提高蒸汽加热效率的方法及抄纸方法技术

一种提高蒸汽加热效率的方法，其特征在于，使由下述通式(1)表示的聚胺存在于用于加热的蒸汽系统内，R

Methods of improving steam heating efficiency and paper making

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】提高蒸汽加热效率的方法及抄纸方法
本专利技术涉及在通过金属材料并利用蒸汽加热被加热物的加热工序中，提高蒸汽加热效率的方法。本专利技术还涉及采用该提高加热效率的方法来提高抄纸设备的生产效率的抄纸方法。
技术介绍
在抄纸工厂或食品、饮料的制造工厂等中，通过利用蒸汽加热制造物，来实施使制造物干燥、浓缩或杀菌的处理。例如在抄纸设备中，通过具备旋转式筒的蒸汽干燥器，进行使含水率50％左右的湿纸干燥至含水率5～10％左右的处理。图1是表示将扬克烘干机(Yankeedryer)(由1个大直径铸铁制汽缸构成的干燥器)用作蒸汽干燥器的湿纸干燥设备的系统图。通过补给水装置1、供水槽2、配管3及供水头4将水供给至锅炉5。在锅炉5产生的水蒸汽通过水蒸汽配管6、水蒸汽头7、配管8、流量调节阀9及配管10供给于扬克烘干机的筒11内。筒11在图1中以顺时针方向旋转驱动。湿纸P与筒11的外周面接触而干燥，从该外周面剥离后，送至制品卷绕工序。通过传感器测定经干燥的纸的含水率与筒外周面的温度，据此通过阀9来调节水蒸汽流量。在筒11内水蒸汽经凝缩所产生的凝缩水W通过虹吸管12及配管13送至瞬间蒸发槽14，通过过滤器15送回至供水槽2。在筒11内，凝缩水W通过伴随筒11的旋转的离心力而压接于筒11的内周面，在筒11的旋转方向被抬起。由此，在筒11的内周面形成水膜。在抄纸设备中的纸的干燥工序为，将湿纸所含的水分与纸浆的温度缓缓提高从而使水蒸发。以在从筒11的外周面剥离纸的位置(干端(dryend))干燥至规定的含水率为止的方式，在各干燥器主要通过蒸汽而赋予必要热量。为了提高湿纸的干燥效率从而提高纸的生产量，必须将在筒11内产生的凝缩水W有效率地排出从而减少水膜。作为此对策，实施以下方法：降低筒的旋转速度从而使抄纸速度变慢、或将称为扰流棒(spoilerbar)的突起设置于筒内，使累积于干燥器的筒内的凝缩水膜不均匀。然而，迟缓的抄纸速度与每单位时间的生产量的下降有关。扰流棒(spoilerbar)的设置是设备的更新，需要施工。为了不依赖于这些方法而抑制在筒内的凝缩水膜的形成，已提出了作为增大筒内周面与水的接触角的接触角增大剂，添加十八烷基胺等长链脂肪族胺的方法(专利文献1)。在专利文献1中提出的长链脂肪族胺是由通式CH3(CH2)mNH2(m＝9～23)所示的直链状长链脂肪族胺。但在专利文献1中并未公开在本专利技术中使用的聚胺。专利文献1：日本特开2011-12921号公报。通过专利文献1的方法，抑制在蒸汽干燥器的筒内的凝缩水膜的形成，在该效果下能够实现抄纸速度的提高、纸生产量的提高。然而，特别是在药品过量添加时在系统内会产生阻塞，使清扫频度变高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供在通过金属材料并利用蒸汽加热被加热物的加热工序中，更有效地提高该蒸汽加热的效率而不会伴随生产效率下降、大规模设备更新的方法。另外，本专利技术的目的是提供一种采用该提高加热效率的方法来提高抄纸设备的生产效率的抄纸方法。解决课题的技术方案本专利技术人等发现特定聚胺不会造成阻塞的问题，比专利文献1所提出的长链脂肪族胺更能大幅度地降低清扫频度。另外，发现通过使所述聚胺存在于蒸汽系统内，能够提高蒸汽干燥器的加热效率，而不会伴随在抄纸工序中使蒸汽干燥器的筒的旋转速度下降等生产效率的降低以及大规模设备的更新。本专利技术将以下作为要旨。[1]一种提高蒸汽加热效率的方法，其特征在于，在通过金属材料并利用蒸汽加热被加热物的加热工序中，提高该蒸汽加热的效率，使由以下通式(1)表示的聚胺存在于所述蒸汽系统内，R1-[NH-(CH2)m]n-NH2…(1)式中，R1表示碳数10～22的饱和或不饱和烃基。m为1～8的整数。n为1～7的整数。n为2以上时，多个NH-(CH2)m可为相同或相异。