光学插座的制造方法以及用于其的模具技术

提供能够抑制导向销孔出现弯曲的光学插座的制造方法。本发明专利技术的光学插座的制造方法特征在于，包括从模具的树脂注入口给所述模具的型腔内注入树脂的注入步骤和在所述模具的型腔内固化所述树脂的固化步骤，所述模具的所述型腔具备用于在光学插座主体上形成凹部的凸部、用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销和一对销按压部，在所述注入步骤中，就注入树脂时的所述模具而言，所述一对销配置在所述凸部的两端侧，所述树脂注入口以使树脂从所述一对销的一端侧流向一对销互相的相对面的方式配置，在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置。

Manufacturing method of optical socket and mould for it

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光学插座的制造方法以及用于其的模具
本专利技术涉及一种光学插座的制造方法以及用于其的模具。
技术介绍
通常，具备表面发射激光器等发光元件和光学插座的光学模块用于使用光纤的光通信中。所述光学插座具备传播光线的镜片部、反射光线的反射面、向所述光纤射出光线并与所述光纤进行光学连接的射出面，并配置在所述发光元件和所述光纤之间(专利文献1)。给所述光学插座配置所述光纤时，例如使用设置有导向销孔的所述光学插座和安装有具备导向销的连接器的所述光纤。根据该方式，能够通过将所述连接器的导向销插入所述光学插座的导向销孔，而固定所述光学插座和所述光纤的配置。通常，所述光学插座能够作为通过树脂的注射成型而一体化的产物制造。在将设置有所述导向销孔的光学插座进行成型的情况下，在对应所述导向销孔的位置上使用配置有导向销孔形成用销的模具。通过该模具，在获得的成型体中，配置了所述销的位置将成为与所述销相同形状的空隙，并且能够使用所述空隙为导向销孔。但是，在使用所述模具的光学插座的成型中，所获得的成型体的导向销孔有可能出现弯曲。若所述光学插座的导向销孔出现弯曲，则有无法顺利地插入所述连接器的导向销的问题。现有技术文献：专利文献专利文献1:特开2013-137507号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题于是，本专利技术的目的是提供一种能够抑制导向销孔出现弯曲的光学插座的制造方法以及用于其的模具。解决课题的方法为了达成所述目的，本专利技术的光学插座的制造方法包括：注入步骤，从模具的树脂注入口给所述模具的型腔内注入树脂；和固化步骤，在所述模具的型腔内固化所述树脂，所述模具的所述型腔具备：用于在光学插座主体上形成凹部的凸部；用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销；以及一对销按压部，在所述注入步骤中，就注入所述树脂时的所述模具而言，所述一对销配置在所述凸部的两端侧，所述树脂注入口以树脂从所述一对销的一端侧流向所述一对销的互相相对面的方式配置，在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置。本专利技术的光学插座用模具为一种具备用于成型光学插座的型腔的模具，其特征在于，所述型腔具备：用于在光学插座主体上形成凹部的凸部；用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销；以及一对销按压部，所述一对销配置在所述凸部的两端，树脂注入口以使树脂从所述一对销的一端侧流向所述一对销的互相相对面的方式配置，在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，且用于所述本专利技术的光学插座的制造方法。专利技术的效果根据本专利技术的光学插座的制造方法以及光学插座用模具，通过在上述条件下配置导向销孔形成用销和所述销按压部，能够在树脂的成型中，抑制所述销出现弯曲。因此，根据本专利技术，能够抑制所述导向销孔出现弯曲、制造光学插座。附图说明图1为示出通过本专利技术获得的光学插座的一例的概略图，(A)为上表面侧的立体图、(B)为俯视图、(C)为下表面侧的立体图、(D)为仰视图、(E)为主视图、(F)为所述(E)的I-I方向视截面图。图2为示出本实施方式的光学插座用模具的一例的示意图，并为示出构成所述模具的3个模具构件的打开状态的立体图。图3(A)为本实施方式的前模具面对后模具的后面视图，图3(B)为本实施方式的后模具面对前模具的前面视图。图4(A)为示出本实施方式的上模具、前模具以及后模具的打开状态的侧视图，图4(B)为表示上模具、前模具、以及后模具被关闭的状态的侧视图。图5为示出本实施方式的前模具以及后模具的关闭状态的俯视图。具体实施方式就本专利技术的光学插座的制造方法而言，例如在所述注入步骤中，所述模具在所述一对销的一端侧的端部、且所述端部处相对于所述一对销中一个销的轴方向的上下垂直方向和相对于另一个销的轴方向的上下垂直方向之间，具有所述树脂注入口。