电触头研磨用氧化镁树脂研磨石、制作、回收再利用及残留物去除方法技术

本发明专利技术公开了一种电触头研磨用氧化镁树脂研磨石、其制作、回收再利用及残留物去除方法，其技术方案是按重量比配置氧化镁粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、乙酸乙酯；将聚甲基丙烯酸甲酯粉末加入到乙酸乙酯中，搅拌混合体直至聚甲基丙烯酸甲酯全部溶解，溶液澄清后获得聚甲基丙烯酸甲酯乙酸乙酯溶液；将氧化镁粉末加入到聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，将混合液浇筑到硅胶模具，烘干获得氧化镁聚甲基丙烯酸甲酯树脂研磨石。本申请的树脂研磨石具有相同研磨抛光能力，且具有表面无残留的特性，可以很好的运用到电接触电材料去毛刺、抛光领域，同时本方法可以实现树脂的回收再利用，大大减少环氧树脂或不饱和树脂等高分子难降解材料对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
电触头研磨用氧化镁树脂研磨石、制作、回收再利用及残留物去除方法
本专利技术属于电触头材料的表面处理
，具体是指电触头研磨用氧化镁树脂研磨石、其制作、回收再利用及残留物去除方法。
技术介绍
树脂研磨石与其他研磨材料相比，材质软，缓冲大，磨削能力较弱，对材料表面损伤小。在工业上主要用于有色金属及尼龙等软材质的研磨。在电触头生产制造领域，生产过程材料表面也会生成毛刺，由于电触头材质多为银基或铜基等软材质，故而一般采用对材料影响较小的树脂研磨石进行研磨去毛刺。在电触头去毛刺工序选用的研磨石，普遍成分由氧化铝、二氧化硅等氧化物的一种或几种与环氧树脂或不饱和树脂组成。上述成分的研磨石材料有一定的去毛刺能力，但在触头表面有较大量氧化物及树脂残留，氧化物与有机物的残留均会对触头的表面接触电阻及焊接性能产生不利影响。由于研磨石材料特性，磨料残留难以去除，氧化铝不与酸碱反应且耐高温，二氧化硅与酸不反应与碱类常温下反应速度较慢，难以采用化学法除去；环氧树脂或不饱和树脂固化后难以再次被溶解或被降解，而采用高温的方式去除树脂也只会使树脂脱水碳化成石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电触头研磨用氧化镁树脂研磨石的制作、回收再利用方法，其特征在于包括以下步骤：/n(1)水浴加热：将乙酸乙酯在水浴中加热到60-70℃；/n(2)聚甲基丙烯酸甲酯溶解：将聚甲基丙烯酸甲酯粉倒入到步骤(1)处理后的乙酸乙酯中，搅拌直至聚甲基丙烯酸甲酯全部溶解，得到混合溶液；/n(3)氧化镁粉混合：将氧化镁粉加入到所述混合溶液中，搅拌，形成均匀的粘稠状混合液；/n(4)成型：将所述粘稠状混合液倒入到模具中，溶液液面与模具表面齐平，将模具转移到真空烘箱内，加热抽真空，并用冷凝器回收乙酸乙酯；/n(5)模具分离：将成型的材料从硅胶模具中倒出获得电触头研磨用氧化镁树脂研磨石；/n(6)回收再利用：...

【技术特征摘要】
1.一种电触头研磨用氧化镁树脂研磨石的制作、回收再利用方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)水浴加热：将乙酸乙酯在水浴中加热到60-70℃；
(2)聚甲基丙烯酸甲酯溶解：将聚甲基丙烯酸甲酯粉倒入到步骤(1)处理后的乙酸乙酯中，搅拌直至聚甲基丙烯酸甲酯全部溶解，得到混合溶液；
(3)氧化镁粉混合：将氧化镁粉加入到所述混合溶液中，搅拌，形成均匀的粘稠状混合液；
(4)成型：将所述粘稠状混合液倒入到模具中，溶液液面与模具表面齐平，将模具转移到真空烘箱内，加热抽真空，并用冷凝器回收乙酸乙酯；
(5)模具分离：将成型的材料从硅胶模具中倒出获得电触头研磨用氧化镁树脂研磨石；
(6)回收再利用：收集研磨后的小磨料，用清水抛光清洗小磨料表面、烘干，重复步骤(1)将乙酸乙酯水浴加热，再将小磨料加入到乙酸乙酯溶液内溶解聚甲基丙烯酸甲酯，得到粘稠状混合液，最后重复步骤(4)(5)获得氧化镁树脂研磨石。


2.根据权利要求1所述的一种电触头研磨用氧化镁树脂研磨石的制作方法，其特征在于：所述的氧化镁粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、乙酸乙酯质量比为：
(1-1.5):1:(3-5)；氧化镁粉费氏粒度为：50-500μm，聚甲基丙烯酸甲酯粉费氏粒度为：50-1000μm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林旭彤，费家祥，孔欣，赵罗东，宋林云，温正勇，宋振阳，兰岚，郭仁杰，王达武，陈松杨，
申请(专利权)人：福达合金材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33