箱式储能变电站制造技术

本实用新型专利技术涉及变电站技术领域，尤其是涉及一种箱式储能变电站，包括箱体和柜体，其特征在于：还包括固定座、定位轴、弹簧和调节螺母，所述柜体底部的两侧设置有向外延伸的侧板，所述固定座固定连接在箱体上，所述固定座的一侧沿水平方向开设有与侧板相匹配的槽口，所述侧板滑动设置在槽口内，所述固定座上表面沿竖直方向开设有通孔，所述侧板上表面设置有与定位轴相匹配的定位孔，本实用新型专利技术箱式储能变电站在使用时，通过将柜体的侧板与箱体内固定座上的槽口配合，同时固定座上的定位轴插设到板体上的定位孔内，完成将柜体固定在固定座上，也就限制了柜体在箱体内的位移。

Box type energy storage substation

【技术实现步骤摘要】
箱式储能变电站
本技术涉及变电站
，尤其是涉及一种箱式储能变电站。
技术介绍
页岩气赋存于富有机质泥页岩及其夹层中，以吸附和游离状态为主要存在方式的非常规天然气，成分以甲烷为主，是一种清洁、高效的能源资源和化工原料，主要用于居民燃气、城市供热、发电、汽车燃料和化工生产等，用途广泛。需要运用设备对哦页岩气进行勘测和采集，而这些设备就需要用电，此时就需要用到箱式储能变电站给设备换压变电。现有箱式变电站中电柜直接放置在箱体中，箱体运输到需要安装的地方，然后再将箱体与电柜之间进行安装，这样就降低了工作效率，或者是电柜已经安装在箱体中，而电柜与箱体之间没有相互固定，从而使得箱体在运输过程中很容易使得电柜与箱体之间发生碰撞，导致电柜内部零部件造成损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有箱式变电站中电柜直接放置在箱体中，箱体运输到需要安装的地方，然后再将箱体与电柜之间进行安装，这样就降低了工作效率，或者是电柜已经安装在箱体中，而电柜与箱体之间没有相互固定，从而使得箱体在运输过程中很容易使得电柜与箱体之间发生碰撞，导致电柜内部零部件造成损坏的问题，现提供了一种箱式储能变电站。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种箱式储能变电站，包括箱体和柜体，还包括固定座、定位轴、弹簧和调节螺母，所述柜体底部的两侧设置有向外延伸的侧板，所述固定座固定连接在箱体上，所述固定座的一侧沿水平方向开设有与侧板相匹配的槽口，所述侧板滑动设置在槽口内，所述固定座上表面沿竖直方向开设有通孔，所述侧板上表面设置有与定位轴相匹配的定位孔，所述定位孔与通孔相对应设置，所述定位轴的一端与调节螺母螺纹连接，所述定位轴的另一端穿过通孔并设置在定位孔内，所述定位轴上设置有限位轴肩，所述固定座上开设有与限位轴肩相匹配的滑道，所述滑道的一端与通孔连通，所述滑道的另一端与槽口连通，所述限位轴肩滑动设置在滑道内，所述弹簧设置在滑道与限位轴肩之间。通过将柜体的侧板与箱体内固定座上的槽口配合，同时固定座上的定位轴插设到板体上的定位孔内，完成将柜体固定在固定座上，也就限制了柜体在箱体内的位移。为了便于将侧板固定在固定座上，进一步地，所述定位轴靠近定位孔的一端设置有导向段，所述导向段为与侧板相互接触的斜面，所述斜面由侧板的位移方向逐渐向下倾斜设置。通过定位柱上设置导向段，导向段与侧板接触时会对定位轴有向上的作用力，也就使得定位轴自动上升，使得侧板在槽口内位移。为了防止定位轴上的导向段转动，进一步地，所述定位轴外周面上沿其轴向开设有限位槽，所述通孔内设置有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块设置在限位槽内。通过定位轴上的限位槽与通孔内的限位块配合，这样就限制了定位轴的转动，保证导向段与侧板能够接触。，进一步地，所述侧板上表面沿其位移方向开设有与定位轴相匹配的导向槽，所述导向槽的一端与定位孔连通，所述导向槽的另一端贯穿侧板的一端，所述导向槽的深度小于定位孔的深度。为了便于定位轴的调节，进一步地，所述调节螺母外周面上设置有滚花。通过在调节螺母外设置滚花，滚花增加了接触时摩擦力，使得工作人员更容易对调节螺母进行调节。本技术的有益效果是：本技术箱式储能变电站在使用时，通过将柜体的侧板与箱体内固定座上的槽口配合，同时固定座上的定位轴插设到板体上的定位孔内，完成将柜体固定在固定座上，也就限制了柜体在箱体内的位移，避免了现有箱式变电站中电柜直接放置在箱体中，箱体运输到需要安装的地方，然后再将箱体与电柜之间进行安装，这样就降低了工作效率，或者是电柜已经安装在箱体中，而电柜与箱体之间没有相互固定，从而使得箱体在运输过程中很容易使得电柜与箱体之间发生碰撞，导致电柜内部零部件造成损坏的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是图1中A的局部放大图；图3是本技术中柜体安装在固定座上的俯视图；图4是本技术中固定座上定位轴与侧板之间的安装结构示意图。图中：1、箱体，2、柜体，3、固定座，301、通孔，302、滑道，303、槽口，4、定位轴，401、导向段，402、限位槽，5、弹簧，6、调节螺母，7、侧板，701定位孔，702、导向槽，8、滚花，9、限位块，10、限位轴肩。