。


2.根据权利要求1所述的主体结构与砌体结构斜向搭接结构，其特征在于，所述斜向构件钢筋由多个竖向钢筋（4）与横向钢筋（3）组成，所述竖向钢筋（4）呈倾斜设置，且竖向钢筋（4）与主墙体（2）接触，所述横向钢筋（3）与竖向钢筋（4）接触，且呈横向分布，所述横向钢筋（3）与竖向钢筋（4）之间通过钢丝进行绑扎连接。


3.根据权利要求1所述的主体结构与砌体结构斜向搭接结构，其特征在于，所述斜向构件模板包括主构件和斜向模板（6），所述主构件包括主连接件（7）与主模板（5），位于斜向模板（6）两侧的所述主连接件（7）通过卡扣衔接有调节件，所述调节件通过卡扣衔接有水平构件（8），所述水平构件（8）通过卡扣衔接有呈倾斜设置的竖直构件（9），所述竖直构件（9）与水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天博，万泽华，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37