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手持水钻用衡定中心钻孔助力器制造技术

技术编号:23873939 阅读:56 留言:0更新日期:2020-04-22 00:58
手持水钻用衡定中心钻孔助力器由强压密封集污器兼基座(1)、安装孔位置定心桩(3)、助力器定心桩(8)、衡定中心滚轮助力钻孔机构(2)、快捷操作调节机构(7)、重复使用胀管(112)和安装螺丝(10)七种零部件组成。它是已有技术强压密封集污器基础上的一次升级,利用压板式强压基板围绕大肚软体集污罩(6)周边设三个高架桥墩式定心桩(3)和(8),在集污罩口之上举架一个光圈开合式的衡定中心滚轮助力钻孔机构(2)。手持水钻用衡定中心钻孔助力器,仍然是人们传统习惯喜欢用手持水钻打孔范畴,但已是集高水平密封集污、任意钻筒规格自动衡定中心开孔,和变疲劳累人的人力推进打孔,为感觉钻筒被吸入墙成孔的新境界。还有一个优势是因为有滚轮对钻筒衡定中心扶正,成孔十分光滑平直,不卡钻,对追求抗反扭矩安全上已经提升了一级。

Constant center drilling booster for hand-held water drill

【技术实现步骤摘要】
手持水钻用衡定中心钻孔助力器
手持水钻用衡定中心钻孔助力器,它是专利申请号201910652559.5手持水钻用强压密封集污器基础上,用三个定心桩高架桥方式鼎举设置一个在集污器之上的衡定中心滚轮助力钻孔机构,出现的新工具。仍然是人们传统习惯喜欢使用的手持水钻打孔范畴,但已是集高水平密封集污、任意钻筒规格自动衡定中心开孔,和变疲劳累人的人力推进打孔,为感觉钻筒被吸入墙成孔的新境界。还有一个优势是因为有滚轮对钻筒衡定中心扶正,成孔光滑平直,不卡钻,对追求抗反扭矩安全上已经提升了一级。技术背景手持水钻打孔传统靠人工推力,一是推力小,人易疲劳,钻孔过程因为人要晃动,钻出的岩心总是带扭曲,这是造成容易卡钻,陡增反扭矩引起伤人事故的重要原因。空调钻孔机具中为了减轻工人劳动强度提高钻孔质量,不断有新方法,新机具出现,已放弃的专利号ZL201410776725.x手持水钻用钻孔助力器,它应用四滚轮调倾角,但因门框式加持机构,单边操控受力不均,且无衡定钻孔中心使用不便,它应用的敞口式集污器密封集污也不够可靠。还因结构复杂制造成本高等诸多不足之处,没有赢得市场。再一种省力方向是走有导轨机架式钻孔机道路,但那是超出了传统受人喜欢的手持钻孔的大众化概念。空调钻孔作业大多数属于小孔径钻孔,反扭矩尚易于驾驭,广大作业者需要一种低价位,手持水钻习惯概念范围以内的,易被接受的小规格例如在71毫米以下、安全超轻便携钻孔助力器问世。在先推出的专利申请号201910652559.5手持水钻用钻孔强压密封集污器,已彻底解决了各类墙体密封和顺畅排污的基础上,设想利用其压板式强压基板围绕集污罩周边设三个高架桥墩式定心桩,在集污罩口之上举架一个光圈开合式的衡定中心滚轮助力钻孔机构,轮臂张合机制中再引入偏心套操作的快捷操作调节机构。这样由滚轮臂、连杆、操作盘几种冲压件构成的滚轮助力钻孔机构,显示了它非常简洁的特点。
技术实现思路
