一种铜-铌超导复合材料的制备方法技术

技术编号:23880986 阅读:106 留言:0更新日期:2020-04-22 03:00
本发明专利技术公开了一种铜‑铌超导复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将铜粉和铌粉混合均匀;(2)将混合均匀的铜‑铌粉末倒入模具中在压力机上压制成铜‑铌自耗电极棒料;(3)将压制好的铜‑铌自耗电极棒料装入真空烧结炉内进行烧结得到铜‑铌自耗电极;(4)将铜‑铌自耗电极在保护气体中焊接在辅助电极上,放入真空电弧炉中熔炼,得到铜‑铌超导复合材料。利用该方法制备出的铜‑铌超导复合材料成分均匀,无成分偏析现象,无夹杂物产生。

A preparation method of Cu NB superconducting composite

【技术实现步骤摘要】
一种铜-铌超导复合材料的制备方法
本专利技术涉及一种超导复合材料的制备方法,更具体地,涉及一种铜-铌超导复合材料的制备方法。
技术介绍
铜-铌合金在低温下表现出良好的超导性能,同时在室温下具有高的热导率和电导率,在粒子加速器和核反应堆等高新
具有广阔的应用前景。目前,制备铜-铌合金的方法主要是真空感应熔炼法和机械合金化法。但真空感应熔炼法冷却速度慢,而铜和铌在固态下几乎不互溶,熔点差异又大,所以采用该方法制备的铜-铌合金偏析倾向严重。机械合金化法虽然可以得到成分均匀的铜-铌合金,有效消除成分偏析,但是用该方法生产的铜-铌合金杂质元素含量高。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种成分均匀、无成分偏析、杂质元素含量低的铜-铌超导复合材料的制备方法。技术方案:本专利技术所述一种铜-铌超导复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)将铜粉和铌粉混合均匀,其中铜粉所占的比例为75~85%,铌粉所占的比例为15~25%;(2)将混合均匀的铜-铌粉末倒入模具中在压力机上压制成铜-铌自耗电极棒料;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜-铌超导复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将铜粉和铌粉混合均匀,其中,铜粉所占的比例为75%~85%,铌粉所占的比例为15%~25%;/n(2)将混合均匀的铜-铌粉末倒入模具中在压力机上压制成铜-铌自耗电极棒料;/n(3)将压制好的铜-铌自耗电极棒料装入真空烧结炉内进行烧结得到铜-铌自耗电极;/n(4)将铜-铌自耗电极在保护气体中焊接在辅助电极上,放入真空电弧炉中熔炼,得到铜-铌超导复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜-铌超导复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铜粉和铌粉混合均匀,其中,铜粉所占的比例为75%~85%,铌粉所占的比例为15%~25%;
(2)将混合均匀的铜-铌粉末倒入模具中在压力机上压制成铜-铌自耗电极棒料;
(3)将压制好的铜-铌自耗电极棒料装入真空烧结炉内进行烧结得到铜-铌自耗电极;
(4)将铜-铌自耗电极在保护气体中焊接在辅助电极上,放入真空电弧炉中熔炼,得到铜-铌超导复合材料。


2.根据权利要求1所述的铜-铌超导复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中铜粉所占的比例为80%~85%,铌粉所占的比例为15%~20%。


3.根据权利要求1所述的铜-铌超导复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中铜粉和铌粉的粒度为200~325目。


4.根据权利要求1所述的铜-铌超导复合材...

【专利技术属性】
技术研发人员:石铭霄周方明杨志东施超陈书锦刘大双
申请(专利权)人:江苏科技大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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