[2]如[1]所记载的提高蒸汽加热效率的方法，其特征在于，前述金属材料旋转。[3]如[1]或[2]所记载的提高蒸汽加热效率的方法，其特征在于，前述加热工序是通过蒸汽干燥器来加热前述被加热物的工序，在对所述蒸汽干燥器供给蒸汽的蒸汽配管或蒸汽头中于所述蒸汽干燥器正前方的位置添加前述聚胺。[4]如[1]至[3]中任一项所记载的提高蒸汽加热效率的方法，其特征在于，添加聚胺以使前述蒸汽中的聚胺的浓度成为0.01～10ppm。[5]一种抄纸方法，其特征在于，在设置于抄纸设备的蒸汽干燥器中，通过[1]至[4]中任一项所记载的提高蒸汽加热效率的方法，提高蒸汽加热的效率，基于所述抄纸设备中的抄纸量与所述蒸汽干燥器中的蒸汽使用量，调整供给于所述蒸汽干燥器的蒸汽量。专利技术效果依据本专利技术，在通过金属材料并利用蒸汽加热被加热物的加热工序中、优选在加热干燥工序中，能够抑制凝缩水膜的形成，能够进一步有效地提高该蒸汽加热的效率，而不会伴随生产效率的下降和大规模设备更新，也不会因应用系统内的阻塞而提高清扫频度。通过本专利技术，可防止或抑制在金属材料表面形成水膜，提高加热效率。本专利技术的一方式为，通过在提高抄纸设备的蒸汽干燥器中的加热效率中采用，仅将聚胺注入于蒸汽配管、蒸汽头，无需降低筒的旋转速度或设置用以防止凝缩水膜的形成的构件，就能够抑制在蒸汽干燥器的筒内的凝缩水膜的形成。而且，能使所形成的凝缩水膜的厚度更薄，提高湿纸的干燥效率从而显著提高生产效率，能降低所供给的蒸汽的压力，对于省能源上有贡献。附图说明图1是表示湿纸干燥设备的一个例子的系统图。具体实施方式以下详细说明本专利技术的实施方式。<聚胺>在本专利技术中使用的聚胺由下述通式(1)表示。R1-[NH-(CH2)m]n-NH2…(1)式中，R1表示碳数10～22的饱和或不饱和烃基。m为1～8的整数。n为1～7的整数。n为2以上时，多个NH-(CH2)m可为相同或相异。R1的饱和或不饱和烃基可为直链状也可具有分支，还可为环状。作为R1，可举出烷基、烯基、链二烯基(alkadienyl)、炔基等。优选为直链烷基、直链烯基。R1的碳数优选为15～22。从抑制腐蚀的观点出发，m优选为2～6的整数。作为(CH2)m基，可举出亚甲基、亚乙基(二亚甲基)、亚丙基(三亚甲基)或亚丁基(四亚甲基)，优选为亚丙基。从抑制腐蚀的观点出发，n优选为1～3的整数。作为聚胺的具体例子，可举出十二烷基氨基亚甲基胺、十二烷基氨基二亚甲基胺、十二烷基氨基三亚甲基胺(N-硬脂基-1,3-丙烷二胺)或对应这些聚胺的十四烷基、十六烷基及十八烷基化合物、十八烯基氨基三亚甲基胺、十八烯基氨基二-(三甲基氨基)-三亚甲基胺、棕榈基氨基三亚甲基胺等。作为在本专利技术中使用的聚胺，优选纯度充分且能容易获得的N-油基-1,3-丙烷二胺(即，N-十八烯基丙烷-1,3-二胺)。聚胺可溶解于甲醇、乙醇、异丙醇等溶剂后，添加于蒸汽或供水中。聚胺优选使用乳化剂来制成水性乳胶并将其添加于蒸汽或供水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高蒸汽加热效率的方法，其特征在于，/n在通过金属材料并利用蒸汽加热被加热物的加热工序中，提高所述蒸汽加热的效率，/n使由以下通式(1)表示的聚胺存在于所述蒸汽系统内，/nR

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170921 JP 2017-1814761.一种提高蒸汽加热效率的方法，其特征在于，
在通过金属材料并利用蒸汽加热被加热物的加热工序中，提高所述蒸汽加热的效率，
使由以下通式(1)表示的聚胺存在于所述蒸汽系统内，
R1-[NH-(CH2)m]n-NH2…(1)，
式中，R1表示碳数10～22的饱和或不饱和烃基；m为1～8的整数；n为1～7的整数；n为2以上时，多个NH-(CH2)m为相同或相异。


2.如权利要求1所述的提高蒸汽加热效率的方法，其中，所述金属材料旋转。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：森信太郎，氏家章吾，林倩，
申请(专利权)人：栗田工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP