一种粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎装置，包括本体，粉碎轴、粉碎刀组件、筛板、驱动装置；本体上开有检修口；检修口外安装有检修门；粉碎刀组件包括安装件、粉碎刀、螺栓；安装件内有T型槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便；本实用新型专利技术的粉碎刀可轻松的从安装件上拆卸下来，且拆卸迅速快捷，可直接安装上新的粉碎刀，大大减少了维修更换磨损粉碎刀所使用的时间；本实用新型专利技术的粉碎刀可更换不同长度型号的粉碎刀，使得本实用新型专利技术使用更加灵活。

A crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎装置
本技术涉及饲料加工
，特别是涉及一种粉碎装置。
技术介绍
在饲料的生产加工过程中，粉碎装置是常用的一种重要设备。饲料在生产的过程中，需要将各种不同的物料进行粉碎之后才能进行下一步工序。现有技术中的粉碎装置的粉碎刀在长时间的使用后，粉碎刀会被磨损，导致粉碎效果变差，此时就需要对粉碎刀片进行维修或者更换。但常用的粉碎刀通常都是固定安装在粉碎轴上的，不可随意快速拆卸，更换维修十分的困难，维修成本高。且不同位置在粉碎轴上不同位置的粉碎刀磨损程度也不一致，这使不同位置的刀片更换时间不同，增加了更换的频率，这就导致对粉碎刀维护的时间成本进一步增加。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种粉碎装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种粉碎装置，所述粉碎装置包括本体，粉碎轴、粉碎刀组件、筛板、驱动装置；所述本体上端连接进料管，下端连接出料管；粉碎轴贯穿本体上端面，并通过驱动装置驱动；所述粉碎刀组件通过轴套固定安装在粉碎轴上；本体上开有检修口；检修口外安装有检修门；所述粉碎刀组件包括安装件、粉碎刀、螺栓；所述安装件内有T型槽；T型槽包括竖直部、水平部；安装件靠近头部处有竖直方向的安装孔；粉碎刀为一体式结构，包括刀身与刀脊；刀身上有若干通孔；所述通孔与安装孔的大小一致；刀脊与T型槽的竖直部相互配合，刀身与T型槽的水平部相互配合；粉碎刀可在T型槽内左右滑动；螺栓安装在安装孔内，并贯穿通孔，将粉碎刀固定在安装件上；r>安装件的尾部焊接在轴套上；每个轴套上至少焊接两个安装件；所述筛板安装在粉碎轴下端。优选的，所述粉碎刀组件还包括T型堵块；T型堵块与T型槽相互配合；T型堵块安装在轴套与粉碎刀之间空余出的T型槽内。优选的，所述粉碎轴上至少固定安装有三个轴套。优选的，检修口的上端位置高于粉碎轴最上端轴套的位置；检修口的下端位置低于粉碎轴最下端轴套的位置。本技术的作用原理：本技术的粉碎装置包括本体，粉碎轴、粉碎刀组件、筛板、驱动装置。本技术在使用时，需要粉碎的物料从进料管进入，经过粉碎刀的粉碎后通过筛板，再从出料管排出。本技术的粉碎刀组件包括安装件、粉碎刀、螺栓。粉碎刀的结构与安装件上的T型槽相互配合，使得粉碎刀可以在安装件滑动。粉碎刀上还有若干通孔，通孔的大小与安装孔相互配合，可以将粉碎刀固定安装在安装件上。粉碎刀位于安装件内的位置可以调节，粉碎刀可以将安装件上的整个T型槽填满，安装在安装件内；也可以将粉碎刀稍微抽出部分，使得粉碎刀的端部与本体内壁接近，此时粉碎刀与轴套之间存在的T型槽的空余使用T型堵块填充。粉碎刀上的通孔之间的距离，就是粉碎刀可调节的最小距离；主要调节就是依靠不同的通孔与安装孔之间调整。T型堵块的作用就是防止粉碎过程中物料堵塞T型槽，防止调整粉碎刀时出现阻碍。本技术采用T型槽，可以限制粉碎刀只能在安装件内左右移动，此时只需要一个螺栓就能稳定的安装粉碎刀。本技术的粉碎刀的实际长度可根据需要来选择，这就使得本技术的更加灵活，可选用不同的粉碎刀。当使用的粉碎刀的长度一定的时候，也可以调节粉碎刀与本体之间的距离。固定长度的粉碎刀的优势在于，可批量生产一定量的粉碎刀，方便平时使用时及时更换。且调节与本体内壁不同距离的粉碎刀组件，长短交错的分布，也能使得粉碎效果更好。本技术的本体上有检修口与检修门，检修口的位置可以使得安装在粉碎轴上的粉碎刀都能够轻易地进行更换。对于检修门的安装，则采用现有技术中常用的即可，由于篇幅原因在此就不在叙述。且附图上也只是示意性的展示检修门的安装。检修门不仅方便对粉碎刀进行更换，还可以从检修门处对筛板进行手动清理。