就本专利技术的光学插座的制造方法而言，例如在所述注入步骤中，就所述模具而言，所述一对销按压部配置在所述一对销的轴方向中央或其附近。在本专利技术的光学插座用模具中，例如所述模具在所述一对销的一端侧的端部、且相对于所述一对销中一个销的轴方向的上下垂直方向和相对于另一个销的轴方向的上下垂直方向之间具有所述树脂注入口。就本专利技术的光学插座用模具而言，例如所述一对销按压部配置在所述一对销的轴方向中央或其附近。本专利技术的光学插座的制造方法以及光学插座用模具的特征在于，如上所述，在所述树脂成型时，为在上述条件下配置有所述销按压部的状态，其他结构以及条件不被特别限制。本专利技术的光学插座的制造方法例如能够通过使用本专利技术的光学插座用模具来进行。下文中，将使用附图并举例说明本专利技术的光学插座的制造方法以及光学插座用模具(下文中，也简称为“模具”)。本专利技术的光学插座的制造方法以及模具不受下述实施方案的任何限制及限定。(光学插座)首先，在说明本实施方案的光学插座的制造方法以及模具之前，将使用附图并举例说明使用本实施方案的模具且通过光学插座的制造方法成型的光学插座的结构。所述光学插座为在光学模块中配置在具备光电转换元件的光电转换装置和光传输体之间的设备。在所述光学模块中，通过所述光学插座，所述光电转换装置和所述光传输体光学结合，而例如能够使用于光通信。就所述光电转换装置而言，作为所述光电转换元件，例如可具备发光元件，也可具备受光元件。在所述光电转换装置具备所述发光元件的情况下，所述光学插座为入射从所述光电转换装置的发光元件射出的光线、在其内部传播，并朝所述光传输体的端部射出光线的设备。从所述光电转换装置入射至所述光学插座、并射出至所述光传输体的光线例如包含通信信息，又称发信光。在所述光电转换装置具备所述受光元件的情况下，所述光学插座为入射从所述光传输体射出的光线、在其内部传播，并朝所述光电转换装置的受光元件射出光线的设备。从所述光传输体入射至所述光学插座，并射出至所述光电转换装置的光线例如包含通信信息，又称收信光。也将所述发光元件以及所述受光元件总称为光电转换元件。所述光学插座例如可根据需要具备反射入射至其内部的光线(所述发信光或者所述收信光)的反射部。图1为示出所述光学插座的一例的概略图。在图1中，(A)为上方视立体图、(B)为上方视平面图(俯视图)、(C)为下方视立体图、(D)为下方视平面图(仰视图)、(E)为前方视平面图(主视图)、(F)为所述(E)的I-I方向视截面图。在图1中，箭头X为左右方向(也称宽度方向)、箭头Y为前后方向(也称长度方向)、箭头Z表示高度方向(也称厚度方向)。在本实施方案中，为方便起见将与所述光电转换元件相对的一侧作为下方、将与所述光传输体光学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学插座的制造方法，其特征在于，包括：/n注入步骤，从模具的树脂注入口给所述模具的型腔内注入树脂；和/n固化步骤，在所述模具的型腔内固化所述树脂；/n所述模具的所述型腔具备：/n用于在光学插座主体上形成凹部的凸部；/n用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销；以及/n一对销按压部；/n在所述注入步骤中，注入所述树脂时的所述模具为下述状态：/n所述一对销配置在所述凸部的两端侧，/n所述树脂注入口以使树脂从所述一对销的一端侧流向所述一对销互相的相对面的方式配置，/n在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170925 JP 2017-1839761.一种光学插座的制造方法，其特征在于，包括：
注入步骤，从模具的树脂注入口给所述模具的型腔内注入树脂；和
固化步骤，在所述模具的型腔内固化所述树脂；
所述模具的所述型腔具备：
用于在光学插座主体上形成凹部的凸部；
用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销；以及
一对销按压部；
在所述注入步骤中，注入所述树脂时的所述模具为下述状态：
所述一对销配置在所述凸部的两端侧，
所述树脂注入口以使树脂从所述一对销的一端侧流向所述一对销互相的相对面的方式配置，
在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置。


2.根据权利要求1中所述的光学插座的制造方法，其中，在所述注入步骤中，就所述模具而言，在所述一对销的一端侧的端部、且在所述端部中相对于所述一对销中的一个销的轴方向上下垂直的方向和相对于另一个销的轴方向上下垂直的方向之间，具有所述树脂注入口。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：斉藤悠生，
申请(专利权)人：恩普乐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP