一种雪花制冰机用蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雪花制冰机用蒸发器，包括：圆筒，其一侧穿设有一驱动轴，另一侧穿设有密封机构；驱动轴，其一端的杯型开口内套设有第一轴承，该驱动轴位通过第二轴承设置有第一固定件；固定轴，一端通过第一轴承与驱动转动套接，另一端则穿出所述密封机构外侧，且穿出所述密封机构的这一段轴体上设置有第二固定件；制冷剂喷管，通过喷管支架安装于圆筒内部的固定轴上，毛细管穿过所述固定轴内的制冷剂通道与所述制冷剂喷管连接。本实用新型专利技术的雪花制冰机用蒸发器在结构上进行简化和优化，相比于现有技术而言，其工艺复杂的缺陷得到解决并且在长时间运行状况下，稳定性大幅提高，同时生产成本也大幅降低。

A kind of evaporator for Snowflake Ice Maker

【技术实现步骤摘要】
一种雪花制冰机用蒸发器
本技术属于制冰机领域，具体为一种雪花制冰机用蒸发器。
技术介绍
如申请号为201721263938.8的一种雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，制冷剂在旋转的圆筒内部与所述圆筒进行蒸发换热，制冰水在所述圆筒的外壁上被冷却成冰，再通过冰刀将附着在所述圆筒外壁上的冰铲下，形成细小的雪花冰。这种旋转圆筒式蒸发器的缺点是：1、为了保证旋转圆筒与中轴之间的密封，设计了非常复杂的密封结构，该结构中的零部件数量多、生产成本高。2、生产工艺比较复杂，容易导致故障的发生。例如在多个接触界面上设置的O型密封圈，在动环和静环上配置的大量的限位件、固定件，这些零部件在制冰机待机状态和工作状态的切换中发生热胀冷缩，不同材质的部件之间的热胀冷缩系数不同，也是故障隐患之一；又例如其动环侧设置的弹簧座，其非对称设计在受压摩擦过程中，容易出现不均匀磨损，容易发生故障，并且在非均匀受力工作状态下，组件之间在不同受力方向上的形变也是不一致的，这种形变的长期存在不利于设备的稳定运行。3、其喷管与中轴之间存在连接节点，该节点处并未设置密封装置，一旦制冷剂泄漏，泄漏出来的制冷剂很容易直接从该连接节点附近的制冷剂排出口排出，降低制冷效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中蒸发器的密封结构过于复杂的缺点，本技术提供了一种雪花制冰机用蒸发器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雪花制冰机用蒸发器，包括：圆筒，其内部则穿设有固定轴，且圆筒一侧开设有第一通孔并穿设有一驱动轴，圆筒另一侧开设有第二通孔，该第二通孔内设置有密封机构；驱动轴，其一端设有杯型开口并且这一端通过所述圆筒的第一通孔套设在圆筒内部，在所述杯型开口内套设有第一轴承，该驱动轴位于所述圆筒外部的轴体上通过第二轴承设置有第一固定件；固定轴，一端通过驱动轴的第一轴承安装于所述驱动轴的杯型开口内，另一端则通过位于所述密封机构内的第三轴承穿出所述圆筒的第二通孔处的密封机构，且穿出所述密封机构的这一段轴体上设置有第二固定件；制冷剂喷管，通过喷管支架安装于圆筒内部的固定轴上，所述固定轴的内部设有制冷剂通道，毛细管穿过所述制冷剂通道与所述制冷剂喷管连接。