本发明专利技术提供一种拆包设备，用于对打包垃圾进行拆包处理，所述拆包设备包括进料输送带、机架和出料输送带，所述拆包设备还包括用于割开所述打包垃圾前壁的第一切割机构，所述第一切割机构包括可旋转固定于所述机架相邻所述出料输送带一侧的伸缩刀架、安装在所述伸缩刀架末端朝向所述机架设置的用于割开所述打包垃圾前壁的第一切割部。本发明专利技术设计的拆包设备通过伸缩刀架和切割部的设置可实现对不同尺寸打包垃圾前壁和部分顶壁进行拆分处理，使得拆包设备对打包垃圾的拆分更加充分，有利于拆分后的垃圾更好的进入下一步的垃圾处理工序。
【技术实现步骤摘要】
拆包设备
本专利技术涉及自动化机械设备
，尤其涉及一种智能拆包设备。
技术介绍
在最终需要进行焚烧的各类垃圾处理过程中，有时由于垃圾存放处与焚烧厂的距离较远，存放处的垃圾运达焚烧厂后，往往需要将打包垃圾进行拆包处理，才能进入下一道工序。传统的拆包机多为半自动拆包机，由人员参与控制拆包、卸料过程，需要人员相互配合才能完成操作。现有的多种自动拆包机往往只能对打包垃圾的顶面进行拆包处理，拆包后的垃圾不能进行充分拆分，影响垃圾处理过程的下一步操作。有鉴于此，有必要提供一种使得打包垃圾拆分更加充分的拆包设备以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使得打包垃圾拆分更加充分的拆包设备。为实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种拆包设备，用于对打包垃圾进行拆包处理，所述拆包设备包括进料输送带、设置在所述进料输送带输出端的机架、设置在所述机架背离所述进料输送带一侧的出料输送带，所述拆包设备还包括用于割开所述打包垃圾前壁的第一切割机构，所述第一切割机构包括可旋转固定于所述机架相邻所述出料输送带一侧的可上下移动的伸缩刀架、安装在所述伸缩刀架末端朝向所述机架设置的用于割开所述打包垃圾前壁的第一切割部和安装于伸缩刀架上用以驱动伸缩刀架进行伸缩的第一驱动装置。优选地，所述伸缩刀架包括安装于所述机架上的固定杆和可在所述固定杆内部进行伸缩的伸缩杆，所述第一切割部安装在所述伸缩杆的末端。优选地，所述第一切割部设置为可相对所述伸缩刀架旋转的第一刀盘。优选地，所述机架横跨所述进料输送带，其两侧壁上均对称设置有用于固定所述打包垃圾的侧压结构，每一所述侧压结构内部均设置有用以驱动所述侧压结构绕所述机架进行旋转的第二驱动装置，所述机架前壁设置有用于检测所述打包垃圾位置的第一传感器。优选地，每一所述侧压结构包括可相对所述机架进行旋转的侧压板和设置于所述侧压板内侧用于压紧所述打包垃圾的压紧块。优选地，每一所述压紧块朝向所述打包垃圾的一侧均设置为锯齿面。优选地，所述拆包设备还包括用于割开所述打包垃圾顶壁的第二切割机构，所述第二切割机构安装于所述机架相邻所述进料输送带的一侧并可在所述机架垂直方向上相对滑动。优选地，所述第二切割机构包括安装在所述机架背离所述伸缩刀架一侧的滑轨刀架、安装在滑轨刀架底面用于割开打包垃圾顶面的第二刀盘和安装于所述机架上的用以驱动所述滑轨刀架在垂直方向上移动的第三驱动装置，所述进料输送带上在所述第二刀盘下方相对位置处设置有用于检测所述打包垃圾位置的第二传感器。优选地，所述机架背离所述进料输送带的一侧设置有用于将拆包后的打包垃圾移动至所述出料输送带上的溜槽。优选地，所述拆包设备还包括主控制器，所述第一传感器、第二传感器、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均电性连接于所述主控制器。与现有技术相比，本专利技术设计的拆包设备通过伸缩刀架和切割部的设置可实现对不同尺寸打包垃圾前壁和部分顶壁进行拆分处理，使得拆包设备对打包垃圾的拆分更加充分，有利于拆分后的垃圾以更加分散的状态进入下一步的垃圾处理工序。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术中拆包设备的结构示意图；图2为本专利技术中拆包设备的机架结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提出一种拆包设备，主要用于采用该拆包设备对打包垃圾进行拆包处理。为方便叙述，本文将打包垃圾的运行方向设置为前侧，将拆包设备朝向打包垃圾的方向设置为内侧。参照图1和2所示，本专利技术的拆包设备包括进料输送带1、机架2、出料输送带3、第一切割机构4、第二切割机构5、溜槽6、传感器和主控制器(未图示)。其中，机架2设置在进料输送带1输出端、出料输送带3设置在机架2背离进料输送带1一侧。所述传感器包括第一传感器71和第二传感器72。进料输送带1上放置有打包垃圾8。所述机架2为U型结构，其包括顶壁和支撑所述机架2的两侧壁，所述机架2内部设置有位于两侧壁之间的支撑板。