一种带钉杯且钉杯未就位时不启动的拉铆枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钉杯且钉杯未就位时不启动的拉铆枪，属于机械技术领域。本实用新型专利技术的拉铆枪设有检测装置，当钉杯未就位时，本实用新型专利技术拉铆枪的检测装置会通过电子开关给拉铆枪的电机发送信号，使得拉铆枪无法启动，以达到提醒使用者及时安装钉杯的目的，大大增加了拉铆枪的安全性。

A kind of rivet gun with rivet cup and not started when the rivet cup is not in place

【技术实现步骤摘要】
一种带钉杯且钉杯未就位时不启动的拉铆枪
本技术涉及一种带钉杯且钉杯未就位时不启动的拉铆枪，属于机械

技术介绍
拉铆枪是专门用于铆钉的安装工具，通常可分为手动拉铆枪、气动拉铆枪和电动拉铆枪三种。其中，手动拉铆枪使用费力，在频繁和连续的铆接工作中容易使使用者疲劳且效率较低；气动拉铆枪有快速、拉力大的优点，但是必须有气源，噪音大，无法在野外作业；电动拉铆枪，特别是手持式电动拉铆枪，噪音小且携带方便可野外作业，因此，电动拉铆枪的应用更为广泛，在电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上均具有重要且不可替代的作用。但是，现有的电动拉铆枪仍存在明显的缺陷，例如，由于电动拉铆枪所产生的扭矩过大，在使用电动拉铆枪进行拉钉的过程中，铆钉被拉断的残余钉芯部分易从电动拉铆枪的尾部飞出，对使用者造成伤害，并且，这些残余钉芯部分掉落后，还需使用者人工清理，额外增加了使用者的工作量。目前，已经有部分研究尝试通过一定的技术手段解决此缺陷，例如，公开号为CN205496490A以及公开号为CN205798316U的专利申请均通过在电动拉铆枪的尾部增加钉杯或集钉盒以收集残余钉芯部分。然而，在实际使用过程，由于此类电动拉铆枪的钉杯或集钉盒容量有限，需经常拆卸将残余钉芯部分倒出，因此，常发生使用者忘记安装钉杯或集钉盒的情况。一但使用者忘记安装钉杯或集钉盒，那么，在拉铆过程中断裂的钉芯就很容易飞出，对使用者造成人身伤害，并且，一但使用者忘记安装钉杯或集钉盒，那么，断裂的钉芯就会从拉铆枪尾部滑出，此断裂的钉芯很可能会掉落在工作区域导致其他设备的损坏。这无疑大大阻碍了此类电动拉铆枪在铆钉安装中的实际应用。
技术实现思路
[技术问题]本技术要解决的技术问题是提供一种带钉杯且钉杯未就位时不启动的拉铆枪。[技术方案]为解决上述问题，本技术提供了一种拉铆枪，所述拉铆枪包括枪体、钉杯以及检测装置；所述枪体包括枪头、枪尾以及手把；所述钉杯与拉铆枪的枪尾相连，用于收集拉钉过程中产生的残余钉芯部分；所述检测装置位于拉铆枪的枪尾内部，用于检测拉铆枪的钉杯是否就位。所述枪头是指拉铆枪用于拉钉的部位。所述枪尾是指拉铆枪用于出钉的部位。所述手把是指用于抓握拉铆枪的的部位。所述残余钉芯部分是指拉铆枪拉钉过程中被拉断的部分钉芯。在本技术的一种实施方式中，所述检测装置包括传动板、弹性件以及电子开关；所述传动板靠近钉杯的一侧部分外凸，形成第一凸起；所述传动板远离钉杯的一侧部分外凸，形成第二凸起；所述弹性件的一端与传动板远离钉杯的一侧上非第二凸起的部分相连，另一端与枪尾内部的任意部件相连；所述电子开关位于枪尾内部，用于感应第二凸起；当钉杯未就位时，所述弹性件处于自然状态，此时，第一凸起部分或全部伸出枪尾且第二凸起不在电子开关的感应范围内；当钉杯就位时，所述弹性件处于压缩状态，此时，第一凸起位于枪尾内部且第二凸起位于电子开关的感应范围内。在本技术的一种实施方式中，所述检测装置包括挡板；所述挡板位于传动板上无第一凸起和第二凸起的一侧，用于阻挡传动板，使得传动板保持直线运动。在本技术的一种实施方式中，以拉铆枪设有钉杯的一侧为左，所述传动板的直线运动为从左至右或从右至左的直线运动。在本技术的一种实施方式中，所述钉杯与枪尾通过螺纹连接。在本技术的一种实施方式中，所述钉杯包括内壁和外壁；所述钉杯的内壁包括底面以及侧面。在本技术的一种实施方式中，所述钉杯内壁的底面上设有垫块。在本技术的一种实施方式中，所述垫块通过螺栓固定在钉杯内壁的底面。在本技术的一种实施方式中，所述垫块的材料为橡胶。在本技术的一种实施方式中，所述电子开关为触碰开关。在本技术的一种实施方式中，所述电子开关为带悬臂的触碰开关。在本技术的一种实施方式中，所述弹性件为弹簧。在本技术的一种实施方式中，所述钉杯为透明的。[有益效果](1)本技术的拉铆枪设有检测装置，当钉杯未就位时，本技术拉铆枪的检测装置会通过电子开关给拉铆枪的电机发送信号，使得拉铆枪无法启动，以达到提醒使用者及时安装钉杯的目的，大大增加了拉铆枪的安全性；(2)由于拉铆枪在进行拉钉的过程中所产生的扭矩过大，因此，拉钉过程中被拉断的铆钉飞出的力度也较大，易对钉杯造成损伤，并且，被拉断的铆钉击打钉杯的噪音也较大，本技术的拉铆枪则通过在钉杯内壁设置杯垫，使得拉钉的过程中被拉断的铆钉在与钉杯接触的过程中有一个缓冲，很好的避免了此问题。附图说明图1：本技术拉铆枪的正视结构示意图。图2：本技术拉铆枪的整体结构示意图。图3：本技术拉铆枪的传动板的整体结构示意图。其中，枪体1、钉杯2、检测装置3、枪头4、枪尾5、手把6、传动板7、弹性件8、电子开关9、第一凸起10、第二凸起11、挡板12、内壁13、外壁14、底面15、侧面16以及垫块17。具体实施方式为使得本技术实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1-3，本技术的拉铆枪包括枪体1、钉杯2以及检测装置3；所述枪体1包括枪头4、枪尾5以及手把6；所述钉杯2与拉铆枪的枪尾5相连，用于收集拉铆枪拉钉过程中产生的残余钉芯部分；所述检测装置3位于拉铆枪的枪尾5内部，用于检测拉铆枪的钉杯是否就位。作为优选，所述检测装置3包括传动板7、弹性件8以及电子开关9；所述传动板7靠近钉杯2的一侧部分外凸，形成第一凸起10；所述传动板7远离钉杯2的一侧部分外凸，形成第二凸起11；所述弹性件8的一端与传动板7远离钉杯2的一侧上非第二凸起11的部分相连，另一端与枪尾5内部的任意部件相连；所述电子开关9位于枪尾5内部，用于感应第二凸起11。作为优选，当钉杯2未就位时，所述弹性件8处于自然状态，此时，第一凸起10部分或全部伸出枪尾5且第二凸起11不在电子开关9的感应范围内；当钉杯2就位时，所述弹性件8处于压缩状态，此时，第一凸起10位于枪尾5内部且第二凸起11位于电子开关的感应范围内。作为优选，所述检测装置包括挡板12。作为优选，所述挡板12位于传动板7上无第一凸起10和第二凸起11的一侧，用于阻挡传动板7，使得传动板7保持直线运动。作为优选，以拉铆枪设有钉杯2的一侧为左，所述传动板7的直线运动为从左至右或从右至左的直线运动。作为优选，所述钉杯2与枪尾5通过螺纹连接。作为优选，所述钉杯2包括内壁13和外壁14；所述钉杯2的内壁13包括底面15以及侧面16。作为优选，所述钉杯2内壁13的底面15上设有垫块17。作为优选，所述垫块17通过螺栓固定在钉杯2内壁13的底面15。作为优选，所述垫块17的材料为橡胶。作为优选，所述电子开关9为触碰开关。作为优选，所述电子开关9为带悬臂的触碰开关。...