所述密封机构包括一套机械密封、一个辅助密封件、以及一个密封圈：所述机械密封，包括静模块和动模块；所述辅助密封件，其头部设有外螺纹，所述圆筒的第二通孔内设有与所述辅助密封件的头部的外螺纹相匹配的内螺纹，辅助密封件的头部通过螺纹连接拧入所述圆筒的第二通孔内，该密封件的中部的外径大于其头部的外径进而形成一圈环形凸出平台，在该环形凸出平台的正面内缘处设有一环形的密封圈凹槽，用于安装一密封圈以实现所述圆筒与辅助密封件之间的密封，该密封件的轴向中部为一通孔，该通孔在该密封件头部处的孔径与所述机械密封的动模块的外径相匹配，该通孔在该密封件中部处的孔径大于所述机械密封的内圈孔的孔径并且小于所述机械密封的动模块的外径，该通孔在该密封件尾部处的孔径与所述第三轴承的外径相匹配，所述第三轴承套设于该辅助密封件的尾部处通孔内、辅助密封件与所述固定轴之间，所述机械密封的动模块套设于所述辅助密封件的头部处通孔内、辅助密封件与所述固定轴之间，所述机械密封的静模块套设在所述固定轴上、所述机械密封的动模块的正前方，用于实现所述固定轴与所述辅助密封件之间的密封。进一步的，在所述设有第三轴承的辅助密封件的尾部处通孔的内壁上还设有一环形挡圈凹槽，该凹槽用于安装一弹性挡圈，防止所述第三轴承向后脱出。所述固定轴上套设有所述机械密封处的外径与该机械密封的内圈孔的孔径相匹配，并且所述固定轴在该机械密封前方的外径略大于该机械密封的内圈孔的孔径，进而在该处形成一台阶，作为所述机械密封的限位结构，防止所述机械密封受力时向前滑动进而起不到密封的作用；所述固定轴上套设有所述第三轴承处的外径与该第三轴承的内圈孔的孔径相匹配。所述第一固定件的中部设有与所述第二轴承的外径相匹配的轴承通孔，用于将该固定件套设于所述第二轴承的外侧，并且在该固定件上环绕所述轴承通孔设有至少三个安装孔；所述第二固定件的中部设有与所述固定轴的外径相匹配的固定轴通孔，用于将所述第二固定件套设于所述固定轴上相应的位置，并且在该固定件上环绕所述固定轴通孔设有至少三个安装孔，所述第一固定件和所述第二固定件上设置的安装孔均用于将所述蒸发器安装于制冰机内。进一步的，所述制冷剂喷管上设有若干个制冷剂喷孔。本技术的有益效果是：本技术的一种雪花制冰机用蒸发器在结构上进行简化和优化，相比于现有技术而言，其工艺复杂的缺陷得到解决并且在长时间运行状况下，稳定性大幅提高。具体如下：1、所述圆筒与所述固定轴之间的密封机构的结构更加简单，避免了大量的密封圈和限位件和固定件的使用，其中需要的限位结构通过所述固定轴的外径的变化，或者通过所述辅助密封件的通孔的孔径的变化形成限位结构。在保证密封性能要求的同时，更少的分立部件的使用和更简单的结构，使得出现故障的几率能够大幅降低。2、所述蒸发器工作过程中涉及转动的零部件均为对称结构，其力学性能更加稳定，进一步降低故障发生的几率并且延长蒸发器的使用寿命。3、所述辅助密封件的头部与所述圆筒的后板通过螺纹连接，该结构同时提供了所述密封圈以及所述机械密封所需的压力，与现有技术中设置限位环的方案相比结构更加稳定，并且便于安装。4、所述制冷剂喷管通过连接杆固定在所述固定轴上，所述提供制冷剂的毛细管直接与喷管相连，即使所述毛细管与所述喷管的连接处发生泄漏，该处泄漏出来的制冷剂也能够有足够大的几率与所述圆筒发生热交换，再从所述固定轴上的制冷剂通道排出，对制冷效率影响几乎可以忽略。附图说明图1为实施例中的蒸发器剖面图。图2为图1中P处局部放大示意图。图3为图1中圆筒的示意图。图4为图1中的驱动轴以及第一轴承、第一固定件和第三轴承的分解图。图5为图1中固定轴以及第二固定件的分解图。图6为图2中密封机构以及第二轴承的分解图。图号说明：10.圆筒，11.第一通孔，12.第二通孔，20.驱动轴，21.第二轴承，210.第二轴承内圈孔，22.第一固定件，220.轴承通孔，23.杯型开口，24.第一轴承，240.