所述第一切割机构4用于割开打包垃圾8的前壁，其包括可旋转固定于机架2相邻所述出料输送带3一侧的可上下移动的伸缩刀架41、安装在伸缩刀架41末端朝向机架2设置的用于割开打包垃圾8前壁的第一切割部和安装于伸缩刀架41上用以驱动伸缩刀架41进行伸缩的第一驱动装置43。具体的，所述伸缩刀架41旋转固定于机架2顶壁朝向出料输送带3的棱边上。在本实施例中，所述第一驱动装置43为第一液压缸。当然，在本专利技术的其他实施例中，第一驱动装置43也可采用可驱动伸缩刀架41进行伸缩的其他装置。本实施例将伸缩刀架41的一端旋转固定于机架2上，另一端安装第一切割部，可使得此拆包设备适用于不同尺寸打包垃圾8的前壁切割，同时切割后的垃圾可顶起第一切割机构4使之可绕机架2旋转，从而保证拆包后的垃圾可沿当前路径顺利进入下一垃圾处理工序。进一步地，所述第一切割部设置为可相对伸缩刀架41旋转的第一刀盘42，但不限于此。第一刀盘42可利用其高速旋转的刀盘对打包垃圾进行更加高效的切割，结构简单且方便实施。优选地，所述伸缩刀架41包括安装于机架2上的固定杆411和可在所述固定杆411内部进行伸缩的伸缩杆412，第一刀盘42安装在伸缩杆412的末端。伸缩杆412可在第一驱动装置43的驱动下沿固定杆411上下移动，从而带动第一刀盘42移动直至割开所述打包垃圾8的前壁和部分侧壁，使得拆包设备对打包垃圾8的拆分更加充分，有利于拆分后的垃圾以更加分散的状态进入下一步的垃圾处理工序中。优选地，所述机架2横跨进料输送带1，其两侧壁上均对称设置有用于固定所述打包垃圾8的侧压结构21，每一侧压结构21内部均设置有用以驱动侧压结构21绕机架2进行旋转的第二驱动装置22，机架2前壁设置有用于检测打包垃圾8位置的第一传感器71。具体地，在本实施例中，参照图1所示，侧压结构21可旋转固定于其相邻的机架2顶壁的棱边上，所述机架2横跨进料输送带1，所述打包垃圾8可进入所述机架2和进料输送带1围成的区域内。当打包垃圾8移动到机架2前端，第一传感器71检测到打包垃圾8的位置并将信号传输至主控制器，主控制器根据接收的电信号控制第二驱动装置22驱动侧压结构21将打包垃圾8夹紧，以方便第一切割机构4进行操作。所述第二驱动装置22可为相互对称的第二液压缸，但不限于此。具体地，在本实施例中，每一侧压结构21包括固定于机架2上的侧压板211和设置于侧压板211内侧用于压紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拆包设备，用于对打包垃圾进行拆包处理，所述拆包设备包括进料输送带、设置在所述进料输送带输出端的机架、设置在所述机架背离所述进料输送带一侧的出料输送带，其特征在于，所述拆包设备还包括用于割开所述打包垃圾前壁的第一切割机构，所述第一切割机构包括可旋转固定于所述机架相邻所述出料输送带一侧的可上下移动的伸缩刀架、安装在所述伸缩刀架末端朝向所述机架设置的用于割开所述打包垃圾前壁的第一切割部和安装于伸缩刀架上用以驱动伸缩刀架进行伸缩的第一驱动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种拆包设备，用于对打包垃圾进行拆包处理，所述拆包设备包括进料输送带、设置在所述进料输送带输出端的机架、设置在所述机架背离所述进料输送带一侧的出料输送带，其特征在于，所述拆包设备还包括用于割开所述打包垃圾前壁的第一切割机构，所述第一切割机构包括可旋转固定于所述机架相邻所述出料输送带一侧的可上下移动的伸缩刀架、安装在所述伸缩刀架末端朝向所述机架设置的用于割开所述打包垃圾前壁的第一切割部和安装于伸缩刀架上用以驱动伸缩刀架进行伸缩的第一驱动装置。
2.如权利要求1所述的拆包设备，其特征在于，所述伸缩刀架包括安装于所述机架上的固定杆和可在所述固定杆内部进行伸缩的伸缩杆，所述第一切割部安装在所述伸缩杆的末端。
3.如权利要求2所述的拆包设备，其特征在于，所述第一切割部设置为可相对所述伸缩刀架旋转的第一刀盘。
4.如权利要求1所述的拆包设备，其特征在于，所述机架横跨所述进料输送带，其两侧壁上均对称设置有用于固定所述打包垃圾的侧压结构，每一所述侧压结构内部均设置有用以驱动所述侧压结构绕所述机架进行旋转的第二驱动装置，所述机架前壁设置有用于检测所述打包垃圾位置的第一传感器。
5.如权利要求4所述的拆包设备，其特征在于，每一所述侧压结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁靖，周翔，王坚，
申请(专利权)人：苏州嘉诺环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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