超深防渗墙成槽方法技术

技术编号:23882590 阅读:69 留言:0更新日期:2020-04-22 03:31
本发明专利技术公开了一种超深防渗墙成槽方法,包括对遇到防渗墙需嵌入河床高陡坡基岩内的情况采用复合爆破的方法形成槽孔:利用第一钻具对河床陡坡进行钻进,以形成穿过覆盖层至基岩陡坡斜面的钻孔;通过钻孔下设第一爆破装置并将其定位于陡坡斜面上,以利用第一爆破装置将陡坡斜面爆破成平缓斜面;利用第二钻具对平缓斜面以下的基岩继续钻进形成爆破孔,并通过安置在爆破孔内的第二爆破装置爆破平缓斜面以下的基岩;利用第三钻具继续对爆破后的基岩进行破碎与钻进处理,直至形成终孔。本发明专利技术的方法,可在施工条件恶劣的条件下对超深防渗墙成槽施工,使防渗墙嵌入河床高陡坡基岩内,且钻进效率高、效果好,缩短防渗墙施工工期,提高防渗墙质量。

Slotting method of ultra deep cut-off wall

【技术实现步骤摘要】
超深防渗墙成槽方法
本专利技术涉及水利水电工程领域,尤其涉及一种超深防渗墙成槽方法。
技术介绍
国内外,各项地基处理和基础工程技术中,混凝土防渗墙是一项成熟的技术,仅在水利水电行业中,建成的防渗墙就不计其数。随着时代的变迁和技术的更新,防渗墙在施工工艺、成槽机具、环保要求、特殊情况处理等方面都发生了翻天覆地的变化,以适应不同防渗墙施工需求。目前,在施工环境好、施工时间无限制、深度小于100米的土石坝中应用防渗墙作为防渗方案处于成熟阶段,但是,在天气炎热、具有大风及突发性短历时洪水的可施工时间有限的施工环境下,如果遇到河床基岩面呈深“V”字形、一侧或两侧基岩面坡度大于50°、防渗墙最大深度超过150米甚至超过180米的地质条件来说,根据以往施工经验都无法顺利施工。因为,在陡坡状基岩中造孔,由于钻具在下落冲砸基岩时容易溜钻,嵌岩很困难,不仅钻进效率极低而且钻进效果差,严重制约防渗墙工期,嵌岩不合格严重影响防渗墙质量。迄今为止,本领域内还没有对上述防渗墙施工的有效方案。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超深防渗墙成槽的方法,其特征在于:/n在超深防渗墙成槽施工中,若遇到防渗墙需嵌入河床高陡坡基岩内的情况,则采用复合爆破的方法形成槽孔,其包括:/n利用第一钻具对河床陡坡进行钻进,以形成穿过覆盖层至基岩陡坡斜面的钻孔;/n通过钻孔下设第一爆破装置并将其定位于陡坡斜面上,以利用第一爆破装置将陡坡斜面爆破成平缓斜面;/n利用第二钻具对平缓斜面以下的基岩继续钻进形成爆破孔,并通过安置在爆破孔内的第二爆破装置爆破平缓斜面以下的基岩;/n利用第三钻具继续对爆破后的基岩进行破碎与钻进处理,直至形成终孔;/n其中,超深防渗墙指防渗墙最深处大于180米,高陡坡指河床基岩面坡度大于55°。/n

【技术特征摘要】
1.一种超深防渗墙成槽的方法,其特征在于:
在超深防渗墙成槽施工中,若遇到防渗墙需嵌入河床高陡坡基岩内的情况,则采用复合爆破的方法形成槽孔,其包括:
利用第一钻具对河床陡坡进行钻进,以形成穿过覆盖层至基岩陡坡斜面的钻孔;
通过钻孔下设第一爆破装置并将其定位于陡坡斜面上,以利用第一爆破装置将陡坡斜面爆破成平缓斜面;
利用第二钻具对平缓斜面以下的基岩继续钻进形成爆破孔,并通过安置在爆破孔内的第二爆破装置爆破平缓斜面以下的基岩;
利用第三钻具继续对爆破后的基岩进行破碎与钻进处理,直至形成终孔;
其中,超深防渗墙指防渗墙最深处大于180米,高陡坡指河床基岩面坡度大于55°。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述平缓斜面包括在陡坡斜面上爆破出的台阶孔或凹坑。


3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,通过钻孔下设第一爆破装置并将其定位于陡坡斜面上,还包括利用固定装置吊装第一爆破装置的步骤。


4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:
所述固定装置包括:定位器;其一端连接定位器、其另一端与地面吊装装置连接的牵拉件;
所述第一爆破装置包括:安装在定位器下方的爆破筒;与爆破筒连接的电线;与电线电连接的引爆组件。


5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,利用第二钻具对平缓斜面以下的基岩继续...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗敦峰陈红刚高峰黄华新房晨高强肖恩尚魏文超张龙龙李建旭
申请(专利权)人:中国水电基础局有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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