手持水钻用衡定中心钻孔助力器,由强压密封集污器兼基座、安装孔位置定心桩、助力器定心桩、衡定中心滚轮助力钻孔机构、快捷操作体调节机构、重复使用胀管、安装螺丝七种零部件组成。强压密封集污器兼基座由基座板、带连体的第一重密封齿盘的大肚软体集污罩、第二重软质硅胶密封垫、橡胶平衡垫四种零件组成,强压密封集污器是已先申请专利的已有技术,基座板有特别布局,基座板平面呈鸭梨形状,用三个高架桥墩式定心桩举架衡定中心滚轮助力钻孔机构,中间是卡装大肚软体集污罩的卡装孔,在集污罩卡装孔之上是安装孔位置定心桩铆装孔,中心点为A,下面左右角是两个助力器定心桩的安装方孔,中心点为B、C,A、B、C三个中心点均布在同一个分布圆中心线上,鸭梨形状基座板的最上面设平衡垫卡装孔,两翼均作加固折弯边处理。衡定中心滚轮助力钻孔机构由定位圈梁、操作盘、滚轮臂、滚轮臂连杆、操作盘轴套、滚轮轴套、驱动滚轮、方根螺丝、弹簧垫圈、封头螺母、小方根螺丝、小封头螺母、大垫片、大盘面垫片、细牙薄螺母、梢轴螺丝和内六角螺丝十七种零件组成,定位圈梁是用弹簧钢板冲压制造的零件,主要功能是将三个承架定心桩从顶部拢住不变位,定位圈梁首先在定心桩分布圆中心线上设均布三个定位孔,中间是助力器腔孔亦是钻筒通过孔,在圈梁盘面上对应操作盘轴套孔分布圆中心线,设三个均布的操作盘轴套运行弧形导槽,对牵引滚轮臂连杆实施有规范导引,是驱动滚轮对钻筒作光圈张合式夹持功能的一环。由于定心桩孔中心亦是滚轮臂回转中心,滚轮臂张合的结构需要,操作盘轴套运行弧形导槽的起始点,对定位孔中心线设一个前置角,从滚轮夹持大钻筒到最小钻筒则决定了,操作盘轴套在弧形导槽中运行夹角的大小。操控轮臂夹持动作的操作盘是一个带操作柄的环状体,亦用弹簧钢板冲压制造。在圆环盘面上设三个均布的操作盘轴套孔,操作柄是三个轴套孔其中一个位置的向外延伸,柄端设装快捷操作机构的铰轴螺桩的操作盘镶套孔。由于三个承架钻孔助力机构的定心桩是贴集污罩设置的,钻孔助力机构运行不可和固定的定心桩相涉,决定了衡定中心滚轮助力钻孔机构,只能布局在三个定心桩的顶端并向上展开,定心桩装滚轮助力机构部位用阶梯轴颈递减的台阶结构,第一个台阶装定位圈梁的脖颈上套装定位圈梁,装圈梁的脖颈长度还要保有操作盘、滚轮臂连杆的位置空间再加游隙,第二个台阶是在定心桩上装滚轮臂的铰轴颈,其上套装滚轮臂。滚轮臂在助力钻孔中是一种受掀的受力状态,助力器定心桩装滚轮臂的铰轴颈长度是滚轮臂板片厚度加游隙,抗掀结构靠设一个大垫片抵住滚轮臂,用内六角螺丝紧固,而安装孔位置定心桩,其第一、第二个轴颈台阶和前述相同外,装滚轮臂的绞轴颈部位由于中孔是安装螺丝穿孔,需增加设置第三个台阶细牙螺杆段,其上套大盘面垫片加细牙薄螺母紧固。安装孔位置定心桩结构特征是定心桩体举高段长度相当于集污器高度,杆体内腔是重复用胀管进入腔,进入腔的头部是铆装到基座板上定心桩铆装孔的铆装翻边段,所说的定心桩体举高段在装钻孔助力机构部位,先设定心桩统一高度的定位圈梁支承台,然后是轴颈递减的台阶结构。重复使用胀管位置定心桩,永久性铆装在基座板的定心桩铆装孔中。另外两个助力器定心桩,定心桩的定位圈梁支承台,圈梁承载脖颈和滚轮臂铰轴颈也是统一的。助力器定心桩杆体由于在左下角用的那根要兼作操作偏心套芯轴功能,杆径按此要求确定,并设偏心套定位卡簧槽,为了简化设计,两个助力器定心桩可以此统一标准。