第一轴承内圈孔，30.固定轴，31.制冷剂通道，32.第二固定件，320.第二固定件穿孔，33.第三轴承，330.第三轴承内圈孔，40.制冷剂喷管，41.喷管支架，50.密封机构，51.机械密封，510.动模块，511.静模块，512.机械密封内圈孔，52.辅助密封件，520.通孔，521.辅助密封件头部，522.凸出平台，523.辅助密封件尾部，53.密封圈，530.密封圈凹槽，54.弹性挡圈，540.挡圈凹槽，60.毛细管，70.固定件安装孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雪花制冰机用蒸发器，其特征在于包括：/n圆筒，其内部穿设有固定轴，且圆筒一侧开设有第一通孔并穿设有一驱动轴，圆筒另一侧开设有第二通孔，该第二通孔内设置有密封机构；/n驱动轴，其一端设有杯型开口，并且这一端通过所述圆筒的第一通孔套设在圆筒内部，在所述杯型开口内套设有第一轴承，该驱动轴位于所述圆筒外部的轴体上通过第二轴承设置有第一固定件；/n固定轴，一端通过驱动轴的第一轴承安装于所述驱动轴的杯型开口内，另一端则通过位于所述密封机构内的第三轴承穿出所述圆筒的第二通孔处的密封机构，且穿出所述密封机构的这一段轴体上设置有第二固定件；/n制冷剂喷管，通过喷管支架安装于圆筒内部的固定轴上，所述固定轴的内部设有制冷剂通道，一毛细管穿过所述制冷剂通道与所述制冷剂喷管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种雪花制冰机用蒸发器，其特征在于包括：
圆筒，其内部穿设有固定轴，且圆筒一侧开设有第一通孔并穿设有一驱动轴，圆筒另一侧开设有第二通孔，该第二通孔内设置有密封机构；
驱动轴，其一端设有杯型开口，并且这一端通过所述圆筒的第一通孔套设在圆筒内部，在所述杯型开口内套设有第一轴承，该驱动轴位于所述圆筒外部的轴体上通过第二轴承设置有第一固定件；
固定轴，一端通过驱动轴的第一轴承安装于所述驱动轴的杯型开口内，另一端则通过位于所述密封机构内的第三轴承穿出所述圆筒的第二通孔处的密封机构，且穿出所述密封机构的这一段轴体上设置有第二固定件；
制冷剂喷管，通过喷管支架安装于圆筒内部的固定轴上，所述固定轴的内部设有制冷剂通道，一毛细管穿过所述制冷剂通道与所述制冷剂喷管连接。


2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述密封机构包括一套机械密封、一个辅助密封件、以及一个密封圈：
所述机械密封，包括静模块和动模块；
所述辅助密封件，其头部设有外螺纹，所述圆筒的第二通孔内设有与所述辅助密封件的头部的外螺纹相匹配的内螺纹，辅助密封件的头部通过螺纹连接拧入所述圆筒的第二通孔内，该密封件的中部的外径大于其头部的外径进而形成一圈环形凸出平台，在该环形凸出平台的正面内缘处设有一环形的密封圈凹槽，用于安装一密封圈以实现所述圆筒与辅助密封件之间的密封；
该密封件的轴向中部为一通孔，该通孔在该密封件头部处的孔径与所述机械密封的动模块的外径相匹配，该通孔在该密封件中部处的孔径大于所述机械密封的内圈孔的孔径并且小于所述机械密封的动模块的外径，该通孔在该密封件尾部处的孔径与所述第三轴承的外径相匹配；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊继承，熊志承，余彭木，
申请(专利权)人：上海明莹制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31