一种砖窑自动化进料设备制造技术

技术编号:23855508 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-18 10:53
本实用新型专利技术公开了一种砖窑自动化进料设备,包括双轨道、滑体以及底板,所述双轨道相互平行铺设在支撑面上,滑体装配在双轨道上,底板固定在滑体上,底板上具有料架结构,本实用新型专利技术涉及进料设备技术领域。本案的创新点在于提供一种全自动化的进料设备,这种进料设备对物料进行自动运输,只需要人工辅助工作,从而减轻人工劳动强度,维持生产效率在一定的数值内。

A kind of automatic feeding equipment for brick kiln

【技术实现步骤摘要】
一种砖窑自动化进料设备
本技术涉及自动化进料设备
,具体为一种砖窑自动化进料设备。
技术介绍
砖窑是指由多个烧砖的窑洞和一个巨大出烟烟囱组成。在实际烧结过程中砖窑的温度在600-900度左右;通过上述可知窑内的温度较高,而在进行运输物料的时候还需要人工进行转运,在炎热的夏季,依然要由人工进行操作,而人工的操作下效率与其年龄以及机能有关,为此生产效率不可控,针对此问题需要进行解决,从而保证生产效率,并且可降低人工劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种砖窑自动化进料设备,解决了在炎热的夏季,依然要由人工进行操作,而人工的操作下效率与其年龄以及机能有关,为此生产效率不可控,针对此问题需要进行解决,从而保证生产效率,并且可降低人工劳动强度的技术问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种砖窑自动化进料设备,包括双轨道、滑体以及底板,其特征在于,所述双轨道相互平行铺设在支撑面上,滑体装配在双轨道上,底板固定在滑体上,底板上具有料架结构;所述料架结构主要包括:物料架、驱动总成以及限位总成;所述物料架固定在底板上,驱动总成位于底板底部,限位总成位于驱动总成一侧;所述驱动总成主要包括:马达、主动齿轮、从动齿轮以及转轴;所述底板底部设有轴架,转轴插装在轴架上,马达固定在底板底部,并位于轴架一侧,主动齿轮装设在马达的驱动端上,从动齿轮位于转轴上,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,从动齿轮可与限位总成啮合,所述转轴两端均就有驱动轮;并驱动轮与双轨道贴合,底板前端具有一对辅助轮。优选的,所述限位总成主要包括:电动推杆、基盘、多根辅助杆、刹车片以及摩擦盘;所述电动推杆安置于在底板底部,基盘套装在转轴上,多根辅助杆装配在基盘上,并与摩擦盘连接,电动推杆伸缩端与摩擦盘可接触,刹车片套设在转轴上,并与从动齿轮壁面贴合;所述摩擦盘由内圈、外圈以及盘体组成的,电动推杆伸缩端与其外圈连接。优选的,所述电动推杆与底板之间设有固定架;该固定架对电动推杆进行固定。优选的,所述马达与底板之间设有电机架;该电机架对马达进行固定。优选的,所述物料架内部具有物料腔,物料腔端部开口具有盖板。优选的,所述辅助杆为合金材质的伸缩杆。优选的,所述底板底部具有供电蓄电池,该供电蓄电池对料架结构中的电气结构进行供电。优选的,所述供电蓄电池上具有保护罩;该保护罩对供电蓄电池进行保护有益效果本技术提供了一种砖窑自动化进料设备。具备以下有益效果,本案的创新点在于提供一种全自动化的进料设备,这种进料设备对物料进行自动运输,只需要人工辅助工作,从而减轻人工劳动强度,维持生产效率在一定的数值内。附图说明图1为本技术所述一种砖窑自动化进料设备的结构示意图。图2为本技术所述一种砖窑自动化进料设备的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种砖窑自动化进料设备的局部放大结构示意图。图中:1-双轨道;2-滑体;3-底板;4-物料架;5-马达;6-主动齿轮;7-从动齿轮;8-物料腔;9-转轴;10-轴架;11-驱动轮;12-辅助轮;13-电动推杆;14-基盘;15-辅助杆;16-刹车片;17-摩擦盘;18-固定架;19-电机架;20-盖板;21-供电蓄电池;22-保护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种砖窑自动化进料设备,实施例1需要说明的是,本案提供的技术方案主要保护要点在于其构成结构,而针对该技术方案需要利用何种电气控制以及装配何种供电系统并不在本案的保护范围内,所以在具体应用过程中应该通过本领域人员对其电气控制以及供电系统进行安装以及调配。本案的主体结构主要由双轨道1、滑体2以及底板3组成,其中双轨道1相互平行铺设在支撑面上,滑体2装配在双轨道1上,底板3固定在滑体2上,底板3上具有料架结构;其中滑体2可搭载底板3在双轨道1上移动,从而使底板3上的料架结构进行移动;所述料架结构主要包括:物料架4、驱动总成以及限位总成;其中驱动总成可对底板3的位置进行改变,当需要物料架4置于双轨道1的某一处不在运动时,需要限位总成介入,实现限位固定,物料架4用于盛放物料;所述物料架4固定在底板3上,驱动总成位于底板底部,限位总成位于驱动总成一侧;请参阅附图2,在具体实施过程中,所述驱动总成主要包括:马达5、主动齿轮6、从动齿轮7以及转轴9;所述底板3底部设有轴架10,转轴9插装在轴架10上,马达5固定在底板3底部,并位于轴架10一侧,主动齿轮6装设在马达5的驱动端上,从动齿轮7位于转轴9上,主动齿轮6与从动齿轮7相互啮合,从动齿轮7可与限位总成啮合,所述转轴9两端均就有驱动轮11;并驱动轮11与双轨道1贴合,底板3前端具有一对辅助轮12。