【技术保护点】
1.一种拉铆枪，其特征在于，所述拉铆枪包括枪体、钉杯以及检测装置；所述枪体包括枪头、枪尾以及手把；所述钉杯与拉铆枪的枪尾相连，用于收集拉钉过程中产生的残余钉芯部分；所述检测装置位于拉铆枪的枪尾内部，用于检测拉铆枪的钉杯是否就位。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉铆枪，其特征在于，所述拉铆枪包括枪体、钉杯以及检测装置；所述枪体包括枪头、枪尾以及手把；所述钉杯与拉铆枪的枪尾相连，用于收集拉钉过程中产生的残余钉芯部分；所述检测装置位于拉铆枪的枪尾内部，用于检测拉铆枪的钉杯是否就位。


2.如权利要求1所述的一种拉铆枪，其特征在于，所述检测装置包括传动板、弹性件以及电子开关；所述传动板靠近钉杯的一侧部分外凸，形成第一凸起；所述传动板远离钉杯的一侧部分外凸，形成第二凸起；所述弹性件的一端与传动板远离钉杯的一侧上非第二凸起的部分相连，另一端与枪尾内部的任意部件相连；所述电子开关位于枪尾内部，用于感应第二凸起。


3.如权利要求2所述的一种拉铆枪，其特征在于，当钉杯未就位时，所述弹性件处于自然状态，此时，第一凸起部分或全部伸出枪尾且第二凸起不在电子开关的感应范围内；当钉杯就位时，所述弹性件处于压缩状态，此时，第一凸起位于枪尾内部且第二凸起位于电子开关的感应范围内。

【专利技术属性】
技术研发人员：高存平，邱岳斌，
申请(专利权)人：洪塞尔紧固件无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32