本技术的有益效果：本技术结构简单，操作方便；本技术的粉碎刀可轻松的从安装件上拆卸下来，且拆卸迅速快捷，可直接安装上新的粉碎刀，大大减少了维修更换磨损粉碎刀所使用的时间；本技术的粉碎刀可更换不同长度型号的粉碎刀，使得本技术使用更加灵活。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1轴套E上安装的粉碎刀组件的放大图；图4为图1轴套D上安装的粉碎刀组件的俯视图；图5为图3的俯视图；图6为图5沿E-E线的局部剖视图；图7为图5沿F-F线的剖视图。图中：1、本体；2、粉碎轴；3、筛板；4、驱动装置；5、进料管；6、出料管；7、轴套A；8、检修口；9、检修门；10、安装件；11、粉碎刀；12、螺栓；13、T型堵块；14、T型槽；15、竖直部；16、水平部；17、安装孔；18、刀身；19、刀脊；20、通孔；21、轴套B；22、轴套C；23、轴套D；24、轴套E。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图7所示，一种粉碎装置，包括本体1，粉碎轴2、粉碎刀组件、筛板3、驱动装置4。本体1上端连接进料管5，下端连接出料管6；粉碎轴2贯穿本体1上端面，并通过驱动装置4驱动；粉碎刀组件通过轴套固定安装在粉碎轴2上；本体1上开有检修口8；检修口8外安装有检修门9。粉碎轴2上固定安装有五个轴套，由上至下分别为轴套A7、轴套B21、轴套C22、轴套D23、轴套E24。检修口8的上端位置高于粉碎轴2最上端的轴套A7的位置；检修口8的下端位置低于粉碎轴2最下端的轴套E24的位置。粉碎刀组件包括安装件10、粉碎刀11、螺栓12、T型堵块13。安装件10内有T型槽14；T型槽14包括竖直部15、水平部16；安装件10靠近头部处有竖直方向的安装孔17。粉碎刀11为一体式结构，包括刀身18与刀脊19；刀身18上有四个通孔20；通孔20与安装孔17的大小一致；刀脊19与T型槽14的竖直部15相互配合，刀身18与T型槽14的水平部16相互配合；粉碎刀11可在T型槽14内左右滑动；螺栓12安装在安装孔17内，并贯穿通孔20，将粉碎刀11固定在安装件10上。T型堵块13与T型槽14相互配合。安装件10的尾部焊接在轴套上；每个轴套上两个安装件10。其中轴套A、轴套C、轴套E上的粉碎刀11与轴套之间留有空余，空余处放置有两个T型堵块13。轴套B、轴套D上的粉碎刀11则完全占据T型槽14。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎装置，所述粉碎装置包括本体，粉碎轴、粉碎刀组件、筛板、驱动装置；所述本体上端连接进料管，下端连接出料管；粉碎轴贯穿本体上端面，并通过驱动装置驱动；所述粉碎刀组件通过轴套固定安装在粉碎轴上；其特征在于：/n本体上开有检修口；检修口外安装有检修门；/n所述粉碎刀组件包括安装件、粉碎刀、螺栓；所述安装件内有T型槽；T型槽包括竖直部、水平部；安装件靠近头部处有竖直方向的安装孔；粉碎刀为一体式结构，包括刀身与刀脊；刀身上有若干通孔；所述通孔与安装孔的大小一致；刀脊与T型槽的竖直部相互配合，刀身与T型槽的水平部相互配合；粉碎刀可在T型槽内左右滑动；螺栓安装在安装孔内，并贯穿通孔，将粉碎刀固定在安装件上；/n安装件的尾部焊接在轴套上；每个轴套上至少焊接两个安装件；/n所述筛板安装在粉碎轴下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置，所述粉碎装置包括本体，粉碎轴、粉碎刀组件、筛板、驱动装置；所述本体上端连接进料管，下端连接出料管；粉碎轴贯穿本体上端面，并通过驱动装置驱动；所述粉碎刀组件通过轴套固定安装在粉碎轴上；其特征在于：
本体上开有检修口；检修口外安装有检修门；
所述粉碎刀组件包括安装件、粉碎刀、螺栓；所述安装件内有T型槽；T型槽包括竖直部、水平部；安装件靠近头部处有竖直方向的安装孔；粉碎刀为一体式结构，包括刀身与刀脊；刀身上有若干通孔；所述通孔与安装孔的大小一致；刀脊与T型槽的竖直部相互配合，刀身与T型槽的水平部相互配合；粉碎刀可在T型槽内左右滑动；螺栓安装在安装孔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛向嵘，牛欢，武秋芳，
申请(专利权)人：河南康达尔农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41