助力器定心桩的两头都设固定用内螺纹,杆体上的内螺纹和基座板上助力器定心桩的安装方孔中的方根螺丝相旋接,在助力器定心桩的圈梁承载脖颈段上设扳手扁方。滚轮臂是弹簧钢板冲压成型的板片状零件,大头端因结构需要,设较大直径的铰轴孔,小头端是装驱动滚轮的方孔,中间偏近铰轴孔设滚轮臂连杆梢轴孔,装配结构需要该梢轴孔对于两孔连线作约相当梢轴孔直径的向内偏移。为了让驱动滚轮对钻筒产生向心倾角,滚轮臂在梢轴孔和滚轮安装用方孔之间设向下折弯,以构成滚轮的向心倾角θ,向心倾角θ一般在7-9度之间。滚轮臂连杆是操作盘和滚轮臂之间操作联动的传力板片,用弹簧钢板冲压制造,它两端是加固头,中段是细腰连杆,和滚轮臂相连的一头设拧装梢轴螺丝的螺孔,和操作盘相连的一端为穿装方根螺丝的方孔。关于快捷操调节机构,它是助力器定心桩和操作盘柄之间推、拉关系的一个机构,快捷操作调节机构由带柄球铰接头,调节螺杆,定位钢珠,压簧、操作偏心套、偏心套手柄,铰轴螺桩、操作盘镶套和操作扭环九个零件组成,本来还应有一个偏心套芯轴,现在本机构装在助力器定心桩上,芯轴已由助力器定心桩杆体代替。为了装配和使用方便,上述零件中,带柄球铰接头、定位钢珠、压簧和调节螺杆需要预先永久性装配成一个带活络球铰接头的调节螺杆,正旋拧调节螺杆扭环,操作盘柄逆时针方向转动,操作盘上的操作盘轴套带着连杆在定位圈梁的操作运行弧形导槽中逆时针位移,滚轮臂连杆则拉动滚轮臂,绕定心桩顺时针回转即夹持缩径动作,反之则是松开、放大孔径动作,操作偏心套则是完成快速夹紧,快速释放动作。由于驱动滚轮是柱形平脊,衡定中心夹持钻筒具有使钻筒自然垂直于基座的趋势,它是钻孔平直的主要原因。因此要钻空调前倾孔,不可强行倾斜,而是空调钻孔时,在助力器基座板前面要使用一个硬橡胶制造的固定倾角为5本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.手持水钻用衡定中心钻孔助力器其特征在于手持水钻用衡定中心钻孔助力器由强压密封集污器兼基座(1)、安装孔位置定心桩(3)、助力器定心桩(8)、衡定中心滚轮助力钻孔机构(2)、快捷操作调节机构(7)、重复使用胀管(112)和安装螺丝(10)七种零部件组成,基座板(9)平面呈鸭梨形状,中间是卡装大肚软体集污罩(6)的卡装孔(61),在集污罩卡装孔(61)之上是安装孔位置定心桩(3)的铆装孔(56),下面左、右角是两个助力器定心桩(8)的安装方孔(59),在两翼设折弯翻边(48),基座板用弹簧钢板冲压制造,定位圈梁(4)在分布圆中心线(62)上设均布的三个定位孔(64),定位圈梁(4)是一个片状环体,中间是助力器腔孔(65),在盘面分布圆中心线(66)上均布三个操作盘轴套(25)在其中运行的弧形导槽(53),弧形导槽(53)的起始点对于定心桩定位孔(64)的中心线设前置角α,α角宜为35-38度之间,操作盘最大运行跨度角β,在12-15度之间,定位圈梁(4)用弹簧钢板冲压制造,操作盘(5)是带柄环状体,中间是助力器腔孔(69),在操作盘(5)盘面的分布圆中心线(66)上设三个均布的操作盘轴套孔(68),三个操作盘轴套孔(68)其中一个位置向外延伸出操作盘柄(70),柄端设装操作盘镶套(30)的镶套孔(71),操作盘镶套(30)用铆接方法固定,操作盘(5)用弹簧钢板冲压制造,安装孔位置定心桩(3),其杆体(73