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示，一种箱式储能变电站，包括箱体1和柜体2，还包括固定座3、定位轴4、弹簧5和调节螺母6，所述柜体2底部的两侧设置有向外延伸的侧板7，所述固定座3通过螺钉固定连接在箱体1上，所述固定座3的一侧沿水平方向开设有与侧板7相匹配的槽口303，所述侧板7滑动设置在槽口303内，所述固定座3上表面沿竖直方向开设有通孔301，所述侧板7上表面设置有与定位轴4相匹配的定位孔701，通孔301位于定位孔701上方，所述定位孔701与通孔301相对应设置，所述定位轴4的一端与调节螺母6螺纹连接，所述定位轴4的另一端穿过通孔301并设置在定位孔701内，所述定位轴4上设置有限位轴肩10，所述固定座3上开设有与限位轴肩10相匹配的滑道302，所述滑道302的一端与通孔301连通，所述滑道302的另一端与槽口303连通，所述限位轴肩10滑动设置在滑道302内，所述弹簧5设置在滑道302与限位轴肩10之间。滑道302位于通孔301和槽口303之间，弹簧5的一端抵设在滑道302内，弹簧5的另一端抵设在限位轴肩10上。所述定位轴4靠近定位孔701的一端设置有导向段401，所述导向段401为与侧板7相互接触的斜面，所述斜面由侧板7的位移方向逐渐向下倾斜设置。所述定位轴4外周面上沿其轴向开设有限位槽402，所述通孔301内设置有与限位槽402相匹配的限位块9，所述限位块9设置在限位槽402内。所述侧板7上表面沿其位移方向开设有与定位轴4相匹配的导向槽702，所述导向槽702的一端与定位孔701连通，所述导向槽702的另一端贯穿侧板7的一端，所述导向槽702的深度小于定位孔701的深度。所述调节螺母6外周面上设置有滚花8。上述箱式储能变电站在使用时，首先将柜体2上的侧板7与箱体1内固定座3的槽口303对应并插入，随着侧板7在槽口303内的位移，当侧板7的一端与定位轴4的导向段401接触时，侧板7会对导向段401施加向上的作用力，从而使得定位轴4上升并使得限位轴肩10在滑道302内滑动并挤压弹簧5，限位槽402相对限位块9位移，随着侧板7的位移，定位轴4的一端进入到导向槽702内，最后定位柱通过导向槽702进入到定位孔701时，弹簧5恢复至初始状态，并带动定位轴4插设到定位孔701内，完成柜体2固定在箱体1内；在卸载柜体2时，转动调节螺母6，使得螺母带动定位轴4上升，同时通孔301内的限位块9在定位轴4上的限位槽402内位移，并带动限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式储能变电站，包括箱体(1)和柜体(2)，其特征在于：还包括固定座(3)、定位轴(4)、弹簧(5)和调节螺母(6)，所述柜体(2)底部的两侧设置有向外延伸的侧板(7)，所述固定座(3)固定连接在箱体(1)上，所述固定座(3)的一侧沿水平方向开设有与侧板(7)相匹配的槽口(303)，所述侧板(7)滑动设置在槽口(303)内，所述固定座(3)上表面沿竖直方向开设有通孔(301)，所述侧板(7)上表面设置有与定位轴(4)相匹配的定位孔(701)，所述定位孔(701)与通孔(301)相对应设置，所述定位轴(4)的一端与调节螺母(6)螺纹连接，所述定位轴(4)的另一端穿过通孔(301)并设置在定位孔(701)内，所述定位轴(4)上设置有限位轴肩(10)，所述固定座(3)上开设有与限位轴肩(10)相匹配的滑道(302)，所述滑道(302)的一端与通孔(301)连通，所述滑道(302)的另一端与槽口(303)连通，所述限位轴肩(10)滑动设置在滑道(302)内，所述弹簧(5)设置在滑道(302)与限位轴肩(10)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱式储能变电站，包括箱体(1)和柜体(2)，其特征在于：还包括固定座(3)、定位轴(4)、弹簧(5)和调节螺母(6)，所述柜体(2)底部的两侧设置有向外延伸的侧板(7)，所述固定座(3)固定连接在箱体(1)上，所述固定座(3)的一侧沿水平方向开设有与侧板(7)相匹配的槽口(303)，所述侧板(7)滑动设置在槽口(303)内，所述固定座(3)上表面沿竖直方向开设有通孔(301)，所述侧板(7)上表面设置有与定位轴(4)相匹配的定位孔(701)，所述定位孔(701)与通孔(301)相对应设置，所述定位轴(4)的一端与调节螺母(6)螺纹连接，所述定位轴(4)的另一端穿过通孔(301)并设置在定位孔(701)内，所述定位轴(4)上设置有限位轴肩(10)，所述固定座(3)上开设有与限位轴肩(10)相匹配的滑道(302)，所述滑道(302)的一端与通孔(301)连通，所述滑道(302)的另一端与槽口(303)连通，所述限位轴肩(10)滑动设置在滑道(302)内，所述弹簧(5)设置在滑道(302)与限位轴肩(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春宇，周俊贤，
申请(专利权)人：常州冠昌电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32