一种光纤耦合器测试用光纤夹结构制造技术

技术编号:23856981 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-18 11:39
本实用新型专利技术公开了一种光纤耦合器测试用光纤夹结构,包括光纤夹底座以及光纤压盖,光纤夹底座的上部设置有沿光纤夹底座长度方向布置的V型槽,光纤压盖的底部与光纤夹底座的上部配合紧贴,光纤压盖的底部与V型槽的两侧壁共同形成一个用于挤压光纤的挤压腔。当光纤放入至V型槽内后,光纤压盖的底部在光纤上部施加压力,同时,V型槽的两侧壁对光纤的左右两侧提供斜向上的压力,光纤在V型槽以及光纤压盖的共同作用下,实现牢固的夹紧。该种夹紧方式类似于三爪式的夹紧,对光纤尺寸的精准度要求不高,即使光纤的圆度不够精准,也可以很好的实现光纤的夹紧,进而确保性能测试的精准度。

A fiber clamp structure for testing fiber coupler

【技术实现步骤摘要】
一种光纤耦合器测试用光纤夹结构
本技术涉及光纤加工测试
,特别涉及一种光纤耦合器测试用光纤夹结构。
技术介绍
光纤耦合器又称分歧器,主要是将光迅信号从一条光纤中分至到多条光纤中的元件,实现光信号功率在不同光纤件的分配或组合的光器件,并利用不同光纤面紧邻光纤芯区中导波能量的相互交换作用构成。在对光纤耦合器进行性能测试时,一般采用工装件对光纤耦合器进行定位装夹。光纤耦合器本体部分固定安装在工装件内的固定夹上,光纤耦合器两端的光纤分别插入至输入端光纤夹以及输出端光纤夹内实现夹紧。现有的光纤夹一般通过圆形槽包裹在光纤的外周,进而实现光纤的夹紧。由于光纤的直径尺寸难免会出现偏差,当圆形槽对整个光纤进行包裹夹紧时,难免会因为尺寸的偏差而导致夹紧效果欠佳。在对光纤耦合器进行性能测试时,光纤容易在光纤夹内跑动,进而影响到测试的精准度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤耦合器测试用光纤夹结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种光纤耦合器测试用光纤夹结构,包括光纤夹底座以及光纤压盖,所述光纤夹底座的上部设置有沿光纤夹底座长度方向布置的V型槽,所述光纤压盖的底部与所述光纤夹底座的上部配合紧贴,所述光纤压盖的底部与V型槽的两侧壁共同形成一个用于挤压光纤的挤压腔。作为上述方案的改进,所述光纤压盖的侧部与所述光纤夹底座铰接,所述光纤压盖上设置有第一磁性件,所述光纤夹底座上设置有第二磁性件,所述光纤压盖转动至与所述光纤夹底座贴合时,所述第二磁性件与第一磁性件磁力吸合。作为上述方案的改进,所述光纤压盖的底部设置有软胶,所述光纤压盖转动至与所述光纤夹底座贴合时,所述软胶与V型槽的两侧壁共同形成挤压腔。作为上述方案的改进,所述光纤夹底座上径向设置有定位凸条,所述光纤压盖的底部设置有与所述定位凸条嵌合的定位凹槽。作为上述方案的改进,所述光纤压盖在远离铰接侧形成有突出于所述光纤夹底座的拨动部。作为上述方案的改进,所述光纤夹底座设置有位于所述光纤压盖前端的安装部,所述安装部设置有安装孔。作为上述方案的改进,所述光纤夹底座还设置有位于所述安装部和所述光纤压盖之间的导向部,所述导向部包括与V型槽对接的导向槽。作为上述方案的改进,所述导向槽的开口两侧分别形成弧形面。有益效果:本技术中,光纤压盖的底部与V型槽的两侧壁可共同形成一个用于挤压光纤的挤压腔。当光纤放入至V型槽内后,光纤压盖的底部在光纤上部施加压力,同时,V型槽的两侧壁对光纤的左右两侧提供斜向上的压力,光纤在V型槽以及光纤压盖的共同作用下,实现牢固的夹紧。该种夹紧方式类似于三爪式的夹紧,对光纤尺寸的精准度要求不高,即使光纤的圆度不够精准,也可以很好的实现光纤的夹紧,进而确保性能测试的精准度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例光纤夹结构的立体结构示意图;图2为本技术实施例光纤夹底座的侧视图;图3为本技术实施例光纤夹结构安装在工装件上的整体示意图。具体实施方式参照图1至图3,本技术实施例一种光纤耦合器测试用光纤夹结构,该光纤夹结构2主要由光纤夹底座20以及光纤压盖30组成。其中,光纤夹底座20的上部设置有沿光纤夹底座20长度方向布置的V型槽21,光纤压盖30的底部与光纤夹底座20的上部配合紧贴,光纤压盖30的底部与V型槽21的两侧壁共同形成一个用于挤压光纤的挤压腔。