)内腔是安装用重复使用胀管(112)的进入腔(79),在进入腔(79)的口部设铆装翻边段(43),在定心桩举装衡定中心滚轮助力钻孔机构(2)的这端,内心是安装螺丝穿孔(78),外部特征是,装助力机构部位用阶梯轴颈递减的台阶结构,设定心桩统一高度的圈梁支承台(74)和第一个台阶套装定位圈梁(4)的脖颈(75),脖颈(75)段的长度是定位圈梁厚度加上操作盘(5)和滚轮臂连杆(14)的装配位置空间加游隙,第二个台阶是装滚轮臂(29)的绞轴颈(76),绞轴颈(76)的长度是滚轮臂(29)的厚度加活动游隙,用大垫片(28)抵住滚轮臂(29),用内六角螺丝(27)紧固,安装孔位置定心桩(3)设第三个台阶细牙螺杆段(77),用大盘面垫片(13)和细牙薄螺母(12)固定,安装孔位置定心桩的杆体73的长度应略长于集污器高度,助力器定心桩(8),杆体(80)兼做操作偏心套(34)的芯轴使用,杆体(80)的直径和操作偏心套(34)的偏心套芯轴孔(110)相配,并设偏心套定位卡簧槽(81),在助力器定心桩(8)上设统一高度支承台(74),在定位圈梁的脖颈(75)上设扳手扁方(83),助力器定心桩的两端设装配用内螺纹(82),滚轮臂(29)是弹簧钢板冲压成型的板片状零件,大头端设较大直径的铰轴孔(85),小端设装驱动滚轮(18)的方孔(86),中间略偏近铰轴孔(85)位置设滚轮臂连杆梢轴孔(87),梢轴孔(87)对于铰轴孔(85)和方孔(86)的两孔中心连线作f值向内偏移,f值相当于梢轴孔(87)的直径值,滚轮臂(29)的方孔(86)端,作向下折弯角θ,又限定折弯端头a点不突出滚轮臂(29)的底平面(84),需要折弯线(50)作向上,然后向下两处折弯,最后使装滚轮的小端具向下θ倾角为准,θ倾角值为7-9度,还设定折弯线(50)对于铰轴孔(85)和方孔(86)的两孔中心连线,其板面上作γ角度修正,γ值约为22-25度,滚轮臂连杆(14)两头是加固凸缘(116),凸缘(116)上装操作盘轴套端设方孔(88),和滚轮臂作链接的一端设梢轴螺孔(89),中段是细腰连杆(90),滚轮臂连杆(14)用弹簧钢板冲压制造,快捷操作调节机构(7)布局在手持水钻用衡定中心钻孔助力器的左下方,它是一种助力器定心桩(8)和操作盘柄(70)之间推、拉运作机构,由带柄球铰接头(34)、调节螺杆(32)、定位钢珠(117)、操作偏心套(35)、压簧(99)、偏心套手柄(39)、铰轴螺桩(31)、操作盘镶套(30)和操作扭环(33)九种零件组成,带柄球铰接头(34)、调节螺杆(32)、定位钢珠(117)、压簧(99)四个零件,预装成一个整体部件,带柄球铰接头(34)和调节螺杆(32)之间既能灵活转动,又不脱落,球铰接头柄(100)上设通径的关节头腔(98),装定位钢珠的孔(113)要求不钻穿而保有托球唇边,定位钢珠(117)突入偏心套定位钢珠穴(111)深度b,b值是定位钢珠直径的三分之一至五分之二,调节螺杆(32)和带柄球铰接头(34)配装端设光杆段,中间设缩径细脖(97),调节螺杆的关节头(95)伸入带柄球铰接头的关节头腔(98)中,关节头(95)内设压簧腔(96),置入压簧(99)伸入已装有定位钢珠(117)的关节头腔(98),其口部经铆边挤压收口(101)箍近缩径细脖(97)而...