需要说明的是,其中当马达5工作后,其驱动主动齿轮6转动,主动齿轮6会与从动齿轮7啮合,而从动齿轮7装设在转轴9上,为此转轴9转动,转轴9则带着两端的驱动轮11转动,驱动轮11与双轨道1贴合,加以辅助轮12的配合,首先对物料架4的自动移动。请参阅附图3,再具体实施过程中,限位总成主要包括:电动推杆13、基盘14、多根辅助杆15、刹车片16以及摩擦盘17;所述电动推杆13安置于在底板3底部,基盘14套装在转轴9上,多根辅助杆15装配在基盘14上,并与摩擦盘17连接,电动推杆13伸缩端与摩擦盘17可接触,刹车片16套设在转轴9上,并与从动齿轮7壁面贴合。需要说明的是,在需要对物料架4的位置进行固定时,控制电动推杆13推动摩擦盘17移动,并与刹车片16接触,和刹车片16接触后实现对与刹车片16贴合的从动齿轮7降低转速直到停止;需要重点说明的是,摩擦盘17是通过多根辅助杆15与基盘14连接的,所述摩擦盘17由内圈、外圈以及盘体组成的,电动推杆13伸缩端与其外圈连接;在具体实施过程中,进一步的,所述电动推杆13与底板3之间设有固定架18;该固定架18对电动推杆13进行固定。在具体实施过程中,进一步的,所述马达5与底板3之间设有电机架19;该电机架19对马达5进行固定。在具体实施过程中,进一步的,所述物料架4内部具有物料腔8,物料腔8端部开口具有盖板20。在具体实施过程中,进一步的,所述辅助杆15为合金材质的伸缩杆。在具体实施过程中,进一步的,所述底板3底部具有供电蓄电池21,该供电蓄电池21对料架结构中的电气结构进行供电。在具体实施过程中,进一步的,所述供电蓄电池21上具有保护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖窑自动化进料设备,包括双轨道(1)、滑体(2)以及底板(3),其特征在于,所述双轨道(1)相互平行铺设在支撑面上,滑体(2)装配在双轨道(1)上,底板(3)固定在滑体(2)上,底板(3)上具有料架结构;/n所述料架结构主要包括:物料架(4)、驱动总成以及限位总成;/n所述物料架(4)固定在底板(3)上,驱动总成位于底板底部,限位总成位于驱动总成一侧;/n所述驱动总成主要包括:马达(5)、主动齿轮(6)、从动齿轮(7)以及转轴(9);/n所述底板(3)底部设有轴架(10),转轴(9)插装在轴架(10)上,马达(5)固定在底板(3)底部,并位于轴架(10)一侧,主动齿轮(6)装设在马达(5)的驱动端上,从动齿轮(7)位于转轴(9)上,主动齿轮(6)与从动齿轮(7)相互啮合,从动齿轮(7)可与限位总成啮合,所述转轴(9)两端均就有驱动轮(11);并驱动轮(11)与双轨道(1)贴合,底板(3)前端具有一对辅助轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖窑自动化进料设备,包括双轨道(1)、滑体(2)以及底板(3),其特征在于,所述双轨道(1)相互平行铺设在支撑面上,滑体(2)装配在双轨道(1)上,底板(3)固定在滑体(2)上,底板(3)上具有料架结构;
所述料架结构主要包括:物料架(4)、驱动总成以及限位总成;
所述物料架(4)固定在底板(3)上,驱动总成位于底板底部,限位总成位于驱动总成一侧;
所述驱动总成主要包括:马达(5)、主动齿轮(6)、从动齿轮(7)以及转轴(9);
所述底板(3)底部设有轴架(10),转轴(9)插装在轴架(10)上,马达(5)固定在底板(3)底部,并位于轴架(10)一侧,主动齿轮(6)装设在马达(5)的驱动端上,从动齿轮(7)位于转轴(9)上,主动齿轮(6)与从动齿轮(7)相互啮合,从动齿轮(7)可与限位总成啮合,所述转轴(9)两端均就有驱动轮(11);并驱动轮(11)与双轨道(1)贴合,底板(3)前端具有一对辅助轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种砖窑自动化进料设备,其特征在于,所述限位总成主要包括:电动推杆(13)、基盘(14)、多根辅助杆(15)、刹车片(16)以及摩擦盘(17);
所述电动推杆(13)安置于在底板(3)底部,基盘(14)套装在转轴(9)上,多根辅助杆(15)装配在基盘(14)上,并与摩擦盘(17)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚连轩
申请(专利权)人:射洪县宏源机砖有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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