具体地,光纤压盖30的侧部通过销轴与光纤夹底座20铰接,使得光纤压盖30可绕光纤夹底座20进行翻转。光纤放入至V型槽21内,当光纤压盖30翻转至其底部与光纤夹底座20贴合时,光纤压盖30的底部在光纤上部施加压力,同时,V型槽21的两侧壁对光纤的左右两侧提供斜向上的压力,光纤在V型槽21以及光纤压盖30的共同作用下,实现牢固的夹紧。该种夹紧方式类似于三爪式的夹紧,对光纤尺寸的精准度要求不高,即使光纤的圆度不够精准,也可以很好的实现光纤的夹紧,进而确保性能测试的精准度。作为优选,光纤压盖30上设置有第一磁性件,光纤夹底座20上设置有第二磁性件,光纤压盖30转动至与光纤夹底座20贴合时,第二磁性件与第一磁性件磁力吸合。第一磁性件和第二磁性件可以是磁铁与铁芯的组合,也可以都是磁铁。磁铁设置在光纤压盖30上的位置优选为远离铰接一侧,便于磁吸的更加稳固。进一步地,光纤压盖30的底部设置有软胶,光纤压盖30转动至与光纤夹底座20贴合时,软胶与V型槽21的两侧壁共同形成挤压腔。软胶是用塑料通过注塑形成,软胶可变形且防滑,软胶挤压光纤,一方面保护光纤不会受损,另一方面可通过软胶的变形来弥补光纤的尺寸偏差,进一步确保了夹紧的效果。优选地,光纤夹底座20上径向设置有定位凸条24,光纤压盖30的底部设置有与定位凸条24嵌合的定位凹槽32。当光纤压盖30转动至与光纤夹底座20紧贴时,定位凸条24与定位凹槽32嵌套配合,定位凹槽32实现导向定位,确保光纤压盖30合盖的位置准确。同时,当光纤收到拉扯时,光纤对光纤压盖30以及光纤夹底座20施加轴向的摩擦力,光纤压盖30在定位凹槽32的限制下不会与光纤夹底座20之间发生轴向移动,确保了光纤夹紧的效果。进一步优选,光纤压盖30在远离铰接侧形成有突出于所述光纤夹底座20的拨动部31,方便操作者转动打开光纤压盖30。该光纤夹结构2用于安装在工装件1上。为了方便安装,光纤夹底座20设置有位于光纤压盖30前端的安装部22,安装部22设置有安装孔,工装件1上设置有螺纹孔,光纤夹结构2可通过螺钉固定安装在工装件1上。同时,光纤夹底座20还设置有位于安装部22和光纤压盖30之间的导向部23,导向部23包括与V型槽21对接的导向槽231。光纤经导向槽231的导向后插入至V型槽21内,光纤在V型槽21内实现紧固,位于导向槽231内的光纤被限制成与夹紧部分的光纤零角度的延伸,避免光纤夹紧的末端发生突然的弯折,避免给光纤带来额外的损坏。导向槽231的开口两侧分别形成弧形面232,光纤可顺着弧形面232从上至下滑入至导向槽231内,方便快速定位至导向槽231。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在所述
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种光纤耦合器测试用光纤夹结构,其特征在于:包括光纤夹底座以及光纤压盖,所述光纤夹底座的上部设置有沿光纤夹底座长度方向布置的V型槽,所述光纤压盖的底部与所述光纤夹底座的上部配合紧贴,所述光纤压盖的底部与V型槽的两侧壁共同形成一个用于挤压光纤的挤压腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤耦合器测试用光纤夹结构,其特征在于:包括光纤夹底座以及光纤压盖,所述光纤夹底座的上部设置有沿光纤夹底座长度方向布置的V型槽,所述光纤压盖的底部与所述光纤夹底座的上部配合紧贴,所述光纤压盖的底部与V型槽的两侧壁共同形成一个用于挤压光纤的挤压腔。


2.根据权利要求1所述的光纤耦合器测试用光纤夹结构,其特征在于:所述光纤压盖的侧部与所述光纤夹底座铰接,所述光纤压盖上设置有第一磁性件,所述光纤夹底座上设置有第二磁性件,所述光纤压盖转动至与所述光纤夹底座贴合时,所述第二磁性件与第一磁性件磁力吸合。


3.根据权利要求2所述的光纤耦合器测试用光纤夹结构,其特征在于:所述光纤压盖的底部设置有软胶,所述光纤压盖转动至与所述光纤夹底座贴合时,所述软胶与V型槽的两侧壁共同形成挤压腔。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭征东姚建杜永建刘祖俊智健
申请(专利权)人:广州奥鑫通讯设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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