一种试验箱内壁加热制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种试验箱内壁加热制冷装置，包括机组、外箱壳体和试验箱内箱体，所述机组的顶部设置有圆形结构的排气扇口，机组的一侧设置有外箱壳体，外箱壳体的内部设置有保温层，外箱壳体的内部安装有试验箱内箱体，所述试验箱内箱体一端内部的顶端焊接有箱内蜗壳，箱内蜗壳的下方分别安装有箱内加热器和箱内蒸发器，所述试验箱内箱体的外侧壁上通过管夹均匀固定有加热管和制冷管，且加热管和制冷管并列设置。本实用新型专利技术通过在试验箱内箱体的外壁上增加加热管和制冷管，从而对试验箱内箱体的内部进行传热传冷，增加试验箱内箱体的温度范围，使试验箱内箱体的内部温度均匀，从而减小温度偏差，保证实验精度。

【技术实现步骤摘要】
一种试验箱内壁加热制冷装置
本技术涉及热负载试验
，具体为一种试验箱内壁加热制冷装置。
技术介绍
在热负载试验中，针对发热功率较大的样品排出的热量，现有的试验箱无法提供较大热负载的环境，同时其温度无法保证均匀分布，存在温度偏差，从而不能准确的对样品进行环境试验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试验箱内壁加热制冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的试验箱无法提供较大热负载的环境，同时其温度无法保证均匀分布，存在温度偏差，从而不能准确的对样品进行环境试验的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试验箱内壁加热制冷装置，包括机组、外箱壳体和试验箱内箱体，所述机组的顶部设置有圆形结构的排气扇口，机组的一侧设置有外箱壳体，外箱壳体的内部设置有保温层，外箱壳体的内部安装有试验箱内箱体，所述试验箱内箱体一端内部的顶端焊接有箱内蜗壳，箱内蜗壳的下方分别安装有箱内加热器和箱内蒸发器，所述试验箱内箱体的外侧壁上通过管夹均匀固定有加热管和制冷管，且加热管和制冷管并列设置。优选的，所述外箱壳体的顶部并列安装有2台电机，且电机位于箱内蜗壳的正上方，所述箱内蜗壳的内部安装有叶轮，电机的输出转子通过延伸至试验箱内箱体内部的转轴与叶轮固定连接。优选的，所述外箱壳体的两侧均设置有测试孔，外箱壳体的底端安装有制冷模块，制冷模块的一侧设置有进气口。优选的，所述制冷管的一端设置有制冷气体口，且制冷气体口通过管道与制冷模块的输出端连接。优选的，所述试验箱内箱体的外壁上焊接有方通平板，且方通平板位于加热管和制冷管的外侧，所述箱内蜗壳、箱内加热器以及箱内蒸发器位置处的试验箱内箱体外壁上焊接有加强方通，且加强方通与方通平板相互垂直。优选的，所述试验箱内箱体的侧壁上设置有内箱加热器孔，且箱内加热器的输出通过通过贯穿内箱加热器孔的管道与加热管的一端连接。优选的，所述箱内加热器一侧的试验箱内箱体内壁上安装有箱内灯泡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在试验箱内箱体的外壁上增加加热管和制冷管，从而对试验箱内箱体的内部进行传热传冷，增加试验箱内箱体的温度范围，使试验箱内箱体的内部温度均匀，从而减小温度偏差，保证实验精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的试验箱内箱体结构示意图；图3为本技术的试验箱内箱体侧视结构示意图。图中：1、机组；2、排气扇口；3、电机；4、外箱壳体；5、制冷模块；6、测试孔；7、保温层；8、进气口；9、试验箱内箱体；91、制冷气体口；92、内箱加热器孔；93、方通平板；94、加强方通；95、管夹；96、加热管；97、制冷管；98、箱内加热器；99、箱内蜗壳；910、箱内灯泡；911、箱内蒸发器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种试验箱内壁加热制冷装置，包括机组1、外箱壳体4和试验箱内箱体9，机组1的顶部设置有圆形结构的排气扇口2，用于对机组1内部热量的流散，机组1的一侧设置有外箱壳体4，外箱壳体4的两侧均设置有测试孔6，便于通过测试孔6对内部待检物件进行检测，外箱壳体4的底端安装有制冷模块5，制冷模块5的一侧设置有进气口8，用于向制冷模块5导入空气，外箱壳体4的内部设置有保温层7，外箱壳体4的内部安