一种带有疏油层的智能触控面板制造技术

本实用新型专利技术涉及触控面板技术领域，具体为一种带有疏油层的智能触控面板，包括触控面板主体，触控面板主体的上端面左端中间位置设置有音响，触控面板主体的上端面音响的后端设置有摄像头，触控面板主体的上端面中间致密填涂有一层疏油层，有益效果为：本实用新型专利技术通过在钢化膜和疏油层之间设置一层透明薄膜，进而避免钢化膜下端与疏油层直接接触，从而保护疏油层不被钢化膜下端的粘胶黏合破坏，提高了疏油层的使用寿命；通过在疏油层的外壁设置有防护框，利用防护框进一步保护疏油层的四壁，同时利用定位孔与限位块的配合，进而增大了薄膜与框体之间的粘合度和安装精确度，防止薄膜被钢化膜带起。

An intelligent touch panel with sparse reservoir

【技术实现步骤摘要】
一种带有疏油层的智能触控面板
本技术涉及触控面板
，具体为一种带有疏油层的智能触控面板。
技术介绍
在触控面板使用前，通常在面板的上端填涂一层疏油层，疏油涂层由于材料特殊性，手指触控更加顺滑，不会有阻涩、操作不畅的现象，改善了触感体验。然而疏油层通过长期使用会被消耗殆尽，手指长期接触，造成疏油层被磨光，不再具备疏油功能，此后的使用过程中会更容易收集指纹，操作也会有顿挫之感，影响了触屏手感，常用的解决办法是贴膜，现有的钢化膜通常直接贴合在疏油层上，但由于钢化膜需要进行更换，这样就容易造成疏油层被钢化膜下端的粘胶撕下，进而造成疏油层的大量流失。为此提供一种带有疏油层的智能触控面板，用以解决钢化膜更换对疏油层的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有疏油层的智能触控面板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有疏油层的智能触控面板，包括触控面板主体，所述触控面板主体的上端面左端中间位置设置有音响，触控面板主体的上端面音响的后端设置有摄像头，触控面板主体的上端面中间致密填涂有一层疏油层，所述疏油层的四周外壁设置有阶梯卡槽，疏油层的上端面与触控面板主体的上端面之间留有卡槽间隙，所述阶梯卡槽包裹疏油层的四周外壁，且阶梯卡槽的卡槽内腔固定粘结有防护阶梯框，所述防护阶梯框的下端面完全密封贴合在阶梯卡槽的上端面，防护阶梯框上端面中间开设有通孔，防护阶梯框的四个边角位置开设有定位孔，防护阶梯框的上端面固定粘结有一层透明薄膜，所述透明薄膜的下端面与定位孔对应的位置均垂直设置有限位块，透明薄膜的上端面设置有钢化膜。优选的，所述透明薄膜的下端面中间设置有薄膜层，所述薄膜层与透明薄膜下端面之间留有间隙，该矩形框间隙的下端面填涂有粘胶层，且粘胶层的粘度大于钢化膜下端面的粘度。优选的，所述限位块固定插接在定位孔的内壁，且限位块的外壁与定位孔的内壁之间固定粘结。优选的，所述钢化膜的下端面固定粘结在透明薄膜的上端面，钢化膜的左侧与音响和摄像头相对应的位置开设有开口槽。优选的，所述防护阶梯框的上端面与触控面板主体的上端面齐平，且防护阶梯框的上端面设置有与透明薄膜尺寸相对应的矩形卡槽，所述矩形卡槽的内壁与薄膜层的外壁贴合，所述薄膜层的下端面与疏油层的上端面贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在钢化膜和疏油层之间设置一层透明薄膜，进而避免钢化膜下端与疏油层直接接触，从而保护疏油层不被钢化膜下端的粘胶黏合破坏，提高了疏油层的使用寿命；2.本技术通过在疏油层的外壁设置有防护框，利用防护框进一步保护疏油层的四壁，同时利用定位孔与限位块的配合，进而增大了薄膜与框体之间的粘合度和安装精确度，防止薄膜被钢化膜带起。附图说明图1为本技术的立体结构爆炸图；图2为本技术的触控面板主体主视图；图3为本技术的防护阶梯框主视图；图4为本技术的透明薄膜主视图。图中：1触控面板主体、2疏油层、3音响、4阶梯卡槽、5防护阶梯框、6矩形卡槽、7定位孔、8透明薄膜、9限位块、10钢化膜、11开口槽、12通孔、13摄像头、14薄膜层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有疏油层的智能触控面板，包括触控面板主体1，触控面板主体1的上端面左端中间位置设置有音响3，触控面板主体1的上端面音响3的后端设置有摄像头13，进而实现触控面板主体1的图像采集和播音功能。触控面板主体1的上端面中间致密填涂有一层疏油层2，利用疏油层2提高触感体验的效果。疏油层2的四周外壁设置有阶梯卡槽4，阶梯卡槽4包裹疏油层2的四周外壁，且阶梯卡槽4的卡槽内腔固定粘结有防护阶梯框5，利用防护阶梯框5进一步保护疏油层2的四壁，防止疏油层2在手指的按压下四面溢出。