纸张表面处理用胶液、纸张处理方法、所得纸张及其应用技术

本发明专利技术提供了一种纸张表面处理用胶液、纸张处理方法、所得纸张及其应用，其中，以所述纸张表面处理用胶液的总重量为100％计，其包含：水性聚氨酯胶液5％‑35％；交联剂0.2％‑1.5％；硅溶胶0.3％‑3％；有机硅消泡剂0‑0.1％；pH调节剂0.01％‑0.1％；水余量。本发明专利技术还提供了一种纸张处理方法，其是利用所述的纸张表面处理用胶液对纸张进行表面施胶处理。本发明专利技术还提供了由所述的纸张处理方法制作得到的纸张。本发明专利技术所制作得到的纸张具有优良的抗水性、高耐折度、高耐脏污性能以及与油墨具有良好结合性能(即该纸张具有良好的吸墨性能和印刷适性，具有优良的纸墨结合性能)。

【技术实现步骤摘要】
纸张表面处理用胶液、纸张处理方法、所得纸张及其应用
本专利技术涉及一种纸张表面处理用胶液、纸张处理方法、所得纸张及其应用，属于特种纸制备

技术介绍
目前，造纸行业应用于表面施胶的化学助剂品种较多，大体可分为两类：天然高分子和合成聚合物。其中，天然高分子产品主要有淀粉、纤维素及半纤维素、虫胶、明胶、甲壳素和海藻酸钠等；而合成聚合物类助剂主要有烯酮二聚体(AKD)、石蜡、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酰胺(PAM)、硅酮聚合物及聚氨酯聚合物等产品。作为表面施胶剂，民品纸业使用最多的是淀粉及其改性物，根据补强、提高抗水、印刷性能等需要，有时还添加更高价的动物胶、CMC(羧甲基纤维素钠)、聚丙烯酰胺聚合物等其它表面施胶剂及药品，有些高级民品还会添加少量乳液类功能性助剂，但是受我国化工行业水平的限制，乳液类表面施胶剂粒径较大，存在粘辊、破乳的潜在危险，多在涂布工艺中应用，很少在表面施胶压榨中使用。钞票纸等证券纸张由于凹版印刷的特殊性、耐流通的特殊需要，对使用的表面施胶剂要求较高，所需的表面施胶剂既要满足纸张较高的机械强度、表面强度，又要满足纸张高耐流通性能、较好的纸墨结合性能的要求。目前国内外证券纸一般采用的主胶料为PVA(聚乙烯醇)，但因聚乙烯醇表面施胶剂耐水性差，极性较大，一般需要添加抗水剂，目前水溶性抗水剂如氨基树脂抗水剂类大多不能满足纸墨结合性能的要求。因此，提供一种纸张表面处理用胶液、纸张处理方法、所得纸张及其应用已经成为本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述的缺点和不足，本专利技术的一个目的在于提供一种纸张表面处理用胶液。本专利技术的另一个目的还在于提供所述纸张表面处理用胶液的制备方法。本专利技术的又一个目的还在于提供一种纸张处理方法，其利用所述的纸张表面处理用胶液对纸张进行表面施胶处理。本专利技术的再一个目的还在于提供一种纸张，其是由以上所述的纸张处理方法制作得到的。本专利技术的再一个目的还在于提供所述纸张作为有价证券所用原料纸的应用。为了实现以上目的，一方面，本专利技术提供了一种纸张表面处理用胶液，其中，以所述纸张表面处理用胶液的总重量为100％计，其包含：在以上所述的纸张表面处理用胶液中，优选地，以所述纸张表面处理用胶液的总重量为100％计，其包含：在以上所述的纸张表面处理用胶液中，优选地，所述交联剂包括异氰酸酯类交联剂、氮吡啶和碳化二亚胺中的一种或几种的组合。在以上所述的纸张表面处理用胶液中，优选地，所述pH调节剂包括盐酸或氢氧化钠水溶液。在以上所述的纸张表面处理用胶液中，所述有机硅消泡剂为本领域常规物质，其可通过商购获得。本专利技术所提供的所述纸张表面处理用胶液具有极强的成膜性能，其中，所用的水性聚氨酯胶液具有较高的机械稳定性、高温稳定性，能够适应钞票纸等有价证券纸的施胶压榨过程高剪切、挤压、高温等工艺要求。另一方面，本专利技术还提供了所述的纸张表面处理用胶液的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：将所述水性聚氨酯胶液与水混合均匀，得到混合物A；向所述混合物A中加入pH调节剂以将其pH值调节至6-8，再向调整pH值后的混合物A中加入硅溶胶并混合均匀，得到混合物B；向所述混合物B中加入交联剂并混合均匀，得到纸张表面处理用胶液。在以上所述的纸张表面处理用胶液的制备方法中，优选地，当纸张表面处理用胶液含有有机硅消泡剂时，其制备方法包括以下步骤：将水性聚氨酯胶液与水混合均匀，得到混合物A；向所述混合物A中加入pH调节剂以将其pH值调节至6-8，再向调整pH值后的混合物A中加入硅溶胶并混合均匀，得到混合物B；向所述混合物B中加入交联剂并混合均匀，得到混合物C；再向所述混合物C中加入所述有机硅消泡剂并混合均匀，得到所述纸张表面处理用胶液。