装有试验箱内箱体9；试验箱内箱体9一端内部的顶端焊接有箱内蜗壳99，箱内蜗壳99的下方分别安装有箱内加热器98和箱内蒸发器911，箱内加热器98一侧的试验箱内箱体9内壁上安装有箱内灯泡910，用于取放时对试验箱内箱体9内进行照明，试验箱内箱体9的外侧壁上通过管夹95均匀固定有加热管96和制冷管97，且加热管96和制冷管97并列设置，加热管96和制冷管97呈蛇形布置，对试验箱内箱体9的内外同时加热，使热量传递更加均匀，从而可使被检物体受热均匀；试验箱内箱体9的侧壁上设置有内箱加热器孔92，且箱内加热器98的输出通过通过贯穿内箱加热器孔92的管道与加热管96的一端连接；制冷管97的一端设置有制冷气体口91，且制冷气体口91通过管道与制冷模块5的输出端连接；外箱壳体4的顶部并列安装有2台电机3，该电机3的型号可为86BL100-400-86XG，且电机3位于箱内蜗壳99的正上方，箱内蜗壳99的内部安装有叶轮，电机3的输出转子通过延伸至试验箱内箱体9内部的转轴与叶轮固定连接，通过电机3带动箱内蜗壳99内的叶轮转动，从而使试验箱内箱体9内的气体流通，使被检物件受热均匀；试验箱内箱体9的外壁上焊接有方通平板93，且方通平板93位于加热管96和制冷管97的外侧，箱内蜗壳99、箱内加热器98以及箱内蒸发器911位置处的试验箱内箱体9外壁上焊接有加强方通94，且加强方通94与方通平板93相互垂直，用于增加试验箱内箱体9的强度。工作原理：使用时，首先将箱内加热器98与加热管96连接，将制冷模块5与制冷管97连接，然后将被检物体至于试验箱内箱体9的内部，启动制冷模块5、箱内加热器98和箱内蒸发器911，对被检物体进行加热或冷却，同时，通过加热管96或制冷管97对试验箱内箱体9的外壁进行加热或制冷，使热量或冷气通过试验箱内箱体9的外壁传递至试验箱内箱体9的内部，从而辅助加热或制冷，使温度分布均匀，减小各位置处的温度偏差，最后启动电机3，带动箱内蜗壳99中的叶轮转动，使试验箱内箱体9内部的空气循环流动，使温度均匀分布。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试验箱内壁加热制冷装置，包括机组（1）、外箱壳体（4）和试验箱内箱体（9），其特征在于：所述机组（1）的顶部设置有圆形结构的排气扇口（2），机组（1）的一侧设置有外箱壳体（4），外箱壳体（4）的内部设置有保温层（7），外箱壳体（4）的内部安装有试验箱内箱体（9），所述试验箱内箱体（9）一端内部的顶端焊接有箱内蜗壳（99），箱内蜗壳（99）的下方分别安装有箱内加热器（98）和箱内蒸发器（911），所述试验箱内箱体（9）的外侧壁上通过管夹（95）均匀固定有加热管（96）和制冷管（97），且加热管（96）和制冷管（97）并列设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种试验箱内壁加热制冷装置，包括机组（1）、外箱壳体（4）和试验箱内箱体（9），其特征在于：所述机组（1）的顶部设置有圆形结构的排气扇口（2），机组（1）的一侧设置有外箱壳体（4），外箱壳体（4）的内部设置有保温层（7），外箱壳体（4）的内部安装有试验箱内箱体（9），所述试验箱内箱体（9）一端内部的顶端焊接有箱内蜗壳（99），箱内蜗壳（99）的下方分别安装有箱内加热器（98）和箱内蒸发器（911），所述试验箱内箱体（9）的外侧壁上通过管夹（95）均匀固定有加热管（96）和制冷管（97），且加热管（96）和制冷管（97）并列设置。


2.根据权利要求1所述的一种试验箱内壁加热制冷装置，其特征在于：所述外箱壳体（4）的顶部并列安装有2台电机（3），且电机（3）位于箱内蜗壳（99）的正上方，所述箱内蜗壳（99）的内部安装有叶轮，电机（3）的输出转子通过延伸至试验箱内箱体（9）内部的转轴与叶轮固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种试验箱内壁加热制冷装置，其特征在于：所述外箱壳体（4）的两侧均设置有测试孔（6），外箱壳体（4）的底端安装有制冷模块（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春晖，
申请(专利权)人：东莞市德思环境仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44