防护阶梯框5的下端面完全密封贴合在阶梯卡槽4的上端面，防护阶梯框5的四个边角位置开设有定位孔7，防护阶梯框5的上端面固定粘结有一层透明薄膜8，透明薄膜8的下端面与定位孔7对应的位置均垂直设置有限位块9，利用定位孔7与限位块9的配合，进而增大了透明薄膜8与防护阶梯框5之间的粘合度和安装精确度，防止透明薄膜8被钢化膜10带起。限位块9固定插接在定位孔7的内壁，且限位块9的外壁与定位孔7的内壁之间固定粘结，进而进一步加强透明薄膜8与防护阶梯框5之间的粘连牢固。透明薄膜8的上端面设置有钢化膜10，钢化膜10的下端面固定粘结在透明薄膜8的上端面，钢化膜10的左侧与音响3和摄像头13相对应的位置开设有开口槽11，利用钢化膜10形成对触控面板主体1上端面的保护。疏油层2的上端面与触控面板主体1的上端面之间留有卡槽间隙，防护阶梯框5上端面中间开设有通孔12，透明薄膜8的下端面中间设置有薄膜层14，薄膜层14与透明薄膜8下端面之间留有间隙，该矩形框间隙的下端面填涂有粘胶层，且粘胶层的粘度大于钢化膜10下端面的粘度。防护阶梯框5的上端面与触控面板主体1的上端面齐平，且防护阶梯框5的上端面设置有与透明薄膜8尺寸相对应的矩形卡槽6，矩形卡槽6的内壁与薄膜层14的外壁贴合，薄膜层14的下端面与疏油层2的上端面贴合，利用薄膜层14与疏油层2之间的贴合，防止钢化膜10下端与疏油层2直接接触，从而保护疏油层2不被钢化膜10下端的粘胶黏合破坏，提高了疏油层2的使用寿命。工作原理：首先在触控面板主体1的上端面的疏油层2与钢化膜10之间设置透明薄膜8，利用透明薄膜8下端的薄膜层14与疏油层2之间的接触防止对疏油层2的粘结，利用透明薄膜8下端的限位块9和定位孔7，实现透明薄膜8的固定安装，进而在撕下钢化膜10的时候，钢化膜10下端的粘胶层粘结在透明薄膜8上端面，且透明薄膜8与防护阶梯框5之间的粘结度大于钢化膜10与透明薄膜8之间的粘结度，进而使得钢化膜10撕下的过程中不会连带破坏透明薄膜8，进而保护疏油层2不被破坏。其中透明薄膜8和薄膜层14均采用采用与钢化膜10同材质的薄膜制成，且透明薄膜8和薄膜层14的厚度小于钢化膜10的厚度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有疏油层的智能触控面板，包括触控面板主体(1)，其特征在于：所述触控面板主体(1)的上端面左端中间位置设置有音响(3)，触控面板主体(1)上端面音响(3)的后端设置有摄像头(13)，触控面板主体(1)的上端面中间致密填涂有一层疏油层(2)，所述疏油层(2)的四周外壁设置有阶梯卡槽(4)，疏油层(2)的上端面与触控面板主体(1)的上端面之间留有卡槽间隙，所述阶梯卡槽(4)包裹疏油层(2)的四周外壁，且阶梯卡槽(4)的卡槽内腔固定粘结有防护阶梯框(5)，所述防护阶梯框(5)的下端面完全密封贴合在阶梯卡槽(4)的上端面，防护阶梯框(5)上端面中间开设有通孔(12)，防护阶梯框(5)的四个边角位置开设有定位孔(7)，防护阶梯框(5)的上端面固定粘结有一层透明薄膜(8)，所述透明薄膜(8)的下端面与定位孔(7)对应的位置均垂直设置有限位块(9)，透明薄膜(8)的上端面设置有钢化膜(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有疏油层的智能触控面板，包括触控面板主体(1)，其特征在于：所述触控面板主体(1)的上端面左端中间位置设置有音响(3)，触控面板主体(1)上端面音响(3)的后端设置有摄像头(13)，触控面板主体(1)的上端面中间致密填涂有一层疏油层(2)，所述疏油层(2)的四周外壁设置有阶梯卡槽(4)，疏油层(2)的上端面与触控面板主体(1)的上端面之间留有卡槽间隙，所述阶梯卡槽(4)包裹疏油层(2)的四周外壁，且阶梯卡槽(4)的卡槽内腔固定粘结有防护阶梯框(5)，所述防护阶梯框(5)的下端面完全密封贴合在阶梯卡槽(4)的上端面，防护阶梯框(5)上端面中间开设有通孔(12)，防护阶梯框(5)的四个边角位置开设有定位孔(7)，防护阶梯框(5)的上端面固定粘结有一层透明薄膜(8)，所述透明薄膜(8)的下端面与定位孔(7)对应的位置均垂直设置有限位块(9)，透明薄膜(8)的上端面设置有钢化膜(10)。


2.根据权利要求1所述的一种带有疏油层的智能触控面板，其特征在于：所述透明薄膜(8)的下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴楚鸿，
申请(专利权)人：北海翰博士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45