本专利技术中，所述水性聚氨酯胶液的pH值会因其生产厂家等各种原因而不同，因此在将所述水性聚氨酯胶液用水稀释后，需要根据所得稀释液pH值的情况选择向所述稀释液中加入合适的pH调节剂以将其pH值调节并稳定至6-8。又一方面，本专利技术还提供了一种纸张处理方法，其中，所述纸张处理方法利用以上所述的纸张表面处理用胶液对纸张进行表面施胶处理。在以上所述的纸张处理方法中，优选地，将所述纸张表面处理用胶液配制成质量浓度为5％-36％(以所得施胶液的总重量为基准计算得到)的施胶液，再利用所述施胶液对纸张进行表面施胶处理。在以上所述的纸张处理方法中，优选地，表面施胶处理过程中，控制纸张表面的胶液(所述纸张表面处理用胶液)量为3-15g/m2。其中，表面施胶处理过程中，控制纸张表面的胶液量为3-15g/m2是指控制纸张双面的所述纸张表面处理用胶液的量为3-15g/m2。再一方面，本专利技术还提供了一种纸张，其中，所述纸张是由以上所述的纸张处理方法制作得到的。优选地，以上所述纸张的吸水率为15-30g/m2，耐折度达4000-10000双次。本专利技术所提供的该纸张具有高耐折度，可以满足钞票纸等有价证券纸所需要的高耐折度及高耐流通性。再一方面，本专利技术还提供了以上所述的纸张作为有价证券所用原料纸的应用。其中，所述有价证券例如可以为钞票、支票、汇票等等。本专利技术得到的纸张具有优良的抗水性、高耐折度、高耐脏污性能以及与油墨具有良好结合性能(即该纸张具有良好的吸墨性能和印刷适性，具有优良的纸墨结合性能)。具体实施方式为对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合以下实施例对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。实施例1本实施例提供了一种纸张表面处理用胶液，其中，所述纸张表面处理用胶液按重量份由下列组分组成：该纸张表面处理用胶液是采用包括以下具体步骤的制备方法制得的：常温下，在制胶锅内加入667kg固含量为30％的PU(聚氨酯)，加入1303kg水搅拌均匀；然后加入1kg的固含量为30％的氢氧化钠水溶液以将胶液pH值稳定在6-8之间，再加入10kg固含量为20％的硅溶胶混合均匀；再加入20kg交联剂异氰酸酯搅拌均匀；最后加入1kg的固含量为22％的有机硅消泡剂并搅拌均与，最终得到硅溶胶改性的水性聚氨酯乳液(即纸张表面处理用胶液)并泵入储胶罐，再由储胶罐泵入施胶槽中备用。实施例2本实施例提供了一种纸张表面处理用胶液，其中，所述纸张表面处理用胶液按重量份由下列组分组成：该纸张表面处理用胶液是采用包括以下具体步骤的制备方法制得的：常温下，在制胶锅内加入667kg固含量为30％的PU(聚氨酯)，加入1298kg水搅拌均匀；然后加入1kg的固含量为30％的氢氧化钠水溶液以将胶液pH值稳定在6-8之间，再加入15kg固含量为20％的硅溶胶混合均匀；再加入20kg交联剂异氰酸酯搅拌均匀；最终得到硅溶胶改性的水性聚氨酯乳液(即纸张表面处理用胶液)并泵入储胶罐，再由储胶罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张表面处理用胶液，其特征在于，以所述纸张表面处理用胶液的总重量为100％计，其包含：/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张表面处理用胶液，其特征在于，以所述纸张表面处理用胶液的总重量为100％计，其包含：





2.根据权利要求1所述的纸张表面处理用胶液，其特征在于，以所述纸张表面处理用胶液的总重量为100％计，其包含：





3.根据权利要求1或2所述的纸张表面处理用胶液，其特征在于，所述交联剂包括异氰酸酯类交联剂、氮吡啶和碳化二亚胺中的一种或几种的组合；
优选地，所述pH调节剂包括盐酸或氢氧化钠水溶液。


4.权利要求1-3任一项所述的纸张表面处理用胶液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
将所述水性聚氨酯胶液与水混合均匀，得到混合物A；向所述混合物A中加入pH调节剂以将其pH值调节至6-8，再向调整pH值后的混合物A中加入硅溶胶并混合均匀，得到混合物B；向所述混合物B中加入交联剂并混合均匀，得到纸张表面处理用胶液。


5.根据权利要求4所述的纸张表面处理用胶液的制备方法，其特征在于，当纸张表面处理用胶液含有有机硅消泡剂时，其制备方法包括以下步骤：
将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱西赏，曹秀痕，李兵，刘向辉，王旭东，寇红叶，吴梅竹，高茜，许晓亚，
申请(专利权)人：保定钞票纸业有限公司，中国印钞造币总公司，
类型：发明
国别省市：河北;13