【技术特征摘要】
1.手持水钻用衡定中心钻孔助力器其特征在于手持水钻用衡定中心钻孔助力器由强压密封集污器兼基座(1)、安装孔位置定心桩(3)、助力器定心桩(8)、衡定中心滚轮助力钻孔机构(2)、快捷操作调节机构(7)、重复使用胀管(112)和安装螺丝(10)七种零部件组成,基座板(9)平面呈鸭梨形状,中间是卡装大肚软体集污罩(6)的卡装孔(61),在集污罩卡装孔(61)之上是安装孔位置定心桩(3)的铆装孔(56),下面左、右角是两个助力器定心桩(8)的安装方孔(59),在两翼设折弯翻边(48),基座板用弹簧钢板冲压制造,定位圈梁(4)在分布圆中心线(62)上设均布的三个定位孔(64),定位圈梁(4)是一个片状环体,中间是助力器腔孔(65),在盘面分布圆中心线(66)上均布三个操作盘轴套(25)在其中运行的弧形导槽(53),弧形导槽(53)的起始点对于定心桩定位孔(64)的中心线设前置角α,α角宜为35-38度之间,操作盘最大运行跨度角β,在12-15度之间,定位圈梁(4)用弹簧钢板冲压制造,操作盘(5)是带柄环状体,中间是助力器腔孔(69),在操作盘(5)盘面的分布圆中心线(66)上设三个均布的操作盘轴套孔(68),三个操作盘轴套孔(68)其中一个位置向外延伸出操作盘柄(70),柄端设装操作盘镶套(30)的镶套孔(71),操作盘镶套(30)用铆接方法固定,操作盘(5)用弹簧钢板冲压制造,安装孔位置定心桩(3),其杆体(73)内腔是安装用重复使用胀管(112)的进入腔(79),在进入腔(79)的口部设铆装翻边段(43),在定心桩举装衡定中心滚轮助力钻孔机构(2)的这端,内心是安装螺丝穿孔(78),外部特征是,装助力机构部位用阶梯轴颈递减的台阶结构,设定心桩统一高度的圈梁支承台(74)和第一个台阶套装定位圈梁(4)的脖颈(75),脖颈(75)段的长度是定位圈梁厚度加上操作盘(5)和滚轮臂连杆(14)的装配位置空间加游隙,第二个台阶是装滚轮臂(29)的绞轴颈(76),绞轴颈(76)的长度是滚轮臂(29)的厚度加活动游隙,用大垫片(28)抵住滚轮臂(29),用内六角螺丝(27)紧固,安装孔位置定心桩(3)设第三个台阶细牙螺杆段(77),用大盘面垫片(13)和细牙薄螺母(12)固定,安装孔位置定心桩的杆体73的长度应略长于集污器高度,助力器定心桩(8),杆体(80)兼做操作偏心套(34)的芯轴使用,杆体(80)的直径和操作偏心套(34)的偏心套芯轴孔(110)相配,并设偏心套定位卡簧槽(81),在助力器定心桩(8)上设统一高度支承台(74),在定位圈梁的脖颈(75)上设扳手扁方(83),助力器定心桩的两端设装配用内螺纹(82),滚轮臂(29)是弹簧钢板冲压成型的板片状零件,大头端设较大直径的铰轴孔(85),小端设装驱动滚轮(18)的方孔(86),中间略偏近铰轴孔(85)位置设滚轮臂连杆梢轴孔(87),梢轴孔(87)对于铰轴孔(85)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立新
申请(专利权)人:陈立新
类型:发明
国别省市:天津;12

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